某工程一期住宅施工策划(编辑修改稿)

某工程一期住宅施工策划(编辑修改稿)内容摘要：

边坡坡度人工挖土、并将土抛于沟边上机械挖土在沟底挖土在沟边挖土砂 土1:1:1:亚砂土1:1:1:亚粘土1:1:1:粘 土1:1:1:含砾石、卵石1:1:0501:泥岩白土1:1:1:干黄土1:1:1:注：①、如人工挖土不把土抛于沟槽上边，而是随时运走时，即可采用机械在沟底挖土的坡度。 ②、表中砂土不包括细砂和松砂。 ③、在个别情况直，如有足够依据或采用多种挖土机，均不受本表的限制。 ④、 以内，不应堆集弃土和材料，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定的距离。 机械挖槽应确保槽底土层结构不被扰动或破坏，用机械挖槽或开挖沟槽后，当天不能下管时， 左右不挖，待铺管前用人工清挖。 沟槽开挖时，如遇有管道、电缆、建筑物、构筑物或文物古迹，应给予保护，并及时与有关单位和设计部门联系，严防事故发生造成损失。 沟底要求是坚实的自然土层，如果是松散的回填土右沟底有不易清除的块石时，都要进行处理，防止管道产生不均匀下沉而造成质量事故。 松土层应夯实，对块石侧应将其上部铲除，然后铺上一层大于150mm 厚度的回填土整平夯实或用黄砂铺平。 管道的支撑和墩不得直接铺设在冻土和未经处理的松土上。 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 、开挖工作坑：沟槽检验合格后，即可开挖工作坑。 先根据单根管子长度在沟中准确量得各管的接口位置，并做好标记（注意各管件、附件的长度和操作坑的位置），再画出各工作坑的实挖位置。 工作坑尺寸见下表：工作坑尺寸管径DN（mm）工作坑尺寸(m)宽 度长 度深 度承口前承口后75～250管径+250 以上管径+、清扫管膛将管道内的杂物清理干净，并检查管道有无裂缝和砂眼。 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。 、管材、管件、阀门等就位、散管和下管：散管指将检查并疏通好的管子散开摆好。 下道是将管子从地面放入沟槽内。 人工下管时，将绳索的一端拴固在地锚上，拉住绕过管子的另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬杠将管子移至沟边，再慢慢放绳，使管子沿滑木滚下。 若管子较重，拉绳困难时，可把绳子的另一端在地锚上绕几圈，依靠绳子与桩的磨擦力可较省力，且可避免管子冲击而造成断裂或其它事故。 拉绳不少于两根，沟底不能站人，人保操作安全。 、管道对口和调直稳固：下至沟底的镀锌钢管应将对调直和稳固。 遇有需要安装阀门、消火栓处，应先将阀门与其配合的短管安装好，而不能先将短管与管子连接后再与阀门连接。 、管道安装、镀锌钢管安装：镀锌钢管与铸铁管承口连接时，镀锌钢管插入的一端要翻边以防止水压试验或运行时脱出，另一端要将螺纹套好。 简单的翻边方法可将管端等分锯几个口，用钳子逐个将其翻成相同的角度即可。 镀锌钢管螺纹连接方式或室内给水管道。 埋地敷设管道要根据设计要求与土质情况做好防腐处理。 、管道法兰连接：室外给水管道采用法兰连接一般用于阀门、水表的连接处。 管道接口法半不得埋在壤中，应安装在检查井内。 给水检查井内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰（或承口）距离为：管径DN≤450mm，应不小于250mm；管径DN≥450mm，应不小于350mm。 法兰垫片一般采用3mm～5mm 的橡胶板。 、水压试验管道安装完毕，应对管道系统进行水压试验。 按其目的可分为检查管道耐压强度的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验。 室外给水管道水压试验长度一般不宜超过1000m，室外给水管道水压试验压力见下表：室外给水管道水压试验压力 单位：MPa管材工作压力（P）试验压力碳素钢管P+，铸铁管P≤2PPP+预、自应力钢筋混凝土管和钢筋混凝土管P≤PP+埋地管道水压试验须在检查合格，(管道接口处除外），管内充水24 小时后进行。 充水前应注意排净管内空气。 试压前，应作好试压机具的准备，并对试压泵系统进行检查。 