毕业设计_卡罗赛氧化沟ao工艺(编辑修改稿)

毕业设计_卡罗赛氧化沟ao工艺(编辑修改稿)内容摘要：

沟 AO 工艺 17 水厂平面布置特点 该污水厂的设计中，将各处理构筑物按一字型排列，布置紧凑，流线清楚。 （ 1）从大门进去为综合楼、食堂、宿舍，形成入口的生活活动区，该区位于主导风向的上风向，距离格栅、厌氧池、氧化沟较远，并且加强绿化，所以该区 为生活区环境较好。 （ 2）设有后门，生产过程中产生的栅渣、泥饼等由后门运走，而不从前门运走，避免影响大门处生活区的环境清洁。 （ 3）厂区内道路设计考虑工作人员可以顺利地到达任何一处。 表 721 污水处理厂附属建筑物用地面积一览表 附属建筑 面积（ m2） 附属建筑 面积（ m2） 办公楼 3015 运动场 2 5 宿舍 3515 自行车棚 10 机修间 201 5 配电室 1512 车库 2010 晒砂场 15 仓库 3023 鼓风机房 2510 食堂 3015 脱水间 2015 浴室 1510 干化场 2017 门卫室 10 锅炉房 10 、污水厂的高程布置 高程布置的内容 确定各处理构筑物和泵房的标高，确定处理构筑物之间连接管渠的尺寸及其标高，确定各部位的水面标高，保证污水厂正常运行。 污水厂高程布置原则 （ 1）为了保证污水处理过程中，污水能顺利自流，必须精确计算各构筑物之间的水头损失。 （ 2）选择一条距离最长，水头损失最大的流程进行水力计算。 （ 3）计算水头损失时，按最大设计流量进行计算。 （ 4）在作高程布 置时，还应注意污水流程和污泥流程的配合，尽量减少需抽升的污泥量。 （ 5）污水厂的场地竖向布置，应考虑土方平衡，并考虑有利于排水。 污水厂高程布置特点 毕业设计 _卡罗赛氧化沟 AO 工艺 18 为了降低运行费用和便于维护管理，污水在处理构筑物之间的流动，以按重力流考虑为宜（污泥流动不在此列）。 厂区内高程布置的主要特点是先确定最大构筑物的地面标高和水面设计标高，然后根据水头损失通过水力计算递推前后构筑物的各项控制标高。 毕业设计 _卡罗赛氧化沟 AO 工艺 19 第 2篇 污水厂设计计算书 第 8章 水质水量计算 、污水处理厂水量计算 设计污水水量： Q= 万 3/md， KZ=（工业废水占 60﹪，生活污水占 40﹪） 工业废水 Q1=60﹪ = 万 m3/d=1475m3/h=生活污水 Q2=40﹪ = 万 m3/d=本设计不考虑工业废水流量的变化，仅考虑生活污水的流量变化 ,则生活污水的流量总变化系数为： Kz= 生活污水最大设计流量为 Q2K Z==总污水流量 Qmax= Q1+ Q2K Z= +=、水处理程度的计算 进水水质的确定 SS=1L（ 19040%+21060%） /1L=202mg/L 同理可得： COD=39040﹪ +36060﹪ =372mg/L BOD=23040﹪ +18060﹪ =200mg/L NH3N=2440﹪ +2360﹪ =碱度 =20040﹪ +19060﹪ =194mg/L 处理程度要求达到国家一级 A 标准。 处理程度的计算 SS 的去除率：  = %95%1 0 02 0 2102 0 2  COD 的去除率：  = %%1 0 03 7 2503 7 2  BOD5的去除率：  = %95%1 0 02 0 0102 0 0  毕业设计 _卡罗赛氧化沟 AO 工艺 20 NH3N 的去除率：  = %%1 0  第 9章 一级处理 、泵前中格栅 、设计流量 设两个泵前中格栅 ， 所以设计流量为： sm /4 1 1 3m a xm a x  、设计参数选取 格栅计算草图见图 911，设栅前水深 h=，过栅流速 v=，栅条间隙取e=30mm=（取值范围为 1040mm），格栅安装角 60 ，栅条宽度 S=，栅条断面为矩形断面。 H 1 / tg αhh 1h 1H1Hhh2 图 911 、设计计算 栅条的间隔数 (n) 60s inm a x   e h vQn  个 其中， v —过栅流速 ,m； S —栅条宽度 ,m； b—进水渠宽 ,m； 毕业设计 _卡罗赛氧化沟 AO 工艺 21 e—栅条间隙宽度 ,m； h—栅前水深 ,m。 栅槽宽度 (B) B=S（ n1） +en= (361)+ 36= ,取 B= 进水渠道渐宽部分的长度 (L1) 设进水渠宽 B1= 其渐宽部分展开角度  1=20。 ,此时进水渠道内水流速度为 m/s L1= 202 1 1  tgtg BB 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 (l2) L2= L1== 通过格栅的水头损失 (h1) 取 k=3,则 i n32 ) ( i n2 2342341  gkgvbSh  m 其中， ε= 34bS ——阻力系数 β—形状系数，矩形取 栅后槽总高度 (H) 设栅前渠道超高 h2= H=h+h1+h2=++= 栅槽总长度 (L) L=L1+L2+++tgH1=++++= 每日栅渣量 (W) 在格栅间隙为 30mm 的情况下，栅渣 W1取 3 3 3/10mm污 水 则 dmK WQW Z / 0 0 8 6 4 0 1 0 0 08 6 4 0 0 31m a x    ＞ dm / 3 宜采用机械清渣，从而改善劳动与卫生条件。 选用 ZZG 型链条式格栅除污机三台，两用一备，配套电机功率为。 