有色金属废弃物资源利用项目环境影响报告书(编辑修改稿)

有色金属废弃物资源利用项目环境影响报告书(编辑修改稿)内容摘要：

气具有重金属种类多、含量高等特性，湿法脱硫渣也存有特种金属元素含量较多，属危险废物的可能性；布袋 尘主要含氧化锌。 第五章 环境影响分析 施工期环境影响分析 施工期环境影响主要来自基建土方、运输扬尘、施工噪声、不适当的挖、填土造成的水土流失，以及弃土和施工人员生活废弃物的不适当处置而造成的地面水污染等，但这些影响大都是短期的，通过落实相应对策措施，可将施工带来的影响降到最低。 营运期环境影响分析 空气环境影响分析 由预测结果可知： ①在正常工况（总脱硫率 ％、总布袋除尘、氟化物和 Pb去除率 %、CO 直排），主导风向 WNW 下风向、 D 类稳定度 下，源强正常排放时，在一般气象条件下 SO CO（贡献）、氟化物、无组织粉尘（贡献）最大落地小时浓度均在下风向 304 米，浓度分别为 、 、 mg/Nm3；薰烟气象条件下 SO CO（贡献）、氟化物最大落地小时浓度分别在下风向 381 米、 673 米和 361 处，浓度分别为 、 ；典型日 PM10最大落地日均贡献浓度在下风向 100 米处，浓度分别为 ，均低于《环境空气质量标准》（ GB30951996）中的二级标准和《 工业企业设计卫生标准》（ TJ3679）中的相关浓度限值。 典型日 Pb 最大落地日均浓度在下风向 100 米处，浓度为 ，低于《 工业企业设计卫生标准》（ TJ3679）中的 车间空气容许浓度值，但超过居住区最高容许浓度值（超标区为厂内区域）。 因此，建设单位应做好厂区平面布置，把办公楼等建筑布置在主导风向上风向，远离车间，以减少 Pb等污染物的影响。 ②在非正常工况（脱硫率仅 30％、布袋除尘、 Pb 和氟化物去除率仅 50%，集烟罩收 集率仅 50％时）、主导风向、 D类稳定度、一般气象条件下， SO氟化物、 Pb 和 PM10(贡献 )最大落地小时浓度分别为 、 、其中氟化物浓度低于《环境空气质量标准》（ GB30951996）中的二级标准限值， SO2和 PM10(贡献 )浓度超过二级标准限值，超标面积分别为 万 m2和 m2，均为厂界； Pb 浓度超过《 工业企业设计卫生标准》（ TJ3679）中的居住区大气中有害物质的最高容许浓度， 超标面积为 万 m2（厂界为 m2，厂内为 万 m2）；无组织粉尘浓度超过《大气污染物综合排放标准》（ GB162971996）周界外浓度限值，超标面积为 万 m2（厂界为 万 m2，厂内为 16 万 m2）。 因此，建设单位一定要加强管理，尽可能杜绝事故性排放，使当地的环境免遭污染风险影响。 ③ SO2 地面年平均最大浓度为 ，约占《环境空气质量标准》（ GB30951996）二级标准限值的 ％； PM10 地面年平均最大贡献浓度为，约占二级标准限 值的 59％。 因此，正常工况本项目排放生产烟气SO2和 PM10地面年平均（贡献）浓度可达到《环境空气质量标准》（ GB30951996）要求。 ④在 D类稳定度、一般气象条件下，正常工况废气污染物 SO CO、氟化物、PM Pb 在相关风向下对各关心点的贡献值叠加本底值后的比标值为 ％～％ ,均未超过相关国家标准，对敏感点的影响不大。 ⑤项目所需卫生防护距离为 1000m。 根据现场踏勘，拟选厂址三面环山，北500 米左右为 320国道， 1000 米范围内无居民分布。 项目附近最近敏感点为东侧莲塘村，离厂界距离 约 1300m，能够满足项目所需卫生防护距离要求。 此外，建议有关部门在今后的规划中，在项目卫生防护距离内 不得批准建设 居住区或敏感性建筑物 ，以免发生污染纠纷。 本项目废水主要分为生产废水 (包括炉体冷却浓缩水、冲渣废水、烟气净化系统废水 )、生活污水、初期雨水和化验室废水。 其中生产废水经过沉淀等处理后，回用于相应环节的生产用水。 