本钢集团矿业公司南芬红矿合理利用工程可行性研究报告(编辑修改稿)

本钢集团矿业公司南芬红矿合理利用工程可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

集中控制室 ；生产线检修、调试操作在调试维护中心；单机试车操作在各个机旁。 新建控制系统可对 生产线上 23 的电气设备，全部在 上位机进行监视和控制，可对磨矿、分级、脱水等重要工艺指标实现自动调节，并予留厂级通讯接口。 根据经济、可靠、灵活、高效的设计原则，主控制系统拟采用新型的、统一的开放式控制模式，取代传统的 PLC、 DCS 分控模式。 控制网络采用双层网络结构，下层采用 PLC 控制网，上层采用光纤以太网。 通过计算机支撑系统实现信息管理、优化控制和过程控制的集成，从而实现选矿生产过程的综合自动化。 控制系统将实现各车间的统 一控制、统一管理、统一调度、统一指挥；控制系统将实现以生产线巡查代替岗位值守，从而减轻工人劳动强度，改善作业环境，减少劳动定员，降低生产成本，提高设备作业率和劳动生产率；控制系统将实现生产作业自动化，设备状况信息化，事故诊断智能化，计划检修科学化。 电气照明 与防雷接地 办公照明采用荧光灯，厂房照明采用 深照型及广照型工厂灯。 建筑物按三类防雷考虑，高度 15 米以上厂房，采用独立避雷针或避雷网保护，冲击接地电阻均不大于 10 欧姆。 电气安全 所有用电设备、供电线路、厂房均采用安全接地保 护。 24 自动化 检测控制项目 本工程主要检测控制 项目有 ： （ 1） 原矿槽料位检测、 卸料车自动寻位 控制 （ 2） 一次球磨机给矿量检测 控制 （ 3） 三次球磨排矿浓度控制，二次分级旋流器给矿浓度、流量、压力检测控制。 （ 4） 浮选柱液面自动控制 （ 5） 脱水槽液面自动控制 （ 6） φ 24m 精矿浓缩机底流泵站出口管道浓度检测； （ 7） φ 24m 浮选前浓缩机底流泵站出口管道浓度检测。 （ 8） φ 30m 强磁前浓缩机底流泵站出口管道浓度检测。 （ 9） 综合泵站：总出水管、底流泵出口流量检测； 控制方式 本次设计采用控制室集中控制、仪表现场显示。 现场设若干仪 表箱，供电电源分别就近取自电力低压配电盘。 主厂房设集中控制室。 25 通信 通信方式 采取两种方式通讯：生产调度电话通信和厂区行政电话通信。 在新建主厂房适当部位设置数字程控调度电话站，调度主机容量为 48 门，调度主机的主控系统、电源系统双备份工作。 调度主机配备 1 组蓄电池，采取一组蓄电池浮充方式供电。 在新建主厂房、新建原矿翻车矿槽、新建原矿槽、新建各底流泵站以及新建综合泵站设置调度电话分机并辅以厂行政电话。 （详见通信用户表） 在新建主厂房外设置 100 对电缆交接箱，由该箱接出通讯电缆向各个通 信用户统一配线。 外部通信线路接点在本设计中无法确定，故本设计不包含新建主厂房至南芬矿电话线路交接箱的外部通信线路。 通信用户表 编 号 安 装 地 点 通 信 种 类（数量） 备 注 调度 电话 分机 厂区 行政电话 调度 电话 主机 1 新建主厂房 5 5 1 2 新建原矿翻车矿槽 1 3 新建原矿槽 1 4 新建强磁前浓缩及底流泵站 1 5 新建浮选前浓缩及底流泵站 1 6 泵新建精矿浓缩及底流泵站 1 7 新建综合泵站 6 3 小计 16 8 1 26 通风及热力 设计参数 （ 1）冬季室外采暖计算温度： 19℃ （ 2）冬季室外空调计算温度： 23℃ （ 3）夏季室外空调计算温度： ℃ （ 4）夏季室外空调计算相对湿度： 62% （ 5）冬季室外平均风速： （ 6）夏季室外平均风速： （ 7）夏季室外空调计算湿球温度： ℃ （ 8）冬季室外通风计算温度： 12℃ （ 9）设计计算用采暖期天数： 152 天 （ 10）设计计算用采暖期 平均 温度： ℃ 设计内容 供暖设计 ` 根据各专业提供的资料，新增建筑物冬季生产时要求采暖，室内计算温度为 1416 ℃ ，皮带通廊为 10 ℃。 