管道接口处有回填土覆盖时，应覆土取出，对各管件的支撑、挡墩、后背进行外观检查，试压管段两端及所有的甩头均不得用闸板代替堵板，消火栓、排气阀、泄水阀等附件一律不得安装，管口必须用堵板堵死，堵板厚度应根据管径和试验压力确定，管道试压的钢板堵板厚度见下表：管道试压钢板堵板厚度（mm）管径DN（mm）堵板厚度（mm）备注≤1256150～3008350～45011～14500～70015～21加焊钢或角钢肋水压试验程度：① 、连接好试压装置；②、 接通水源，并挖好排水沟槽；③ 、打开自来水向管内灌水，此时应打开放气阀，放气阀连续出水，表明管内空气已排尽。 ④、 升压前应检查各接口、支撑和堵板，有问题要处理好后才能升压。 ⑤、 长压应缓慢， 左右为好，并应视察各接口是否渗漏，同时后前、支撑、管端附近不得站人；升至工作压力时，应停泵检查。 ⑥、无问题继续升压至试验压力，停泵检查，压力表10 ,管道、附件和接口等未发生漏裂情况，证明强度试验合格，然后将压力降至工作压力进行严密性试验。 对试压的管道进行全面检查，无渗漏为合格，并履行必要的签字手续。 ⑦、试验经检查人员检验合格，作好试压记录，放净管内存水，如设置排水泵可用其抽至沟外。 ⑧、填写“隐蔽工程记录”，测量好竣工图要求的有关数据，再回填土方，恢复地貌。 （不同材质不同工艺）、给水管道冲洗消毒新铺给水管道竣工后，或旧管道检修后，均应进行冲洗消毒。 冲洗消毒明，应把管道中已安装好的水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需冲洗消毒的管道与其它正常供水的管道接通。 消毒前，先用高速水流冲洗水管，在管道末端选择几点将冲洗水排出。 当冲洗到所排出的水内不含杂质时，即可进行消毒处理。 进行消毒处理时，先把消毒段所需的漂白粉放入水桶内，加水搅拌使之溶解，然后随同管内充水一超加入到管段，浸泡24 小时。 然后放水冲洗，并边续测定管内水的浓度和细菌含量，直至合格为止。 新安装的给水管道清毒时，每100m 管道用及漂白粉用量见下表：每100m 管道消毒用水量及漂白粉量（ 氯离子浓度要求）管径DN(mm)15～5075100150200250300350400水用量(m3)～568142232425675漂白粉用量(kg)、回填土：沟槽在管道敷设完毕应尽快回填，一般分为两个步骤：、 的土方，管道安装完毕后即行回填，接口处留出，但其底部管基础必须填实。 、沟槽其余部分在管道试压合格及时回填。 如沟内有积水，段全排尽，再行回填。 部分的回填，应同时从管道两侧填土层夯实，不得损坏管子及防腐层。 沟槽其余部分的回填也应分层夯实。 分层夯实时，其虚铺厚度如设计无规定，应按下列规定执行：使用动力打夯机：≤；人工打夯：≤。 管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。 位于道路下的道段，沟槽内管顶以上部分的回填应用砂土或分层夯实。 用机械回填管沟时，机械不得在管道上方行走。 范围内，回填土不允许含有直径大于100mm 的块石。 、室外排水工程: 施工准备→管道安装→检查井砌筑→室外排水管道闭水试验→管道冲洗→回填土、施工准备、根据图纸与坐标施好管沟地线路与集水井的位置。 、管沟与集水井的开挖：管沟开挖深度与坡度必须符合设计及规范要求。 、道管埋深的要求：符合设计图纸及规范要求。 、管道安装、管道基础：排水管道基础的好坏，对排水工程的质量有很大影响。 目前常用的管道基础有：砂土基础、混凝土枕基、混凝土带形基础。 、砂土基础：砂基础包括弧形素土基础及砂垫层基础两种。 适用于套环及插接口管道。 弧形素土基础是在原土层上挖一弧形管槽，管子落在弧形管槽内。 砂垫层基础是在挖好的弧形槽内铺一层粗砂，砂垫层厚度通常为100mm～150mm.、混凝土枕基：混凝土枕基是设置在管道接口处的局部基础，通常在管道接口下用75 号混凝土做成枕状垫块，适用于管径≤600mm 的承插接口管道及管径d≤900mm 的抹带接口管道。 枕基长度取等于管道外径，基宽一般为200mm～300mm。 、混凝土带形基础：混凝土带形基础是沿管道全长铺设的基础。 按管座形分为900、1350、1800三种。 施工时先基础底部垫100 厚的砂砾石，然后在垫层上浇灌C10 级混凝土。 混凝土带形基础的几何尺寸应按施工图的要求确定。 