某工程灌注桩施工技术方案(编辑修改稿)内容摘要:

到设计要求时,对钻孔作如下检查:孔深、孔径、垂直 度、泥浆比重等,各项指标均达到规范要求并经监理工程师 验收合格后,进行下一道工序施工。 使用孔规检查孔径和倾斜度,孔规的 外径等于设计桩径,长度为直径的 4~6 倍。 6. 清孔:采用循环泥浆清孔,孔内排出的泥浆密度小于。 灌注前再检查沉淀厚度,如超过要求,则重新清孔。 7. 钢筋笼在加工厂加工、配料,现场制作成型, 钢筋笼的外侧焊有限位钢筋,以保证钢筋有适当的保护层。 钢筋笼吊装采用 QY25吊车,两节钢筋笼的连接采用帮条焊,双面焊接,焊接长度不小于主筋的 10 倍直径。 钢筋笼横担在护筒上,保证浇筑砼过程中不致上浮和下沉。 8. 浇筑砼采用导管法。 导管直径 350mm,用活节丝扣连接。 导管事 先调直、试拼、组装、试压、编号等,以保证在灌注砼时不致破裂漏水和牵挂钢筋笼。 导管总长度根据孔深及操作平台的高度决定。 储料斗底在孔口以上的高度 1~3m,导管底端距孔底 25~40cm。 9. 浇筑水下砼除满足普通砼的级配及和易性要求外,控制坍落度为 16~22cm。 粗骨料最大粒径不大于导管内径的 1/6~1/8 和 钢筋最小净距的 1/4,同时不大于 40mm。 10. 导管上口设置储料槽和漏斗。 首批砼的体积保证导管初次埋置深度不小于 1m 和填充导管底部的间隙。 11. 灌注 开始后连续进行。 当导管内的砼不满时徐徐灌注防止在导管内形成高压空气囊,尽量使砼连续流动直至浇筑完成。 12. 灌注过程中经常探测孔内的砼顶面位置,及时调整导管埋深,保持埋深 2~6m。 13. 当井孔砼面接近和进入钢筋骨架时,使导管保持较大的埋深,并放慢灌注速度,以减小砼对钢筋笼的。
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