机电公司施工过程质量控制(编辑修改稿)内容摘要:

材料检验1)任何组成实体的设备、材料,必须经专业工程师验证质量证明文件符合性后方可入场。 2)若标准规范对入场材料有质量复检要求,必须委托第三方检测,并出具检测报告,经业主方确认合格后方可使用。 3)任何材料、设备进场后,应由专业工程师组织报验,验收合格后方可使用。 技术准备 2 施工过程质量控制1)初步设计完成后,项目部应组织编制施工组织总设计,报业主方批准通过。 2)施工开始前,项目部应组织施工单位、业主方进行施工图交底。 3)施工单位应编制专业施工组织设计、主要施工方案,报项目部、业主方批准通过。 施工实施过程质量控制 施工准备1)建立施工组织机构,明确质量管理职责;2)建立各项机械、计量器具、材料登记台帐;3)施工单位技术负责人应组织施工班组进行施工技术交底,并形成交底记录;4)施工单位提交单位工程开工报告,经项目部、业主方审批具备开工条件。 施工过程质量控制 检查、监测施工单位应按质检计划严格执行“四级检验管理”;项目部各专工负责监督检查本专业质检计划“内三级检验”的实施情况,并根据施工单位报验申请,在检验合格后报请业主方组织第四级检验。 项目部和施工单位有关人员应按质检计划规定的验收权限参加相关阶段的质量检验活动。 需要进行第四级检验的项目,必须先填写本规定相应的报验表格向项目部进行报验,项目部审查合格后向业主方进行报验。 应对施工过程中的关键过程、重点过程及其他重要过程进行重点检查,必要时进行拍照记录。 工序中间交接脱硫装置施工过程中主要存在以下中间交接:土建基础安装;吸收塔及箱罐安装防腐;防腐安装;土建沟道及地坑防腐。 施工单位完成自身施工工序并自检合格后,填写中间交接验收单,由项目部组织业主方及接收单位进行验收,验收合格经各方签字确认后,由下道工序接收单位接收。 若在下道工序施工过程中发现上道工序仍有缺陷存在,则上道工序的施工单位必须配合下道工序施工单位消除缺陷。 过程识别和确认识别施工过程影响项目质量的所有关键部位,协调和匹配施工的交叉作业,集成关键性的施工技术和管理活动,尤其是应确定关键过程和重点过程及其控制方法,关注检 3 验试验和采购等过程对它们的关联影响。 施工过程质量控制确定工序的质量控制点。 施工单位应在施工过程中确定关键工序,明确其质量控制点及控制措施。 影响施工质量的因素包括与施工质量有关的人员、施工机具、建筑材料、构配件和设备、施工方法和环境因素。 合理安排施工进度应该特别注意在质量管理。
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