民航管理局运行业用房工程土建监理细则(编辑修改稿)

民航管理局运行业用房工程土建监理细则(编辑修改稿)内容摘要：

10mm 两边倒斜口的嵌条； _ 各抹灰层之间及抹灰层与基础之间必须粘接牢固， 无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷； C、 内 装饰工程质量要点 _ 抹灰工程 _ 先作样板，再大面积施工。 _ 抹灰用原材料应符合质量要求，门洞口与框之间缝隙先用水泥砂浆填塞严实，有一定强度后再用水泥砂浆找平。 _ 抹灰面的基层应平整、洁净、湿润，表面光滑者应凿毛，不同基层材料相接处应按设计和规范要求铺钉金属网。 _ 抹灰砂浆的品种，配合比（或强度）应符合 设计规定，抹灰砂浆必须有良好的和易性，并具有一定的粘结强度，严 禁 使 用过夜灰。 _ 为加强抹灰层等基层的粘结，可先抹一层掺 10%的 107 胶的 1： 1 水 泥砂浆，厚 3mm。 或在抹灰砂浆中掺入乳胶或 107 胶。 _ 每次抹灰层厚度不超过 8— 10mm，控制好各层抹灰面之间的停歇时间。 _ 墙体表面的浮灰、污物应在抹灰前清净，基层不平整的要剔平补平， 抹灰前墙面应洒水湿润。 _ 为防止抹灰层起爆，要求石灰膏淋制熟化时间不少于 15天；控制砂子细度，不得用过细砂；应采用同标号同批号合格的 普通硅酸盐水泥。 23 _ 内墙抹灰要做五条线：阴阳角应呈横平竖直通线、立墙与顶棚相交部位应竖直通线、门窗洞口交角应方正呈横平竖直线、踢脚板上口平直通线与地面相交部位应竖直通线。 _ 装饰抹灰的面层厚度、颜色图案应符合设计要求。 同一工程应选用同厂、同批涂料，涂衬配制时配比要一致，施工时应严格执行操作规程。 _ 饰面板（砖）及乳胶漆工程 _ 内外墙乳胶漆：先按有关设计和规范要求做好基层施工，保证足够的强度，无凹凸缝隙，无孔洞，无粉化、起砂、掉皮、起鼓等现象。 基层不平的要用腻子刮平，用砂纸打磨完毕方可进行下一道工序施工。 面层全面作业前，作小块试验，检验其粘结力，遮盖力和结膜强度。 经业主、监理、设计、质监确认后方可大面积施工。 乳胶漆面层的施工要严格按照有关操作工艺进行，防止透底、接槎明显、 刷纹明显、分色线不直、色差等质量通病的出现。 _ 对天然石材饰面板 进行选择，剔除缺边掉角，风化裂纹和局部污染，颜色不一致的板。 _ 对饰面砖的规格尺寸应每块挑选，分类堆放，对偏差过大者应剔除。 _ 镶贴方法、予埋件、龙骨、钢筋网，连接方法及所用材料应符合设计和有关规范要求。 _ 饰面用的瓷砖贴前应清洗，用水浸泡至不冒气泡为止，且不少于 2h， 待表面晾干后方可贴。 _ 吊顶工程 24 轻钢龙骨吊顶施工方要按设计图及有关规范要求根据平面尺寸绘制吊顶平面图及节点大样报监理、建设单位审查再施工。 安装龙骨前，要与 照明、通风、消防等专业施工做好图纸会 审工作 ， 统一协商解决有关标高 、 预留孔洞等问题 ， 以使灯具 、 消防自动喷淋 、 烟感器 、 风口等设施与吊顶衔接得体 ， 其吊悬系统与吊顶分开，自成体系。 吊顶龙骨安装前，吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的 人行或安装通道，应安装完毕。 消防管道安装并试水完毕。 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色以及基层构造、 固定方法应符合设计要求和合同文件的规定。 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损 ， 穿孔板的孔距应排列整齐。 石膏板安装前要对型号、规格、厚度和表面平整度进行检查 ， 不符合要求的，要及时休整和调换。 安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内 管 道、设备及其支架的标高进行交接检验。 安装饰面板前完成吊顶内管道和设备的调试和验收。 吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理 ， 木方应进行防腐处理。 吊杆或镀锌铁丝应与结构固定，不允许固定在管道上。 遇有高低跨时，应先安装高跨再安装低跨。 对于检修孔，上 人 25 孔 、 通风篦子等部位 ， 在安装龙骨时 ， 应留出位置 ， 并将封边的横撑龙骨安好。 安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在 同 一根龙骨上接缝。 