毕业论文设计：单拐曲轴的机械加工工艺与夹具设计(编辑修改稿)

毕业论文设计：单拐曲轴的机械加工工艺与夹具设计(编辑修改稿)内容摘要：

工艺路线 基本尺寸 工序余量 工序精度 工序尺寸 铸 115 粗车 半精车 2 φ  磨 110 φ 110  φ 105 工艺路线 基本尺寸 工序余量 工序精度 工序尺寸 铸 110 粗车 φ  12 半精车 2 φ  磨 105 φ 105  140 工艺路线 基本尺寸 工序余量 工序精度 工序尺寸 铸 145 粗车 φ  磨 140 φ 140  94 工艺路线 工序余量 工序尺寸 铸 89 粗车 半精车 2 磨 94 103 工艺路线 工序余量 工序尺寸 铸 98 粗车 半精车 2 磨 103 164 工艺路线 基本尺寸 工序余量 工序精度 工序尺寸 13 铸 159 粗车 φ  磨 164 φ 164  270 工艺路线 工序余量 工序尺寸 铸 275 粗铣 磨 270 28 工艺路线 基本尺寸 工序余量 工序精度 工序尺寸 粗铣  磨 28 28  10 工艺路线 工序余量 工序尺寸 粗铣 磨 10 180 工艺路线 工序余量 工序尺寸 粗铣 磨 180 18 工艺路线 工序余量 工序尺寸 粗铣 磨 18 410 14 工艺路线 工序余量 工序尺寸 铸 415 粗车 半精车 2 磨 410 7. 设备及其工艺装备确定 所用设备：卧式双面中心钻床、 CA61特种多刀车床、立式铣床、摇臂钻床、攻螺纹机床、液压床、辊道、清洗机、检验台、外圆磨床、动平衡机。 夹具：顶尖、 V形块、偏心卡盘分度夹具。 钻直孔专用夹具、钻斜孔专用夹具。 刀具： 90 度车刀、 R3 圆弧车刀、铣刀、φ φ 20 钻头、砂轮、切断刀。 量具：千分尺、游标卡尺、专用卡规。 8. 切削用量及工时定额确定 （ 1） 铣曲轴两端面并从两面钻中心孔时：（ T1=T 辅 T2=T 机 T3=T 工 T4=T 休） 切削用量： ap=5 由表 得： f=由表 得 v=16m/min 则 n=318x16/22==232r/mm 工时定额：由表 得钻中心孔时机动时间为： lf=2/dxcotkr=2/22xcot120= T2=lw+lf/fxn=+由表 ：装夹工件时间为 由表 ：松开卸下工件时间为 ， 由表 ：操作机床时间为： ++++++++++++= 由表 ：测量工件时间为： += T1=+++= 由表 、休息和生理时间分别为： T3=53min、 T4=15min T 基 =lz/nfap=则 T 总 =T1+T2+T3+T4+T 基 = （ 2）粗车主轴颈右端时： 切削用量：（车刀刀杆尺寸 BXH取 25X25） ap= ，由表 f=，由表 查得 v=59m/min，则 n=318v/d=318x59/==167r/min 工时定额： 由表 ：装夹工件时间为 由表 ：松开卸下工件时间为 ， 由表 ：操作机床时间为： ++++++++++++= 由表 ：测量工件时间为： += T1=+++= 由表 ： T2=+++= 由表 、休息和生理时间分别为： T3=53min、 T4=15min 15 T基 =lz/nfap=则 T总 =T1+T2+T基 +53+15= （ 3）粗车主轴颈左端时： 切削用量： ap= 由表 ： f=由表 ： v=59m/min 则 n=318v/d=318x59/==167r/min 工时定额：（同上） T1= T2= T3=53min T4=15min T基 =T总 =T1+T2+T3+T3+T基 = (4)半精车主轴颈右端时： 切削用量：（刀尖圆弧半径取 ） ap=2 由表 f=由表 v=120m/min 则 n=318v/d=318x120/=346r/min 工时定额：（同上） T1= T2= T3=56min T4=15min T基 =lz/nfap=T总 =T1+T2+T3+T4+T基 = (5)半精车主轴颈左端时： 切削用量： ap=2 由表 f=由表 v=120m/min 则 n=318v/d=318x120/=346r/min 工时定额：（同上） T1= T2= T3=56min T4=15min T基 =T总 = (6)粗车连杆轴颈，切第一、二侧板 切削用量： ap= 由表 f=由表 v=48m/min 则 n=318v/d=318x48/=139r/min 工时定额： 由表 由表 ++++= 由表 T1=+++= T2= T3=56min T4=15min T基 =lz/nfap=T总 = (7)粗铣连杆上、下端及前、后端： 切削用量： ap= 由表 f=由表 v=120m/min 则 n=318v/d=318x120/=142r/min 工时定额：由表 T2=lw+l1+l2/vf=313+10+10/= 由表 ：。