污水处理三期菌种培植试运行方案(编辑修改稿)

污水处理三期菌种培植试运行方案(编辑修改稿)内容摘要：

化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以适应更高的要求。 加强人员的管理评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理xxx 污水处理（三期）菌种培植试运行方案 17 层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。 进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状 态，以确保本工程能顺利完成。 （ 2）“机”的因素 进入现代的施工管理，机具化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。 但机具对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机具处于最佳状态，在施工机具进场前必须对进场机具进行一次全面的保养，使机具在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机具处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。 在施工过程中我们将制定机具维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机具在任何施工阶段均能处于最佳状态。 （ 3）“料”的因素 材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量 的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。 “料”的因素是最基本的因素。 为确保“料”的质量，我们必须对施工用材、周转用材的质量进行落实。 （ 4）“法”与“环”的因素 “法”是指施工的方法，而“环”则是指施工环境，在本工程的施工过程中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，优化和预控施工环境，才能更好、更快地完成本工程的施工任务。 在本《施工组织设计》中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确 保本工程施工质量的关键。 只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定目标完成本工程的施工任务。 第七节 安全管理措施 为保障试运行阶段的安全，必须建立各项安全规范和相应的安全操作规程，本厂拟在新厂区严格执行本厂现有的 ISO2020 质量认证管理体系标准的管理方式并在新厂区增加如下安全防护用品： xxx 污水处理（三期）菌种培植试运行方案 18 物品名称 购置数量 使用区域 灭火器系列 20 套 厂区内建筑物内 求生圈 25 个 池面上 安全头盔 50 顶 厂区内 绝缘胶垫 1m 50m 电房 绝缘鞋 3 套 电房 绝缘手套 3 套 电房 绝缘棒 3 根 电 房 高压试电笔 2 支 电房 雨伞 20 把 厂区内 安全指使、警示标志 若干 厂区内建筑物内 一、安全管理措施 1. 施工中，认真执行国家《施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全规范》，以及省、市主管部门颁布的防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒安全保护措施。 2. 建立强有力的安全管理各级保证体系 ,从组织上给予安全保证。 3. 各种施工作业人员持证上岗，配备相应的足够的安全防护用具和劳保用品，严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥。 4. 施工所用的机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，各种 自制设备、机电设备须通过施工前安全检验及性能检验合格后方可使用。 5. 施工现场照明设施齐全，经常检修，保证正常的生产和生活。 6. 施工期间，加强监控量测，及时反馈量测信息，发现问题及时采取措施，确保施工安全及地面建筑物安全。 二、 用电安全措施 1. 配电系统实行分线配电，设总、分配电箱，动力、照明配电箱，不同用途的电箱加注相应的文字标识，箱体外观完整、牢固、防雨防尘。 2. 各施工人员必须掌握安全用电的基本常识和所用设备性能， 用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非 专业电气操作人员乱动电器设备。 3. 所有用电设备，按规定设置漏电保护装置，金属外壳、构架设置可靠的接零及接地保护，定期检查，发现问题及时处理解决。 4. 加强对使用电焊、电热设备、电动工具的安全管理，维修保管由专人负xxx 污水处理（三期）菌种培植试运行方案 19 责。 三、 机械安全措施 1. 各种机械设专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，保证安全防护装置完好，设备装置附近设标志牌及安全使用规则牌。 2. 各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置。 3. 运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制动器机械性能 良好。 四、 防火安全措施 1. 贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，施工中认真执行《中华人民共和国消防法》和省市有关消防防火管理规定。 2. 落实“谁主管、谁负责”的原则，成立消防领导小组，明确任命工程各部门防火责任人，各司其职。 实行逐级消防责任制并检查执行，处理隐患、奖罚分明。 3. 施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理，消防器材按规定配备齐全。 第八节 三期存在问题对试运行的影响 1. 三期脱水机房至今尚未动工，而由于今年一、二期进水水质的提高，一、二期脱水机系统已满负荷运行，不可 能再兼顾三期剩余污泥的处理。 2. 三期厂内污水泵房工程的滞后，不但减少了大坦沙岛内污水 万吨 /天的处理量，而且影响到厂内各种污水、放空水和撇渣系统的正常运作。 