毕业设计论文－冷轧冷拔无缝钢管车间设计(编辑修改稿)

毕业设计论文－冷轧冷拔无缝钢管车间设计(编辑修改稿)内容摘要：

............................. 48 设备小时生产定额 ................................................................................ 48 年产量计算 .......................................................................................... 49 设备年产量的计算式 ............................................................................ 49 设备完成年计划产量所需的台时 ........................................................... 49 设备负荷率的计算 ................................................................................ 49 计算过程 .............................................................................................. 50 8 车间平面布局 ............................................................................................ 54 车间平面布置的原则 ............................................................................... 54 平面布置的内容 ...................................................................................... 54 金属流程线的布置 ................................................................................ 54 生产设备的布置 ................................................................................... 55 车间内通路的布置 ................................................................................ 55 车间内仓库设施的布置 ......................................................................... 55 其他设施的布置 ................................................................................... 57 车间工艺平面布局图 ............................................................................... 57 车间平面尺寸 ....................................................................................... 57 车间工艺平面布局图的绘制 ................................................................... 58 9 劳动组织及主要经济指标 ........................................................................... 59 .......................................................................................... 59 劳动定额 .............................................................................................. 59 车间劳动定员 ....................................................................................... 59 车间管理组织机构及职责 ........................................................................ 60 10 投资概算 .................................................................................................. 65 .............................................................................. 65 ................................................................ 65 .............................................................................. 65 产品成本概算 ....................................................................................... 66 ................................................................................................... 66 ............................................................................................... 67 11 全文总结 .................................................................................................. 68 12 致谢 ......................................................................................................... 70 附录 I 计算机辅助设计输出结果 .................................................................... 71 1 计算轧机孔型和轧制力程序 ....................................................................... 71 2 计算拔制力的程序 ..................................................................................... 74 附录 II 产品标准与技术要求 ......................................................................... 76 结构用无缝钢管 (GB816287) ......................................................................... 76 尺寸、外形及重量 .................................................................................. 76 技术要求 ................................................................................................ 77 1）钢的牌号和化学成分 ................................................................................ 77 试验方法 ................................................................................................ 78 检验规则 ................................................................................................ 78 包装、标志、质量证明书 ........................................................................ 80 附录 III 金属平衡表 ...................................................................................... 81 附录 IV生产工艺流程定额卡 ........................................................................ 82 附录 V 相关外文资料翻译 ............................................................................ 83 从规则的圆管到多角形的管状断面的冷拔 ..................................................... 85 1 综述报告 前言 我国的钢管产业，自从新中国成立以来有了很大的发展，建国以前我国是不 能生产钢管的，建国后，作为首批重点工业建设项目，鞍钢无缝管厂于 1953 年10 月 27 日建成投产，从此结束了我国不能生产无缝钢管的历史，到现在 我国已经一越成为世界第一大无缝钢管生产国。 虽然我国在管材生产技术上与发达国家还有一定差距，但还是出现了许多卓有成效的工艺和高效率设备，以下从各方面综合论述一下钢管生产的技术发展。 世界范围内的钢管生产现状 世界上目前拥有 300 多台（套）无缝钢管机组，生产能力约 3500 万 t/a，消耗仅有 2020~2400 万 t/a,而其中 1350~1600 万 t/a 为自产自消。 700~800 万 t/a 的世界贸易量，已形成了七大集团进行竞争。 1）以意大利 Dalmine、墨西哥 Tamsa 和阿根廷 Sidca 公司的连轧机组为中 心，以生产石油油井管为竞争目标的集团在 1999 内组成。 2）以德国曼内斯曼公司与法国瓦鲁来克公司为核心的集团，主要是以欧洲拥有的多种传统轧管机组的综合生产能力，在世界各类无缝钢管市场进行竞争。 3）以日本住友、川崎、新日铁三大公司组建的新集团，主要以自动轧管机组与连轧机组为中心，形成了 200 万 t/a 的无缝钢管市场与销售能力，企图控制无缝钢管世界贸易市场中的较大份额。 4）日本上述三公司以外的日本钢管又与墨西哥其他非 Tamsa 集团也将组建联合集团，参与世界无缝钢管竞争。 5）美国 LTV公司，再美国境内收购法国 Imetal公司所属的科伟尔德公司机械结构管厂和澳大利亚的斯莫贡公司中的焊管厂，成为美国最大的拥有 150 万 t/a钢管生产和销售公司。 6）日本住友与神户公司成立的专门生产，销售原子能发电站特殊管公司。 7）俄罗斯伏尔加钢管厂拥有 Φ426 MPM 连轧机组及 Φ250mm 三辊轧管机组及焊接管线管专用机组，总能力 150 万 t/a，而乌克兰南方钢管厂拥有年产量最高机组 Φ102mmMM 连轧机组（ 72 万 t/a）、 Φ140mm 和 Φ400mm 自动轧管机组以及多台挤压机组超过 100 万 t/a 的生产能力。 我国无缝钢管生产现 状 我国现阶段已经成为世界第一大无缝钢管生产国，在国内现有的 141 套（台）机组中，工艺设备比较完整配套，可直接生产 Φ89mm 以上热轧成品管的轧管机组约 35 套。 其综合生产能力约 372 万 t，约占总生产能力的 83%（其中有 7 套新建轧机，设计能力为 万 t，现只达到设计能力的 52%，即 70 万 t）。 这其中，相对比较先进、的无缝钢管机组仅有 15套，设计能力为 24105 万 t，约占总能力的 54%。 其余的都属于不完整机组，即其热轧设备仅有穿孔机，或还配有自动轧管机，二辊、三辊斜轧延伸机等，但都无定径机。 因此，只能生产热 轧毛 管或荒管作为冷（轧）拔管料，靠冷（轧）拔生产冷拔成品管。 这些轧管机多达106 台（套），约占总数的 75%，但其综合综合生产能力只占总量的 17%。 无缝钢管的主要生产方法 无缝钢管的生产方法有热加工（。