杭州浙东实业生产线项目投标文件(编辑修改稿)

杭州浙东实业生产线项目投标文件(编辑修改稿)内容摘要：

──────────┘ └───┘ └──┘ 脚手架工程 考虑原则 1. 钢管必须符合 A3 号钢的技术要求，外径不小于 48，壁厚不小于，扣件、螺栓等金属配件质量符合有关标准要求。 2. 防止在砌筑墙体中留洞，避免封洞不实造成外墙渗水现象。 3. 创造外墙作业良好工作面，确保进度和质量目标的实现。 4. 有利于保护环境，防止尘埃飞扬，脚手外侧封密目式安全网，对减少施工灰尘起到很大的作用。 搭设要求 1. 脚手架搭设应符合 建筑（ JGJ1302020） 《 施工扣件式钢管脚手架 安全技术规范 》及相关通知文件要求。 2. 脚手架的纵距、横距、步距等严格按照脚手架搭设要求进行。 3. 严格控制有效搭接长度：钢管剪刀撑不小于 1 米，且不少于三只扣件紧固。 杭州浙东实业生产线项目 投标文件 19 浙江大立建设 限公司 4. 脚手架每步搁栅上铺安全笆，四角应用 18铅丝扎牢，从第二步起应设一道 米 米高的防护栏杆和踢脚杆。 安全防护 1. 施工操作层满 铺竹笆四角绑扎固定； 2. 操作层外侧设置二道扶手栏杆以及围护笆不低于一米的小眼安全网； 3. 里立杆距构筑物大于 25 厘米时应设置三排一隔离。 脚手架管理 1. 脚手架由架子工严格按规程要求搭设，按规定要求使用； 2. 脚手架安装前，应对安装人员进行专项安全教育； 3. 各种杆件、拉结、安全防护设施不随意拆除； 4. 脚手架主要受力杆件材质一致，严禁钢、竹混用； 5. 不在脚手架上安装机械设备、摇臂把杆、悬挑平台、拉缆风绳等； 6. 脚手架应有分部、分段，按施工进度进行验收，挂牌后使用，并有记录。 模板工程 考虑原则：本工程柱、梁、现浇板采用九夹板，板下 采用钢管排架支撑，楼梯模板采用木模板。 材料质量：不能有坏角斜歪、洞孔、拼缝后不密实的模板、柱墙模均采用新模板。 杭州浙东实业生产线项目 投标文件 20 浙江大立建设 限公司 施工准备： 1. 模板在支撑前上好脱模油，支撑位置要准确。 2. 柱模的垂直度必须用线锤或经纬仪控制，标高要有统一的尺寸来控制。 3. 每个楼层必须先撑柱、梁模板，后撑平板，拼缝要严密，相邻两板之间必须平直。 4. 支模完毕，必须作一次全面复核，防止差错。 施工要点 1. 支模前关砌必须弹好轴线及柱墙边线，在钢筋上定好标高，在柱墙底部位焊好钢筋限位，按组合图施工。 2. 墙、板梁上予埋铁、管、洞要保证位置与标高的精确。 3. 柱、墙模板 的横、竖愣（与排架支撑立杆的连杆、倒闭撑）均要用Φ 48 的圆钢管，双根设置，间距、规则按设计计算确定。 4. 楼模采用排架撑，与梁板立杆一道，离地 处设纵横向水平拉杆，以上每隔 高一道水平拉杆，三根立杆之间设斜拉撑保证整个钢管排架支撑系统的稳定，平台板搁栅间距 400，上铺九夹板，在九夹板的接缝处设木搁栅，固定九夹板，拼缝应严密、平整，有不足的地方用木板补上，梁底模板按全跨长度 13/1000 起拱，钢管支撑的底部应垫木板及木楔找平，以利拆模。 5. 不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损的情况下， 方可以拆除模板， R〉。 梁：跨度〈 4M， R≥ 75%；跨度〉 4M， R 杭州浙东实业生产线项目 投标文件 21 浙江大立建设 限公司 ≥ 100%。 楼板： R≥ 75%。 6. 在拆模过程中，应按规范要求施工。 如发现有影响结构安全时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后，再进行拆除。 7. 已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应加设临时支撑。 8. 保证工程结构和结构的形状、尺寸和相互间位置的准确性。 