毕业设计 _卡罗赛氧化沟 AO 工艺 22 、泵后细格栅 、设计流量 设两个泵后细格栅 ,其设计流量为： sm / 3m a xm a x  、设计参数选取 格栅计算草 图见图 ，设栅前水深 h=，过栅流速 v=，栅条间隙取e=10mm=，格栅安装角 60 ，栅条宽度 S=，栅条断面为圆形断面。 H 1 / tg αhh1h1H1Hhh2 图 921 、设计计算 栅条的间隔数 (n) 60s inm a x   e h vQn  个 栅槽宽度 (B) B=S（ n1） +en= (801)+ 80= ,取 B= 进水渠道渐宽部分的长度 (L1) 设进水渠宽 B1= 其渐宽部分展开角度  1=20。 ,此时进水渠道内水流速度为 L1= mtgtg BB 1 1   栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 (L2) 毕业设计 _卡罗赛氧化沟 AO 工艺 23 L2= L1== 通过格栅的水头损失 (h1) 取 k=3,则 mgkgvbSh i n32 ) ( i n2 2342341   栅后槽总高度 (H) 设栅前渠道超高 h2= H=h+h1+h2=++= 栅槽总长度 (L) L=L1+L2+++tgH1= mtg .00 .50 .4 80 .9 6   每日栅渣量 (W) 在 格 栅 间 隙 为 10mm 的 情 况 下 ， 栅 渣 W1 取 3 3 3/10mm污 水 , 则dmK WQW Z / 0 0 8 6 4 0 1 0 0 08 6 4 0 0 31m a x    ＞ dm / 3 宜采用机械清渣，从而改善劳动与卫生条件。 、沉砂池 沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒，设在初沉池之前，以减轻沉淀池的负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。 本设计采用水力涡流除砂的旋流沉砂池，它具有池型简单，占地省，运行费用低，除砂效果好等优点。 本设计设两座旋流沉砂池，并且配备三台砂水分离器，一台备用。 每座设计流量： maxQ =max21Q=取进水管内的流速： v1=进水管直径 d mvQd 4 1 m a x41 沉砂池直径 D 取池内水流的上升流速 v2=毕业设计 _卡罗赛氧化沟 AO 工艺 24 mvv vvQD )(4 1 )m a x (4 21 21    水流部分高度 (h2) 取最大流量时的流行时间 t=45s，则： h2=v2 t= 45= 沉砂部分所需容积 (V) dmKz XTQV / 2308 6 4 0 04 1 8 6 4 0 0m a x 366    其中， V沉砂部分所需的容积， m3。 X城市污水沉砂量，可按每 106m3污水沉砂 30m3计算，其含水率约为 60%，容重约为 1500kg/m3。 T两次清除沉砂相隔的时间，取 2d。 Kz生活污水总量变化系数。 池总高度 H=h1+h2+h3+h4 H池总高度 h1超高 ,取 h3中心管至沉砂砂面的距离，一般采用 h4沉砂池锥底部分高度，取 ∴ H=+++= 根据以上计算结果，设计流量和目前国内外均有定型的圆型旋流沉砂池，选用型号为 XLS12 的旋流沉砂池，各部分尺寸为： 表 931 旋流沉砂池的型号及尺寸 单位： mm 型号 流量 A B C D E F J L P A 12 3660 1520 720 1520 460 2030 940 1520 1520 60 沉砂池的上部直径为 的圆型，下部为砂斗，池总深为 ,渠宽为 ,则 进水渠道的长度为 7 倍的渠宽，即 . 旋流沉砂池外形及安装尺寸： 毕业设计 _卡罗赛氧化沟 AO 工艺 25 45176。 （最小值为4C）LKJHGFEDCBA 图： 每天的沉砂量 Vs1=21 V= 21  =沉砂池设计日产含水率 60%，容重 1500kg/m3,砂重 . 每天排砂 的实际重量为： kgVV s 6 6 2%601 5 0 0%6011 5 0 0 1   圆截锥部分容积： V1= 4h (R2+Rr+r2) V1= 322 )( m 则沉砂池的尺寸 :DH=。 、初沉池 初次沉淀池是一级污水处理厂的主要处理构筑物 ,或作为二级污水处理厂的预处理构筑物 ,设在生物处理构筑物的前面。 处理对象是悬浮物质 ,同时也可去除部分 BOD5,也可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其 BOD5负荷 ,本设计采用普通辐流式沉淀池。 、设计计算中的参数的确定 设计表面负荷： q0=—(m2h) 取 q0= m3/(m2h) 毕业设计 _卡罗赛氧化沟 AO 工艺 26 设计沉淀时间： t=— 取 t= 、设计计算 maxQ =采用两座普通辐流式沉淀池，即 n=2； 沉淀部分水面的面积 (A1) A1= mnqQ 3 722 9 4 8m a x0  沉淀池直径 (D) D= mA 1  取 D=31m 沉淀池的有效水深 (h2) h2=q0 t=2 = 沉淀部分有效容积 (V) V= 2 1 12 9 4 8m a x mtnQ  污泥部分所需容积 (W)(即每池每天排放污泥量 ) W=)1 0 0( 1 0 0)(24ma x 10 prn TCCQ   式中 : C0,C1—分别是进水与出水的悬浮物浓度， kg/、消化池、污泥脱水机的上清液回流至初沉池，则 C0取 C0， C1取 C0的 45%60%。