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。 石膏板安装时，应轻拿轻放，注意洁净，被污染后要作处理。 石膏板采用螺钉固定安装时，孔眼用腻子找平，应选用与板 面 颜色相同的色浆涂刷。 重型灯具 、 电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 吊杆距主龙骨端部距离不得大于 300mm， 当大于 300mm 时 ， 应增加吊杆。 当吊杆长度大于 时，应调整并增设吊杆。 接触砖石、混凝土的木 櫊 栅和预埋的木砖，应经 防腐处理。 各种连接件与龙骨连接应紧密，不允许有过大的缝隙和松动 现 象。 上人龙骨安装后其刚度应符合设计要求。 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置 应 合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致 ， 角缝应吻合 ， 表面应平整， 无翘曲、锤印。 粘结和用钉子和螺栓固定的饰面板 ， 必须牢固，无脱层、翘曲、 折裂、缺楞掉角等缺陷。 罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂 、 缺棱掉角 、 锤 伤等缺陷 ， 接缝应均匀一致 ， 粘贴的罩面板不得有脱落。 26 安装 完成的吊顶的线条走向必须规整，吊顶面必须平整，与 其 它设备的衔接和谐，有整体感。 地面工程 地板砖、 花岗岩、地毯、 复合木地板 材料的品种、规格、 颜色、花色等质量应 符合设计要求及合同文件的规定。 防 静电地板的面层材质应 符合设计及合同文件的规定 ， 是否具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。 木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率 应 符合设计要求及合同文件的规定。 木格栅 、 垫木和毛地板等必须做防腐、 防蛀处理。 检查 材质合格证明文件及检测报告，并按有关规定对需要复 验的材料见证取样送 检。 检查胶粘剂的选用是否符合设计要求，环保指标是否符合国 家标准的有关规定。 基层的处理应平整，水泥砂浆标号应 符合设计要求。 要求基层不平整度在 2m 长度内不得超过 3mm。 基层面应清洁干净、 平整，不得有浮灰、污渍、不得有裂缝。 地板砖 、 花岗岩等板材与下一层的粘结应 牢固， 有无空鼓。 地板砖、花岗岩等踢脚线表面应 洁净、高度 一致、结合牢固、出墙厚度一致。 防静电地板所有的支座和横梁应构成框架一体，并与基层连 接牢固，支架抄平高度应符合设计要求。 防静电地板与横梁接触搁置处应 四角平整、严 密。 防静电的地板面层不应 有裂纹，掉角和缺楞等缺陷，行 走应无声 27 响，无摆动。 地毯铺设的表面应平整、拼缝处应 粘结牢固、严密 平整、图案吻合。 木地板的面层铺设应 牢固 ， 粘结有无空鼓 ， 是否平整、 光滑、有无毛刺及明显刨痕。 木地板面层的拼缝应 缝隙严密，接头位置是否错开， 表面是否洁净。 木地板踢脚线应 表面光滑、接缝一致，高度一致。 地板砖 ， 大 理石 、 花岗岩面层的表面应 洁净 、 图案清晰； 应色泽一致、接缝平整、深浅一致、周边顺直；板块应 有裂纹、 掉角和缺楞等缺陷。 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度 应 一致、齿角整齐， 楼层梯段相邻踏步高度差不应大于 10mm，防滑条顺直、牢固。 防静电地板面层应 排列整齐、表面洁净、色泽一致、 接缝均匀、周边顺直。 木地板面层图案和颜色应符合设计要求， 图案 应 清晰、颜色一致，板面应无翘曲。 地毯表面不应起鼓，起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线， 无毛边；检查绒面毛是否顺光一致。 门窗安装监理控制措施 门 窗 安装监理控制措施 A 门窗框安装前应具备下列条件： _ 安装门窗框的预留砖洞口的宽度、位置、水平标高（从室内地面以上 50CM 水平控制线显示量出）、垂直度经施工 单位自检、专职检和监理复核无误。 _ 沿整个建筑物高度方向的侧面垂直控制线已在外墙面上挂线标出， 28 以及它的逐层相邻上口、下口控制标高已拉线校核、验收完毕。 _ 工程所用的门窗框、扇规格、尺寸、型号及数量符合设计要求。 门、 窗必须有合格证、质保单。 _ 使用铝合金门、窗，应根据文件规定，凡进入现场的铝合金门窗必须注明气密性、水密性、抗风压强度等技术性能检测指标，并经外观检查合格后，方可用于工程上。 _ 木门框的外侧面已涂刷水柏油，并已做好清油打底。 ： _门窗型号必须符合设计要求；安 装前进行外观检查，如质量不符合规范、标准要求，不准安装。 _ 为了确保墙上下层门窗在同一垂直位置上和同一水平位置， 应先在外墙面自顶层至底层投一垂线作为定位 尺寸的标准（以 “ 统一出进 ” 定出安装位置，见前面 “ 安装条件 ” _）。 门窗的高度控制按室内水平线起量， 用逐层拉通线进行控制门窗的水平位置（ 见前面“ 安装条件 ” __）。 _ 木门框安装： a 在木门框的上角设八字搭头，下口钉有宽度限 位的水平搭头，以确保木门框内侧宽窄一致。 在木门框下脚处锯出 3MM 深的地面水平标高线，锯路线下一般应预留 3－ 4CM 长度。 b 复核砖口尺寸，划出档子的位置。 一般砖口宽度每边比门框外包大。 立门框时要把握好门扇的开启方向；预留粉刷层厚度一般为。 嵌立的门框两个侧面必须达到垂直；通过伸缩棒的复核，对 29 角线偏差应不小于超过允许值；每边门框框挺与预埋在砖墙砌体中的上、中、下、三块木砖用 10CM 长元钉钉固，钉头必须敲扁平行于木纹钉入框内，最后用钉冲将每个钉头冲进木门框表面 2～ 3MM。 _ 单扇木门安装： a 门扇安装时特别是安装夹板门、纤维板门时，要注意装锁的位置，先用榔头敲测出装锁木块位置，再进行安装门扇，绝对 不能将装锁的一面装到铰链的一边。 b 以人的面孔对门的关闭方向为准，门扇的四面风缝（缝路）应符合标准要求，即上冒头左上角为 ,右上角为 1MM，铰链一边的上靠缝为 1MM，下靠缝为 ，装锁一边的碰缝为 、下碰缝为 1 MM，下冒头的下风缝为 6－ 8MM（卫生间为 12MM）。 c 上铰链位置的尺寸从门框的上冒头下口朝下量 ，下铰链位置尺寸是从门扇下口朝上量 20CM（量取尺寸均指较链上口或下口处，即一般为英寸上 7 寸、下 7 寸）。 d 用凿子铲出的铰链槽深为一块铰链页面厚再加 ；在拧全铰链中木螺丝之前，应先在每只铰链上分别拧 1 只木螺丝进行试开试关符合标准要求后，再通过元钉充孔用榔头将木螺丝敲进其 1/3长的深度后，用旋凿拧全每只铰链上的木螺丝，不得用榔头敲平。 e 安装时，还得注意在门扇面和框档铲口碰头之间留有 ，使油漆后仍保留一定的空隙。 f 装单扇木门锁，如采用弹子门锁 ，其安装高度一般为 1M左右。 如中冒头位置有榫头时，则安装门锁时应让出榫头的位置。 安装弹子门销 30 时，先在门梃上用铅笔划出钻孔中心，然后用 Φ 32 的钻头水平打孔，待打通门梃但在反面仅露出小孔时即退出钻头 ，在反面沿小孔再打通以 保证反面 不致破坏。 ⑤木门窗安装工程质量标准要求： a 门窗框必须安装牢固、门窗扇开启灵活，关合严密 , 无 回弹现象。 b 不得有锤印。 c 冒头应平齐；木门下冒头风缝应符合规定（一般木门扇外门 4－ 5MM，内门 6－ 8MM，卫生间 10－ 12MM）。 外装饰工程质量监理控制措施 本工程外装饰涵盖了目前建筑物比较常见的 玻璃幕墙 、石材幕墙、金属幕墙 等几种不同材料的墙面 ， 外窗采用 玻璃幕墙窗 及铝合金断桥隔热窗。 在外装风格上属于 多种材质与装饰效果混合的现代时尚简约风格，具备 多样化的轻重、明暗与曲 直变化，观感素材丰富，施工内容也相当复杂多变， 为 实现该建筑造型新颖、别致，线条明快、视野宽阔、 明亮的效果，确保工程施工质量， 特 对此分部监理质量控制措施做以下重点阐述。 A：材料的质量控制措施： 钢材 、规格必须符合设计要求。 《金属、石材幕墙工程技术手册》的要求。 、包装、贮存、质量证明书应符合 GB247 和 GB2401 的规 31 定。 型材 《铝合金建筑型材》中规定的高精度要求，其表面阳极化膜厚度不应低于 AA15 级，受力的立柱 、横梁的壁厚不应小于 3mm，门框壁厚不小于 2mm，窗框壁厚不小于，装饰条或压条壁厚度不小于 1mm。 料不得使用碳素钢，连接芯管壁厚度应大于立柱壁厚。 ，都应进行热镀锌防腐蚀处理。 ，每个分格块的玻璃下所设金属托条应采用铝合金或不锈钢，其长度不少于 100mm，厚度不小于 2mm，高度不应露出玻璃外表面。 密封胶。 前者是型材与玻璃结合的媒体，具有足够的粘 结强度；后者主要用于外逢密封作用，耐受各种气候变化，对付温度变形。 按成份论，目前，以硅酮系列在玻璃幕墙中使用属最佳品种，常用品牌为美国陶康公司（ DOW Corning）的硅酮胶，如 DC983 等和 DC791N，国产胶应慎用或不用。 ，在使用时注意不得相互代。