江滩花园外墙保温与涂料饰面施工方案(编辑修改稿)内容摘要:

处,应先排好尺寸,按所需尺寸裁剪保温板。 保温板应垂直交错互锁,保证拐角处板垂直完整。 F.门窗洞口角部的 保温板,应采用整块保温板裁出的做洞口角,不得拼接。 G.在粘贴墙身阳角及窗口两侧阳角时,先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。 H.保温系统施工前,外墙门窗、消防梯、落水管支架、各种进户管线、预埋件及支托架必须按图纸施工完毕。 5)安装固定件 ,一般在 2448 小时以后安装固定件,按设计要求的位置钻孔,钻孔深度为基层墙体 60mm80mm。 B.固定件个数 七层以下墙面为 4 个 /㎡, 八-十八层以上为 6 个 /㎡,十八层以上 8 个 /㎡。 注:造型复杂的建筑,可根据实际情况适当增加固定 件数量。 C.固定件加密: 阳角、孔洞边缘在水平、垂直方向加密,距基层边缘不小于 60mm。 D.紧固件的构件圆盘与保温板表面取平或略拧入一些。 6)打磨 A. 保温板接缝不平处,应用衬有平整处理的 20 粒度的砂纸磨平,然后将整个墙面打磨一遍。 打磨动作为柔和的圆周方向,不要沿着与保温板接缝平行方向打磨。 B. 打磨后,应用刷子或压缩空气清除干净表面的碎屑及浮灰。 7)划分格凹线条 A.根据设计分格用墨斗弹出分格线的位置,并进行水平或竖向校正。 B.按照弹好的分格线在保温板上安好定位靠尺,使用切槽机将保温板切成 凹口,开槽后的保温板厚度不能小于 15mm。 C. 对不直的凹槽进行修改。 8)网格布的铺设 A.门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强。 洞口四角网格布尺寸为 300mm179。 200mm ,沿 45176。 角方向粘贴在洞口周边的已翻包好的网格布上。 B.饰面层为涂料时,一层和其它预期会受到外力冲击、碰撞的部分应加一层加强型网格布。 加强型 网格布只对接不搭接。 加强型网格布铺设时,采用一道抹面法。 即在保温板表面涂抹一层略大于准备铺设的加强网面积,厚度约为 ,立即将网格布压入刚抹的网格布中,直至网格 布全部被覆盖。 加强网埋在标准网里侧。 C.对于门窗及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和砂浆将其包住,也只有在此时,才允许保温板端边处抹粘结砂浆。 D.将大面积网格布沿长度,水平方向绷直绷平。 注意将网格布弯曲的一面朝里。 用抹子由中间向上、下边将网格布抹平,使其紧贴底层混合物砂浆。 网格布的搭接宽度不小于 70mm ,不得使网格布皱褶空鼓,翘边。 E.对于外架子与墙体连接处(脚手架眼),洞口四周留出 100mm 范围,待大面积施工完修补。 F.在墙身阳角处须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,搭接不小于 200mm ;阴角搭接不小于 100mm。 阴阳角四层网重叠处,须将重叠部分中间两层网格布剪掉,以保证阴阳角的平整度。 剪网时注意不能剪多。 加强网格布应紧密顶角对接,不搭接。 G.网格布应在下列系统终端部位进行翻包。 • 门窗洞口,管道或其它设备需穿墙的洞口处。 • 勒脚、阳台、雨蓬等的终端部位。 • 变形缝等需要终止系统部位和其它处保温板的终端。 H. 翻包网格布方法如下: • 裁剪窄幅网格布,长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定。 • 在基层墙体上所有洞口及系统终端处,涂抹上粘结砂浆,宽度为 65mm ,厚 度为 2mm。 将裁剪好的网格布一端 65mm 压入粘结砂浆内,余下的 170mm 甩出备用,应保持清洁。 • 将要翻包保温板背面涂抹好粘结砂浆,贴在粘贴好网格布的墙面上,然后用抹子轻轻敲击使之粘贴牢固。 再将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上面层砂浆,将预先甩出的网格布沿板翻转,并压入抹面砂浆内。 • 翻包网格布压在大面积标准网格布之下。 当一层有加强网时,则应先铺加强网,再将翻包网压在加强网之上。 I .系统伸缩缝的施工 • 变形缝两侧的板头都应按上述法翻包。 • 变形缝的最小距离应为 20mm。 • 伸缩缝内填塞聚苯乙烯泡沫塑料条,外涂密封膏。 • 用密封膏时应保证节点清洁。 • 本方案中的密封膏是指聚胺脂和硅酮密封膏或聚合物水泥。 9)涂抹底层抹面砂浆 A. 涂抹底层砂浆前,应先检查保温板是否干燥,表面是否平整,并去除板面有害物质,杂质等。 B. 用抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水面层剂混合物砂浆。 