1）采暖热负荷 按所提各建筑物资料确定室内热负荷为： 主厂房： 1285 kW； 原矿槽： 180 kW； 27 胶带通廊： 70 kW； 综合泵站： 157 kW； 合计： 1692 kW 2）通风热负荷 188 kW 采暖通风热负荷总计为 1880kW 3）、供暖系统的设计 建筑物的室内采暖为上供下回式 高压蒸汽系统，选用光管式或 FGS 方管式散热器。 供汽管接自新增蒸汽热网，凝结水采用余压回水方式，接至回水管线。 除尘设计 按照工艺专业提供的资料，新建翻车矿槽，原矿槽和主厂房皮带机需考虑除尘设施。 1) 除尘风量的确定： 胶带机 : 20200 m3 /h 2) 除尘器的选择 根据计算的风量及综合各方面的因素， 除尘器采 用湿式除尘器。 原矿槽则采用自动喷水抑尘系统。 热力设计 根据 工艺专业提出的要求，浮选矿浆冬季 需 加热，蒸汽量为 28 吨 /小时。 结合采暖计算热负荷，共需 吨 /小时蒸汽。 热源 接自选矿厂原蒸汽锅炉房，若原蒸汽锅炉房供热能力不能满足新增用汽量要求，可考虑在原蒸汽锅炉房更新设备增容 ，本可研拟新增 10 吨 /小时锅炉 1 套。 新设热力管网采用沿厂房等 建筑物外 墙架空与地下敷设相结合方式，管道保温及保护层采用 50mm岩棉管壳包扎后外包 镀锌钢板。 29 土建 工程地质资料 : 由于无 地质勘查报告， 本可研 按基础均坐落在原岩上考虑，其地基承载力特征值按 [fak]=600kpa 估算。 但按现场查看的结果， 此处地形地貌变化大，岩 层出露深度不一，因此在以后的设计阶段前应加大地质勘查力度，以满足相关设计阶段的要求。 设计依据 国家现行有关建筑结构设计规范及规定： 房屋建筑制图统一标准 GB/T501052020 建筑结构制图标准 GB500092020 建筑设计防火规范 GBJ1687(2020版 ) 屋面工程技术规范 GB5020794 砌体结构设计规范 GB500032020 钢结构设 计规范 GB500172020 混凝土结构设计规范 GB500102020 建筑地基基础设计规范 GB500072020 建筑抗震设计规范 GB500112020 构筑物抗震设计规范 GB5019193 危险房屋鉴定标准 JGJ12509 及国家强制性标准 30 设计内容 本次设计内容为 （ 1） 新建选矿主厂房 （ 2） 新建强磁前浓缩及底流泵站 （ 3） 新建浮选前浓缩及 底流泵站 （ 4） 新建精矿浓缩及底流泵站 （ 5） 新建原矿翻车矿槽及贮矿设施 （ 6） 新建浮选药剂制备设施 （ 7） 新建水处理设施，含加速澄清池，加药间，底流泵站及环水泵站。 （ 8） 新建办公楼 建筑、结构设计 结合当地气候条件及自然条件，根据简洁、安全、实用、经济、美观的原则，建筑材料就地取材，采用新型、环保、节能、轻型材料，以减少建筑物自重，节省投资，美化厂区环境。 建筑物布置结合工艺总图，合理利用拟建厂址的地形。 单项工程的具体坐标位置以及室内177。 标高详见总平面布置，建筑物室内外高差： 150mm。 建筑物墙体均采用 MU10 蒸压灰渣砖、以 M5 水泥石灰砂浆砌筑。 窗户采用塑钢窗、大门采用钢木大门。 混凝土及钢筋混凝土构件，除部分选用标准图构件，其强度等级按标准图采用外，混凝土强度等级均为 C30。 基础采用 C30 混凝土。 31 钢结构采用 Q235B 钢。 钢筋：直径小于 12，采用 HPB235 钢（ф），fy=210N/mm2；直径大于 12，采用 HRB335 钢（Ф）， fy=310N/mm2。 1） 主厂房 采用钢筋混凝土排架结构，外墙采用 370mm 厚蒸压粉煤灰砖墙，平台采用钢结构，屋面为钢屋架、钢檩条， 100mm 厚聚苯乙烯夹芯板 2） 强磁前浓缩及底流泵站 现浇钢筋混凝土结构 3) 浮选前浓缩及底流泵站 现浇钢筋混凝土结构 4) 精矿浓缩及底流泵站 现浇钢筋混凝土结构 5） 原矿翻车矿槽及贮矿设施 翻车矿槽采用现浇钢筋混凝土框架结构，现浇钢筋混凝土矿仓。 