本工程室外排水工程管道基础按设计要求采用混凝土带形基础。 、下道：挖散管可参照室外给水管道安装的有关要求。 下管前应检查管道基础标高和中心线是否符合设计要求，基础混凝土强度达到设计强度的50%,且不小于5Mpa 时才可下管。 下管由两个检查井间的一端开始，管道应慢慢下落到基础上，防止下管绳萦折断或突然冲击砸环管基。 管道进入沟槽内后，马上进行校正找直。 校正时，管道接口一般保留一定的间隙。 待两检查井的管道全部下完，对管道的调协位置、标高进行检查，确实无误后，再进行管道接口处理。 、接口：本室外排水采用PVCU 双壁波纹管，采用“U”型橡胶型接口。 接管时，先用“U 橡胶圈套入管道一端，然后对准另一端的管道的承插口用力推进即可。 、砌检查井、检查井的尺寸应符合设计要求，当污水检查井小于 1 米时，均可采用600600 方形检查井；井深大于1 米时，污水井内径不小于700 毫米。 、安装混凝土预制井圈，应将井圈端洗干净并用水泥砂浆将接缝抹光。 、砖砌检查井，地下水位较低，内壁可用水泥砂浆勾缝；地下水位较高，井的外壁应用防水砂浆抹面，其高度应高出最高水位200mm～300mm。 含酸性污水检查井，内壁应用耐酸水泥浆抹面。 、排水检查井需做流槽，应用混凝土或用砖砌筑，并用水泥砂浆抹光。 流槽的高度等于引入管中的最大管径，允许偏差为177。 10mm。 流槽下部断面为半圆形，其直径同引入管管径。 流槽上部应作垂直墙， 的坡度。 排出管同引入管直径不相等，流槽应按两个不同直径作成渐扩形。 倍的直径的直线部分，弯曲部分分为圆弧形，管端应同井壁内表面齐平。 管径大于500mm，弯曲流槽同管口的连接形式应由设计确定。 、在高级和一般路面上，井盖上表面应同路面相平，允许偏差为177。 5mm。 无路面时，井盖应高出室外设计标高50mm， 的坡度向外作护坡。 如采用混凝土井盖，标高应以井口计算。 用铸铁井盖，就其它管道井盖有明显区别，重型和轻型井盖不能混用。 、管道穿过井壁处，应严密、不漏水。 、室外排水管道闭水试验室外生活排水管道施工完毕，按规定要求应作闭水试验（示意图）。 、将被试验的管段起点及终点检查井的管子两端用堵头堵好。 、在起点检查井的管沟边设置一试验水箱，如管道设在干燥型土层内，要求试验水位高度应高出起点检查井管顶4m。 、将进水管接至堵板的下侧，终点检查井内管子的堵头下侧应设泄水管，并挖好排水沟。 管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，进行水位观察。 、量好水位，观察管道接头处是否严密不漏，如有发现漏水应及时拆除。 作闭水试验，观察时间不应少于30 分钟，液面不下降视为合格。 、闭水完毕后作好排水灌水记录，并及时将管内的水排放干净。 、管道冲洗室外管道冲洗同室内管道。 、管沟回填土在闭水试验完毕后，并办理“隐蔽工程验收记录”后，即可进行回填土。 、管顶上部500mm 以内不得回填直径大于100mm 的块石；500mm 以上部分回填块石不得集中；用机械回填，机械不得在管沟上行驶。 、回填应分层夯实。 虚铺厚度：机械夯实不大于300mm；人工夯实不大于200mm。 管道接口的回填土必须仔细夯实。 污水处理、电气安装 、人员安排：总共需电气施工人员38人：焊工4人、电工10人、普通工人24。 （按总计划加每月人员计划表）、所需机械：交流电焊机5台、角向磨光机5台、台钻1台、电钻4把、电锤4把、电锯1把、砂轮切割机4台、压线钳若干、电工常用工具1批；、工艺流程及技术要求：、金属桥架及线槽安装：弹线定位→桥架支架制作安装→桥架安装→电缆桥架内保护地线安装 、弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。 、桥架支架制作安装：、支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。 、支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm3mm；角钢25mm25mm3mm。 、支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm；距地面高度不应低于100～150mm。 、严禁用木砖固定支架与吊架，金属支架、吊。