具有足够的强度、刚度、稳定性。 构造简单，装拆方便。 模板接缝严密、不得漏浆。 允许偏差 序号 项 目 允许偏差 检验 方法 1 轴线位置 3 用尺量 2 模板上表面标高 +2 5 用水准仪 3 截面内部尺寸 177。 10 用尺量 柱墙梁 +2 5 4 层高垂直 3 用 2M 托线板 5 相邻两板表面高低差 2 用钢直尺 6 表面平整度 5 用 2M 直尺 7 预埋钢板中心线位置 3 用尺量 8 预埋管中心线位置 3 9 预埋螺栓 中心线位置 5 外露长度 +10 0 10 预留孔中心线位置 3 11 预留洞 中性线位置 177。 5 截面内部尺寸 +10 0 钢筋工程 准备工作 杭州浙东实业生产线项目 投标文件 22 浙江大立建设 限公司 1. 钢筋进场后首先应有质保书并及时送验，复试合格后方可配料。 2. 钢筋绑扎前先熟悉施工图，核对钢筋配料表和配料牌。 3. 核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应及时纠正增补。 4. 预制铅丝砼垫块，垫块厚度等于钢筋保护层厚度，垫块的平面尺寸为 50 50，垫块间距 1M，柱、墙上端加密至 米以防浇筑时钢筋移位。 5. 扎丝的规格、长度必须达到以下要求：扎Φ 10 钢筋用 22扎丝，长度 180；扎Φ 20 钢筋用 20扎丝，长度 270；扎Φ 25 钢筋用 18扎丝，长度 340。 6. 所有箍筋均应做成 135 度弯钩，弯钩直端长度不小于 10d。 柱筋绑扎与安装 1. 框架梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。 2. 纵向钢接头筋处，箍筋弯钩要绕过纵向钢筋，弯钩长度需相应加长。 3. 柱内纵筋要设计设计连接。 4. 在柱上预留拉接筋，使填充墙与柱有可靠连接。 5. 柱筋应用箍筋并用电焊固定，以防偏移轴线。 梁与板钢筋绑扎和安装 1. 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。 杭州浙东实业生产线项目 投标文件 23 浙江大立建设 限公司 2. 框架节点处钢筋穿插绸密部位，应特别注意梁顶面主筋间的净距离要有 30MM，以利浇灌砼。 3. 框架梁上部钢筋在 L/2 范围内搭接，下部钢筋应在支座进行搭接。 4. 次梁钢 筋在 L/2 范围内搭接，下部钢筋在柱、主梁支座附近搭接。 5. 梁、柱节点区按柱加密区要求设置箍筋，箍筋构造要求同柱的要求。 注意问题 1. 基础、楼板等钢筋网的绑扎，四周两行钢筋相交点应每点扎牢，中间部分每隔一根互成梅花形扎牢。 2. 双排筋间应垫 Φ 25MM 的钢筋头或绑扎Φ 68 毫米钢筋撑钩。 3. 柱、梁箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，以防骨架歪斜。 4. 钢筋焊接前，须清除焊件表面上铁锈、熔渣及其他杂质，对氧割的钢筋应清除毛刺残渣。 5. 搭接焊应采用双面焊，操作有困难时，才可采用单面焊。 6. 钢筋坡口加工宜采用氧乙炔焰切割或锯割，不得 采用电弧切割。 7. 电弧焊的焊条应保持干燥，如焊条受潮或进行坡口焊时，焊条必须先行烘干，一般在 100～ 350℃下烘 3～ 1 小时。 8. 板和墙的钢筋网，除靠近外围两排钢筋的相交点全部扎牢外，中间部份交叉点可间隔交错扎牢。 9. 所有箍筋均应与受力筋垂直；所有钢筋的规格、间距、根数、位置，均应符合设计要求。 10. 受力钢筋的绑扎应相互错开，接头数量在同一截面上不超过 杭州浙东实业生产线项目 投标文件 24 浙江大立建设 限公司 50%。 11. 所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求，特别是梁端插入柱内筋、墙板筋的结点要注意，其锚固长度应满足 45d。 