厚度约为。 10)涂抹面层抹面砂浆 A. 抹完底层抹面砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层抹面砂浆。 抹面厚度以盖住网格布为准,约1mm 左右,使总厚度在 177。 B. 在建筑物的底层等易受外力破坏的地方,为增加面层抗冲击能力,应外加一层加强型网格布,使保护层总厚度在 4mm 左右。 C. 面层混合物砂浆抹完后,应至少养护 24 小时,方可进行下道工序,在寒冷和潮湿气候下,可适当延长养护时间。 11)批刮弹性抗裂找平腻子 A. 待抹面胶浆干燥后,批刮弹性抗裂找平腻子二遍,可获得高平整度的涂层。 B. 每次批刮厚度控制在 1 ㎜左右为宜 ,用量在 ㎏ /㎡左右,要求腻子完全覆盖墙面 ,不能露底。 C. 如确需打磨,打磨必须在表干后进行,否则待腻子层实干后不易打磨 12)补洞及修理 对墙面使用外架子所留孔洞及损坏处应进行修补,方法如下: • 当架子与墙体的连接拆除后,应立即对连接点的孔洞用与基层相同的材料进行填补,并用 1 : 3 水泥砂浆抹平。 • 按孔洞的面积预裁一块尺寸相同的保温板,并打磨其边缘部位,使之与孔洞严密接合。 • 待孔洞找平水泥砂浆凝固后,将上 述截好的保温板面涂上厚5mm7mm 的粘结砂浆。 不要在其四周边粘结砂浆,镶入孔内,粘在找平层砂浆表面上。 • 用胶带将孔洞周边已做好的面层盖住,以防修补过程中污染。 切一块网格布,其面积能覆盖住整个修补区域,并能与周边施工好的网格布重叠至少 50mm。 • 涂抹底层粘结砂浆。 埋入修补的网格布,并涂抹面层抗裂砂浆,总厚度与四周边一致。 • 用小号湿毛刷将表面不规则处整平,并将边沿处刷平。 • 对于墙面损坏处的处理方法与上述方法相同。 13)变形缝的做法 • 变形缝内设低密度聚苯板做为保温材料,变形缝内的聚苯板 应挤满,聚苯板与盖缝板接触处均喷满界面剂。 • 变形缝盖板采用 1mm 厚铝板或 厚镀锌薄钢板。 盖板缝应根据缝宽,缝口构造,适应变形的要求现场制作。 凡盖板缝外侧需粘贴保温板或抹灰时,均应在与抹灰层相接触的部位,钻孔若干,所钻孔洞的总面积约占接触面积的 25% ,以增强抹灰层与基层的咬接。 质量检查 A.保温板必须与墙面粘贴牢固,无松动和虚贴现象。 检验方法:观察和用手推拉检查。 检验数量:按楼层每 20 米 抽查一处,每处 3 延长米,每层不少于 3 处。 B.抗裂面层与保温板必须粘结紧密, 无脱层、爆灰和裂缝。 C.每块板与基层面的总粘结面积为 ≥ 50%。 D.保温板碰头缝不抹粘结砂浆。 E.网格布应横向铺设,压贴密实,无空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,搭边宽度不小于 60mm。 F.聚合物砂浆保护层厚度不宜大于 3mm ,首层铺设加强网处砂浆厚度为 4177。 G.表面平整度用 2 米靠尺,表面饰面层为涂料时,误差不大于4mm;阴阳角边处加工与连接也必须整齐平顺。 涂料的施工 待墙体可进行涂料施工时可按涂料施工程序进行施工。 其它注意事项 A. 施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序 ,严禁颠倒工序作业。 B. 对抹完聚合物砂浆的保温墙体,不宜随意开洞,如确实需要,应在墙体保护达到设计强度后,方可进行,安装物件后应立即修补恢复原状。 C. 夏季施工,应适当安排作业时间,尽量避开日光暴晒时段。 D. 拌混合物砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理。 施工完成后应防止重物撞击墙面。 第五章 安全、文明施工措施 一、安全生产的施工措施及承诺 建立以项目经理为首的安全组织保证体系,工地设 1 名专职安全员,各专业施工队,班组设兼职安全员,制定出相应的安全生产奖罚办法,将“安全第一”的思想贯穿于施工的全过程。 在该项目施工中,将始终贯彻“以防为主,安全第一”的安全生产方针,建立健全安全生产保证措施。 预防工伤事故的发生,做到“防微杜渐,防患于未然”加强劳动保护,不出一切大小安全事故。 为实现工程目标,在保证人身及设备安全的基础上,全面落实我公司下达的各项指标,杜绝因工亡人事故,避免因工伤事故,工程因工受轻伤事故控制在 %以内。 为此,在施工中应贯彻如下安全措施: (一)严格接行《安全生产法》的“三同时”制度、“四不放过的原则”。 建立项目经理负责制的施工安全生产管理和建立健全安全生产的责任制度的群防群治制度。 (二)。
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