3. 各个反应池无独立的总进水阀，操作时必须通过开关池面多个进水阀来代替，不利于操作运行。 XXX 污水处理（三期）机电设备单机调试方案 20 说 明 本施工组织设计方案主要内容包括：施工组织措施、施工进度计划及人员配置计划、调试技术措施、环保与文明施工、质量保证体系和措施、安全施工保证体系和措施等。 范围包括以下单元的部分 机械设备电气设备及附属 管道的调试：细格栅及旋流沉砂池、厂区污水 泵房、二沉池、生物反应池、二沉池配水井、鼓风机房、加药间、加氯间。 根据本工程的特点，本施工组织设计方案对机械设备、电气设备安调试和管道调试技术措施等内容作了详尽、完整的阐述。 本施工组织设计方案的编制依据为： 1. 上海市政工程设计研究院和广东省建筑设计研究院出具的“大坦沙污水处理（三期）工程”施工图纸 2. 各设备厂家提供的设备说明书 3. 现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程； 4. 省、市现行有关建筑工程施工的劳动定额、机械台班定额； 5. 现场勘察资料； 第一节 概 述 广州市 XXX 污水处 理厂是广州市政府制定的全市污水治理总体规划中的第一座大型城市污水处理厂，位于广州市西郊的 XXXXXX 污水处理（三期）机电设备单机调试方案 21 上，总占地面积为 25 公顷。 第一期日处理规模 15 万 m3/d 于 1989 年投产，第二期日处理规模 15 万 m3/d 于 1996 年投产，占地面积约 14 公顷。 采用 A2/O 生物脱氮除磷处理工艺， 2020 年进行处理能力 3 万 m3/d 的挖潜改造工程，总处理规模达到 33 万 m3/d。 三期工程是大坦沙污水处理厂一、二期工程的延续和拓展，处理规模是 22 万 m3/d，处理后污水排放标准符合国家和广东省污水排放的一级出水标准，是广州市政府的 2020 年重 点投资工程项目及省、市重点工程项目，占地面积约 11 公顷。 工程的主要目标是治理西部污水，系统收集污水面积 ,收集范围 :东面以 xxxx 路、 xxx 路为界：南面以环城高速公路为界，同时包括环城高速公路以南 xx小区、 xx 小区、 xx 岛、 xx 洲等；西面以珠江航道岸边为界；北面以 xx 路为界。 污水收集范围平面图 XXX 污水处理（三期）机电设备单机调试方案 22 工程目的主要提高广州市治理西部污水能力，有效地削减对珠江西航道的污染，改善石门水厂和西村水厂的水源水质，确保饮用水安全，受益人口约 100 万人，是一项利国利民、功在千秋的民心工程。 三期工程的 设计单位是 XX 市政工程设计研究院和 XX 省建筑设计研究院，建设单位是广州市市政园林局，由市政园林局属下单位广州市 XXX 污水处理工程项目办公室实施建设任务。 工程项目总投资约 XX 亿元人民币。 三期工程主要包括一间处理能力为 22 万 m3/d 的污水处理厂，及九个污水输送泵站、一个排洪泵站。 泵站的输送流程图如下： 污水收集输送流程 XX河工业范围内污水 8＃泵站 规划路污水 7＃泵站 广清路污水 X路污9＃泵站 6＃泵站 1＃泵站 2＃泵站 XX路以北、 X河东侧截污水， XX涌污水 西槎路污水 X X 河西侧截污干管 XX河东侧截污干管收集的污XX村涌污水 XX河截污系统收集的污水 XX涌污水 渠箱 新市涌污水 （压力管） X 涌污水 XX路污水 XX路东段及旧广花路污水 X涌污水 X涌污水 XX路污水 X涌上 游污水 拟建泵站 已建泵站 XXX 污水处理（三期）机电设备单机调试方案 23 其中： 1泵站的日输送能力为 99360 m3/d 2泵站的日输送能力为 172800m3/d 3泵站的日输送能力为 259200 m3/d 4泵站的日输送能力为 21600m3/d 6泵站的日输送能力为 119318 m3/d 7泵站的日输送能力为 137300m3/d 排洪泵站日排洪能力为 万 m3/d 9泵站仍在设计中。 5泵站是承接其它八个泵站污水输送到三期厂区的最终泵站，其日输送能力为 万 m3/d。 加上 XXX 污水为日 万 m3/d，进入三期污水厂污水共 22 万 m3/d。 厂区 XXX 污水处理（三期）机电设备单机调试方案 24 三期工程采用工艺是分点进水倒置 A2/O 工艺。 工艺流程图如下： 城市污水经 5泵站输送至厂内细格栅和 360 度旋流沉砂池进行预处理，用于除去水中的悬浮物、飘浮物和砂粒，以保证后续处理构筑物的正常运行。 缺氧 厌氧 好氧 二沉池 加氯接触池 沉砂池 回流污泥及剩余污泥泵房 细格栅 配水井 污水入流 剩余污泥 外回流 内回流 出水 化学剂 鼓风机房 污泥外运 浓缩池 沉砂外运处置 栅渣外运处置 脱水机房 XXX 污水处理（三期）机电设备单机调试方案 25 污水经预处理后进入生物反应池，该池由厌氧、缺氧和好氧三个区组成。 出水端设有回流泵房、剩余污泥泵房，污泥回流比为50~100%，混合液回流比为 50%~150%，均回流到缺氧区。 剩余污泥由泵送至浓缩池，然后进入脱水机房进行离心脱水，泥饼用泵输送至码头外运 ,经处理后填埋。 污水经生物反应池处理后进入二沉池配水井，由配水井配水至周进周出的二沉池进行固液分离， 二沉池出水进入加氯接触池，消毒后排入珠江，污泥回流至污泥泵房。 其出水符合国家和广东省污水排放的一级出水标准。 三期工程设计进出水水质表如下： 单位 mg/l 这种工艺不仅流程简洁、运行管理和检修维护简单而且具有以下的优点：为避免传统 A2/O 工艺回流硝酸盐对厌 氧池放磷的影响，通过吸收改良 A2/O 工艺的优点，将缺氧池置于厌氧池前面，来自二沉池的回流污泥和 30~50%的进水、 50~150%的混合液回流均进入缺氧段，停留时间为 1~3h。 回流污泥和混合液在缺氧池内进行反硝化，去除硝态氧，再进入厌氧段，保证了厌氧池的厌氧状态，强化除磷效果。 由于污泥回流至缺氧段，缺氧段污泥浓缩可较好氧段高出 50%。 单位池容的反硝化速率明显提高。 反硝化作用能够得到有效保证。 再根据不同进水水质，不同季节情况下，生物脱氮和生物除磷所需碳源的变化，调节分配至缺氧段和厌氧段的进水比例，反硝化作用能够 得到有效保证，系统中的除磷效果也有保证，因此，本工艺与其他除磷脱氮工艺相比 ,具有明显优点。 分点进水倒置 A2/O 工艺采用矩形的生物池，设缺氧段、厌氧段及好氧段，用隔墙分开，水流为推流式。 缺氧段、厌氧段设置水下搅拌机，好氧段设微孔曝气系统。 为能达到硝化阶段，选择合理的污泥龄。 为使出水磷酸盐（以 P 计） ≤ ,在生物除磷的基项目 进水。