架线及停电作业指导书(编辑修改稿)

架线及停电作业指导书(编辑修改稿)内容摘要：

≤ 10 35 架面与导线的水平距离 无地线 时，封顶网（杆）与带电体距离 有地线时，封顶网（杆）与带电体距离 5． 3． 8．木质越线架的搭设技术要求： 5． 3． 8． 1．凡是腐朽、折裂、枯竭的木杆均不能使用； 5． 3． 8． 2．立杆有效直径（小头）应不小于 100mm，选无弯曲、缩径小、有足够强度的木杆做立杆； 5． 3． 8． 3．大横杆是主要负力杆件，其有效直径（小头）应不小于90mm，横杆间距 (一般跨越 ),重要的跨越间距为。 5． 3． 8． 4．十字撑杆小头直径应该不小于 80mm，十字撑杆每面宽度应占两个跨间，从下到上连续装设，杆与地面约成 45176。 60176。 为宜； 5． 3． 8． 5．支撑杆从第一个开始装设，每隔 46米对称装设，杆与地夹角约 60176。 ，而底脚埋入土中不应小于 300mm。 5． 3． 8． 6．架高超过 8米时需装设临时拉线，同时考虑当地风向，并做具体处理； 5． 3． 8． 7．在搭设越线架时，立杆应避开导地线的垂直下方；带电线路的跨越架距电力线 ,以上必须使用木杆。 6．导、地线连接： 6． 1．直线导、地线接续管，采用液压连接。 施工前应进行导、地线拉力试验。 6． 2．液压施工是架空送电 线路施工中的一项重要隐蔽工序，操作人员必须经过培训及考试合格，持有操作许可证方能进行操作。 8 6． 2．接续管型号： 地线接续管型号 JY100G，导线接续管型号为 JYD500/45。 6． 3．液压施工 6． 3． 1． 液压施工前的检查 1）液压前，必须对各种液压管进行外观检查，不得有弯曲、裂痕、锈蚀等缺陷。 应对液压管的内、外径及长度进行测量并做好记录。 2）检查液压设备材料是否完好，应能保证正常操作。 6． 3． 2．导、地线的断线 1）辨认导地线的相别或线别正确后，将导地线摆平直，同时与管口相距的 15m内不存在必 须处理的缺陷。 2）导地线的端部在割线前应加防止线端松散的绑线，切割时，导地线的断口面应与其轴线垂直。 3）在切割钢芯铝绞线的内层铝股时，严禁伤及钢芯，其方法是先割到铝股直径的 3/4处，然后将铝股逐根掰断。 6． 3． 3．画定位印记 用红笔在导地线表面上画上表示断线或穿管位置的记号。 6． 3． 4．液接管的清洗 1）各种液压管，应用汽油清洗管内壁的油垢，应清除影响穿管的锌疤和焊渣。 处理完成后应临时封堵管口，并用塑料袋封装。 2）钢绞线在穿管前应以棉纱擦去泥土，以汽油清洗油垢，清洗长度不小于穿管长度的。 9 3）钢芯铝绞线在穿管前应以汽油清洗其表面油垢，清洗长度：对先套入铝管的一端应不短于铝管套入部位，对另一端应不短于半管长度的。 4）钢芯铝绞线的铝股应清除其表面的氧化膜并涂以 801电力脂。 其范围为铝股进入铝管部分。 6． 3． 5．导地线的穿管 1）钢绞线直线管，由管口两端穿入，应顺钢绞线绞制方向旋转推入，直到两端头在直线管内中点相抵。 2）钢芯铝绞线直线管的穿管顺序为：套铝管 — 插隔条 — 穿铝线。 6． 3． 6．液压操作 1）被压管放入钢模时，位置应正确，检查印记是否处于指定位置。 用双手把住管，合上钢模。 钢模 两侧的补压管应保持水平状态，并与液压机轴心相一致。 2）各种液压管在第一模压好后对边距尺寸，符合技术规范后再继续操作。 3）各种液压管的压接操作顺序应按规定执行，每模施压压力不应小于 70Mpa，并使上下钢模合缝及压后尺寸满足《液压规程》要求，相邻两模之间至少应重叠 5mm。 4）对于导线管，当向铝管口侧施压时的压接长度应不小于60mm。 10 5）液压管压后有飞边时，应用锉刀将飞边锉掉，并用砂纸磨光。 6)液压管压完后，应测量外径及长度，并填写压接记录。 自检合格后在管上指定的位置打上操作人员的。