水泥集团回转窑耐火材料使用管理规定(编辑修改稿)

水泥集团回转窑耐火材料使用管理规定(编辑修改稿)内容摘要：

油煤混烧（ 72h） 转窑制度 烘烤期间，采用辅助传动装置按照表五进行转动窑体，力求回转窑内各处温度受热均匀，保证窑筒中心线规整，椭圆度正常。 表十 ：烘窑时辅助传动转窑制度 注：升温期间若遇下暴雨时，窑慢转间隔减半。 窑尾温度（℃） 旋转量（度） 旋转间隔时间（分） 0— 100 0 不慢转 100— 250 100 60 250— 450 100 30 450— 550 100 15 550— 750 100 10 750℃以上 100 5 6 料部分遗留的自然水及其它 形式的水分。 检修烘烤要 求 当停窑时间大于两天，窑内温度降至常温，回转窑内不更换耐火材料或者更换量较少（指窑内小面积挖补或换砖长度 L10m 时），升温 15h，曲线如下： 回转窑烧成带换砖长度 10m≤ L20m，或者 40m 以后换砖长度 L≥ 20m时，升温 18h，曲线如下： 注：根据需要，当尾温达 650℃时，进行适当的预投料一次 (30t/h,20min)。 尾温 T( ℃ )950℃ 投料6002000 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 时间 H8004002烧油 油煤混烧6502506h,67℃/h4h,75℃/h5h,45℃/h1000尾温 T( ℃ )烧油 油煤混烧6002000 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 时间 H 6h, 67℃/h 4h, 75℃/h950 ℃ 投料100080022506508h, 30 ℃/h400 7 L≥ 20m，或窑口或窑尾（含舌形板）或窑头罩更换浇注料时，升温 20h，曲线如下： 注 :(1)更换窑口 (或窑尾 )浇注料时对窑慢转的要求：烧油烘烤时每 30min 慢转一次，油煤混烧初期每 20min 慢转一次；当 T 尾温 650℃时，按操作规程进行慢转； (2)窑用燃烧器进窑 300mm 左右为宜，便于窑口浇注料受热均匀，水份及时蒸发，投料后依生产情况调整。 (3)根据需要，当尾温达 700℃时，进行预投料一次 (30t/h,20min)。 当尾温达 750℃时， 进行预投料一次 (30t/h,20min)。 当窑口或窑头罩或篦冷机一段顶盖大面积更换浇注料时，在确保回转窑正常升温的同 时，应在篦冷机一段篦床相应部位采用木柴进行初期的烘烤。 采用手持式温度扫瞄仪控制浇注料衬体工作面温度： 50100℃，烘烤时间为 6h； 100150℃，烘烤时间为 6h，进一步确保自由水能够得到充分的蒸发逸出。 烘烤期间窑慢转制度按照表十进行。 临停烘烤要 求 在生产期间如遇回转窑临停，停窑时间在两天以内，回转窑内尾温 T( ℃ )6002000 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 时间 H400950 ℃ 投料2650250 8h, 30 ℃/h1000800油煤混烧烧油 4h, 75℃/h 8h,50 ℃/h 8 没有耐火材料检修项目，烧成系统处于熄火保温状态（生料制备系统在停窑后 2h 以内停机），窑胴体温度 100℃左右，按 70℃ /h进行升温操作，在窑尾温达 650℃时按 75℃ /h 进行升温操作，总升温时间控 制在 12h 以内。 停窑冷却制度 ，采。