化验室废水经过厂内污水处理设施预处理，达到《污水综合排放标准》 (GB89781996)一类污染物的最高允许排放浓度后，与经化粪池处理后的生活污水和初期雨水一 起排入污水管网，进桐庐县污水处理厂处理。 桐庐县污水处理厂日处理污水能力为 6 万 t/d。 本项目建设后，预计日废水排放量为 t/d（不包括初期雨水），仅为桐庐县污水处理厂处理量的 %，水质指标符合桐庐县污水处理厂的设计要求，因此，本项目化验室废水经过厂内污水处理设施处理，达到《污水综合排放标准》 (GB89781996)一类污染物的最高允许排放浓度后，与经化粪池处理后的生活污水和初期雨水一起排入污水管网，进桐庐县污水处理厂处理，则本项目产生的废水对桐庐县污水处理厂的正常运行不会造成影响。 在时间上， 桐庐县污水处理厂将于 2020 年底完工，而本项目计划 2020 年 12 月建成投入使用，故时间上衔接完全可行。 因此，只要企业加强管理，严格执行清污分流、雨污分流，确保生产废水经过沉淀等处理后，回用于相应环节的生产用水，化验室废水经过厂内污水处理设施处理达标后与经化粪池处理后的生活污水和初期雨水一起排入污水管网，进桐庐县污水处理厂处理，则本项目废水对周围水环境影响不大。 噪声环境影响预测与评价 由预测结果可知，在设备仅厂房普通墙体隔声下，四侧厂界噪声均难以达到《工业企业厂界噪声标准》 (GB1234890) Ⅲ类标准（昼间 65 dB，夜间 55 dB），尤其是厂界西、南侧，由于竖炉车间布置相对较为集中，且离厂界较近，超标较为明显。 为确保厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》 (GB1234890) Ⅲ类标准，建设单位在本项目实施过程中应对引风机、鼓风机、给料机等设备采取有效的隔声降噪的措施，同时提高生产车间墙体面密度，确保西、南侧竖炉车间砖墙墙体的隔声量不低于 40 dB，东、北侧墙体隔声量不低于 25dB。 项目周围最近声敏感点莲塘村位于厂界东北侧约 1300m 外，且有山体相隔，噪声经距离衰减和屏障衰减后不会对其 声环境造成影响。 固体废弃物环境影响预测与评价 根据工程分析，本项目固体废弃物产生量为 t/a，其中 生活垃圾 t/a、 工业固废 t/a，主要包括竖炉水淬渣 200万 t/a，转炉 万 t/a，阳极精炼炉渣 t/a，脱硫渣 t/a，布袋尘（主要含氧化锌） t/a，水淬沉积物 t/a，化验室废物 t/a，污水处理污泥 万 t/a。 对于固体废物，建设单位必须设置固体废物分类收集存放装置，以便固体废弃 物进行分类处置。 其中竖炉水淬渣 属一般固废，在 厂区内水淬渣（黑渣）仓库临时堆存后可外售，作筑路、造船除锈或建筑材料等综合利用； 转炉和阳极精炼炉渣：转炉和阳极精炼炉炉渣含有高品位铜，根据项目设计，其将直接回竖炉作为原料进行熔炼。 脱硫渣则由于烟气脱硫前设有二级布袋除尘，能较为有效的去除烟气中的粉尘，从而使进入湿法脱硫的烟气中重金属量较少。 因此，项目脱硫渣中重金属含量一般较少，属一般固废，在厂区收集、临时堆存后，可出售给相关单位作建筑材料等综合利用。 但由于本项目烟气具有重金属种类多、含量高等特性，湿法脱硫渣也存有 特种金属元素含量较多，属危险废物的可能性。 因此建议建设单位在将脱硫渣出售给相关单位进行综合利用前，需委托相关部门对其是否为危险废物进行相关测定分析，再根据其属一般固废物（或危险废物）采用相应的处置方式；布袋尘（主要含氧化锌）是本项目的副产品，除含有氧化锌外，还含有硫化锌、氟化锌等，根据《国家危险废物名录》 HW23，含氟化锌，硫化锌等废物属危险废物。 厂家应遵循危险废物的全过程管理、分类管理、等原则， 安全袋装、转运后出售与杭州五圣圆化学有限公司 ；竖炉渣水淬水循环池沉积物 产生量约为 780t/a。 该部分废物含有多种 金属元素，属危险废物。 