12. 允许偏差 序号 项 目 允许偏差 检验方法 1 网的长度、宽度 177。 10 用尺量 2 网眼尺寸 焊接 177。 10 用尺量 绑扎 177。 20 3 骨架高度 177。 5 用尺量 4 骨架宽度 177。 10 5 受力钢筋 间距 177。 10 尺量两端，中间各一点，取其最大值 排距 177。 5 6 箍筋、构造筋间距 焊接 177。 10 尺量连续三档，取 最大值 绑扎 177。 20 7 钢筋弯起点位移 20 用尺量 8 焊接预埋件 中心线位移 5 水平高差 +3 0 9 受力钢筋保护层 梁柱 177。 5 墙板 +3 混凝土工程 准备工作 1. 砼浇筑前应对模板、预埋件、预留孔进行全面检查验收，并要做好隐蔽工程验收。 混凝土浇筑考虑采用汽车泵直接泵送。 2. 各节点部位的竖横向钢筋，宜采用电焊进行定位控制措施，以控制钢筋保护层和钢筋间距，对输送管下受泵送冲击较大部位，应用拉 杭州浙东实业生产线项目 投标文件 25 浙江大立建设 限公司 条等牵拉牢固。 3. 埋件的架立、固定必须牢固。 4. 模板拼接缝间隙要求严密，模板孔洞应预先补平，柱、墙模下口与楼板接触处空隙必须用砂浆找平，防止漏浆，模板内垃圾、杂物、积水应清除干净。 5. 商品砼供应要连续，使泵车能连续工作。 6. 组织专门人员看模，发现问题及时处理。 7. 施工人员应 向班组认真交底技术、质量、安全措施。 签发砼浇灌令后才能进行砼浇捣。 砼泵送 1. 泵送开始前先用适当水泥砂浆（ ）润滑输送管内壁。 天热施工，在管径外应用湿草包覆盖，并经常浇水散热。 2. 在泵车进料口应有专人负责出料，限制速度快慢，以防止吸入口空气入内形成阻塞。 3. 泵送进程中管道发生阻塞时应及时清除并用水冲洗干净，泵送间歇时间超过初凝或出现离析现象时，应立即冲洗管内残留的砼。 4. 为防止堵管，喂料斗上应设专人将大石块及杂物及时捡出。 5. 当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不得强行压送，应对管路进行检查，并减 慢压送速度或使泵反转，以防止堵塞。 砼浇筑 1. 上部结构砼施工，原则采用柱、墙、梁、板同时浇筑。 浇筑工程 杭州浙东实业生产线项目 投标文件 26 浙江大立建设 限公司 中严格按柱、墙、梁、板浇筑顺序进行。 2. 砼浇筑时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形和移位时，立即停止浇筑，并应在已浇筑砼凝结前修好。 3. 浇筑竖向结构砼应分层布料，用振动器振捣密实。 4. 浇筑柱、梁、板节点处的砼时，如果钢筋较密集，则需对钢筋间距做适当调整，以利于浇灌和进行振捣。 5. 加强砼的级配管理的坍落度控制，确保砼的可泵性，在整个施工过程中每隔 24 小时进行一次检查，发现坍落度有偏差时 ，及时联系调整。 6. 楼板、梁砼施工时，振动器移动间距 400 振捣后应括平，待初凝前再用铁板压实、扫毛。 7. 框架柱内应在砼浇筑前预先放置振动器，随着砼浇筑面的上升而提升振动器进行振捣，严禁漏振。 8. 砼的振捣时间宜为 1530 秒，振捣至砂浆上浮石下沉，且不再出现气泡为止。 试块留设标准： 1. 每工作台班不少于一组； 2. 连续浇筑砼每 100M3 不少于一组； 3. 现浇楼层，每层不少于一组； 4. 每组三块试块，养护期 28 天。 杭州浙东实业生产线项目 投标文件 27 浙江大立建设 限公司 砼的养护 1. 砼浇筑完毕后，应在 12 小时以内浇水养护； 2. 砼的浇水养护日期，不得少于 7 昼夜； 3. 浇水次数应能保持砼具有足够的 湿润状态； 4. 在已浇筑的砼强度达到 以后，始准在其上来往人员和安装模板及支架。 允许偏差 序号 项 目 允许偏差 检验方法 1 砼抗强度抗渗标号 ≥设计标号 试验室测试 2 轴线位移（墙、柱、梁。