通廊为钢桁架、钢柱， 100mm 厚聚苯乙烯夹芯板 贮矿仓采用现浇钢筋混凝土框架结构，屋面为钢桁架，皮带通廊穿过桁架。 屋面为彩色压型钢板，钢桁架坐在矿仓壁上。 6） 水处理设施 地下部分竖壁和底板用 C30 防水 混凝土浇灌，地上部分用捣制钢筋混凝土框（排）架结构，外墙采用 370mm 厚蒸压粉煤灰砖墙，平台采用钢结构，屋面为钢屋架、钢檩条， 100mm 厚聚苯乙烯夹芯板。 7） 配电室 采用钢筋混凝土排架结构。 32 总图运输 厂区地理位置与现状 地理位置 南芬选矿厂位于本溪市正南，直线距离 24km,沈丹高速公路从厂前通过，距本溪市行车距离 30km。 厂区地势呈东高西低，细河从厂区西侧流泾。 厂区现状 南芬选矿厂现有 6 个选矿车间，一、二选厂房从建成至今已近百年，（一选厂房已改它用）厂房陈旧，厂区道路多为土路，少有绿地，环境较差。 现选矿厂生产所需原料铁矿及产出铁精矿均采用准轨铁路电力机车运输。 总平面布置与竖向设计 总平面设计 本可行性研究设计规模为处理红矿 100 万 t/a，铁精矿 35t/a。 选矿主要生产组成有：卸车矿槽、磨选主厂房、Φ 30m 强磁前浓缩机、φ 24m 浮选前浓缩机、φ 24m 精矿浓缩机及底流泵站、配电室，水处理设施设有综合泵站、φ 29m 加速澄清池。 红矿磨选厂房布置在现有二选车间 、再选车间东北测，厂房东南、 33 西北两侧分别布置Φ 30m 强磁前浓缩机、φ 29m 澄清池及综合泵站， 拆除现有供应科办公楼、库房、一选车间，局部迁移现有φ 500mm的环水管线。 φ 24m 浮选前及精矿浓缩机设计在环保楼西南侧的花窖处，亦局部迁移现有φ 900 mm 的生产水管。 精矿采用管道泵送到现有四选过滤间。 竖向设计 南芬选矿厂座落在山区，地形复杂，地势高差大，根据现有地形，设计的红矿露天贮矿177。 高于磨选厂 2m，磨选厂房高于强磁前、浮选前浓缩池 9m。 厂区雨水根据地形由东向西自然排入现有排 水设施流向细河。 运输 铁路运输 南芬选矿厂现有生产所需的原料铁矿及成品铁精矿均采用准轨铁路运输，本次设计亦采用铁路运输。 本设计红矿处理系统自成体系，原破碎铁路无法承担红矿运输翻卸任务，因此需在破碎铁路机车走行线上接一条红矿翻车线，停卸 9辆 60t 铁路自翻车。 因增建翻车线，现有铁路涵洞须延长 5m。 本设计红矿及精矿运输所需的铁路机车车辆设备由本溪钢铁集团自行解决，设计不予考虑。 34 公路运输 考虑新建设施生产所需备品备件及检修运输，设计在磨选厂房、浓缩机及综合泵站新建沥青砼道路及场坪。 汽运设备亦自行考虑。 绿化 南芬选矿厂现有地表建筑物分布较密，绿地很少，本设计利用新设计建筑物周围可利用面积进行绿化，以减少污染，美化环境。 工程量 工程量表 表 1 序号 工 程 内 容 单 位 数 量 1 沥青砼道路及场坪 m2 7000 2 准轨铁路 km 3 道岔 组 1 4 铁路涵洞 处 1 5 土石方 m3 16000 6 挡土墙 m3 3200 35 10. 环境保护和安全与工业卫生 环境保护 设计依据 （ 1）《建设项目环境保护管理办法》 （ 86）国环字第 003 号 （ 2）《建设项目环境保护设计规定》 （ 87）国环字第 002 号 （ 3）《建设项目环境保护管理条例》 — 国务院 1998 年第 253 号令 （ 4）《辽宁省污水与废气排放标准》 DB216089 （ 5）《工业企业厂界噪声标准》 GB1234890 （ 6）《辽宁省工业固体废弃物污染控制标准》 DB2177794 （ 7）《污水综合排放标准》 GB89781996 （ 8）《大气污染物综合排放标准》 GB162971996。