据设计，该部分废物直接回竖炉 作为原料进行熔炼；化验室废物 产生量 12t/a。 该部分废物属危险废物，收集后需委托杭州市大地环保有限公司进行处理；污水处理污泥产生量约 130 t/a。 该部分废物含有多种金属，属危险废物，收集后需委托杭州市大地环保有限公司进行处理； 生活垃圾可通过厂内的垃圾收集系统收集后由环卫部门统一处置。 因此，只要建设单位加强管理，对产生的各类固废进行分类收集，对临时的固废堆存仓库采取有效的防雨和防渗措施，并对固废分类处理，其中危险固废则委托 杭州市大地环保有限公司 代为处理，一 般固废按照合理途径进行综合利用，生活垃圾由环卫部门统一处置。 则本项目产生的固废不会对周围环境带来不利影响。 本项目主要存在的环境风险有：竖炉、转炉和阳极精炼炉操作安全隐患、重油库安全隐患、燃烧油咀结焦风险停电、机械故障、产品高温风险等，以及安全生产次生的环境风险如烟气处理系统异常风险，对此，建设单位应加强项目的风险管理，以减少和防止事故的产生，将环境风险降至最低。 第六章污染防治对策和措施 大气污染防治对策 1．废气的收集 对 竖炉、转炉、阳极精炼炉三炉在加料口、放铜口 、放渣口在加料、放铜和放渣时产生的无组织废气、黑铜浇铸模具产生的无组织废气及水淬过程中产生的无组织废气 设置钢板制烟罩，罩口朝下向着设防的口（之间距离以不妨碍操作为宜），以最大可能将无组织废气转变为有组织，经处理后高空排放，以降低 SO烟尘（重金属 Pb、 As、 Cu、 Zn、 Cr、 Cd等）、 HCl、 NOX、 CO、氟化物等 的污染风险。 2．废气的集中处理 （ 1）竖炉烟气 竖炉熔炼排出的烟气，采用喷流换热器回收余热后，烟气温度降至 500℃左右，与此同时，烟气中所带烟尘也大量沉降下来。 从换热器排出的烟气，经急冷塔冷却 ， 进入单一炉体布袋除尘器除尘后，通过引风机，进入厂区烟气总管进行集中处理。 竖炉加料口、放铜口、放渣口在加料、放铜和放渣时产生的无组织废气、黑铜浇铸模具产生的无组织废气及水淬过程中产生的无组织废气由强制通风设施（集烟罩）捕集，经布袋除尘器除尘后， 通过单炉引风机，每 20 台竖炉烟气通过一 根总管集中 进入厂区烟气总管，进行集中处理。 （ 2）转炉烟气 转炉产生的烟气（ 750℃ ）经雾化冷却器回收余热后，温度降到 350℃左右，为减少烟气含水，再将 350℃ 烟气引入空气换热器，使之进一步降到150℃ ，然后采用布袋收尘器后，通 过引风机，进入厂区烟气总管进行集中处理。 转炉加料口、放铜口、放渣口在加料、放铜和放渣时产生的无组织废气、及水淬过程中产生的无组织废气由强制通风设施（集烟罩）捕集，经布袋除尘器除尘后， 通过单炉引风机，进入厂区烟气总管进行集中处理。 （ 3）阳极精炼炉烟气 阳极精炼炉的烟气特别是还原期的烟气在二次燃烧室使未燃尽的炭黑进一步烧完，产生的高温烟气经余热锅炉回收余热后，将温度高达约 1300℃ 的烟气降至 400℃ 左右。 低于 400℃ 的烟气经喷流换热器再次冷却，并产生温度为 200℃ 的热空气用于燃烧油。 高温烟气温度降至 150℃ 以下与环境烟罩所吸入低温空气（约 80℃ ）进入混气室中，两股气体在混气室中混合，冶炼烟气的温度再次得到冷却，然后进入布袋除尘器除尘后，通过引风机，进入厂区烟气总管进行集中处理。 竖炉、转炉和阳极精炼炉烟气进入厂区烟气总管， 每 20 台竖炉烟气设置一根 总管， 转炉和阳极精炼炉烟气单独设置一根总管。 生产烟气经 汇总 后 ，再采用 布袋除尘器除尘、半干法和湿法脱硫，达标后采用 45 米高的烟囱（ 5根）排放。 3. 设置卫生防护距离 根据环境影响分析，设置 1000m 的卫生防护距离，在卫生防护距离内不得规划建设居民住房等环境敏感建筑物。 水污染防治措施 1． 要求厂方做好清污分流工作。 厂区周围三周的山水需在厂界外新建排水沟排出。 拟建。