工程施工升降电梯安装方案 模板方案

工程施工升降电梯安装方案 模板方案内容摘要：

工程施工升降电梯安装方案 模板方案 1一、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程、企业标准等。 表 1 模板编制的主要依据序号 名 称 编号 备注建施 138（按最终修改图为准）1杭州六合房产之江施工图纸结施 13、结施 665（按最终修改图为准）317812 浙江宝盛建设集团有限公司杭州六房产之江项目 天寓住宅施工组织设计 编制人洪国潮3 规程、规范混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收标准高层建筑混凝土结构技术规程工程概况21 设计概况见表 2表 2 设计概况表序号 项目 内 容地下建筑面积 1296建筑面积 409299633数（层） 地下 1 层 地上 33 层地下一层 层33 层 高（m）顶层 4主体结构形式 框架剪力墙结构外墙厚度 300、350、400内墙厚度 250、300、350、400柱断尺寸 500×550、550×550、500×500、450 圆梁断面尺寸250×450、250×430、250×400、180×400250×350、250×650、250×750、250×550250×500、120×300、250×3005结构断面尺寸（板厚度 110、1506 楼梯结构形式 梁、板式楼梯7 坡道结构形式 剪力墙28 施工缝设置底板按后浇带划分浇筑，柱施工缝留在梁下皮 1施工缝留在板（梁）下皮 1梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之间，另一方面休息平台宽度的 1/3 处。 三、施工安排31 施工部位及工期安排根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表 3序号 施工部位 完成时间 天期（天）1 基础工程 2004/6/102004/8/20 70 天2 主体十层以下 2004/8/212004/11/10 80 天3 主体二十层以下 2004/11/112005/2/10 90 天4 主体结构 2005/2/112005/5/31 110 天32 劳动组织及职责分工321 管下理人员组织及职责分工：见图 1主任工程师：洪国潮负责经理部全面技术、质量工作东段技术负责人：应建刚1、 全面负责东段技术工作。 2、 责东段钢筋、模板、砼施工过程监控；西段技术负责人：陈建军1、 面负责东段技术工作。 2、 负责西段钢筋、模板、砼施工过程监控3模板技术负责人：高东根（东西）1、 对模板工程进行技术交底；2、 对施工过程进行监控；3、 负责模板工程验收；土建质检员：张明相（东）1、 对模板工程质量进行监控、检查，督促不合格质量的整改；2、 对建材质量进行检查、监控土建质检员：何伟良（西）1、 对模板工程质量进行监控、检查，督促不合格质量的整改；2、 对建材质量进行检查、监控测量员：1、 负责工程的全部放线工作保护控制桩、水准点。 图 1322 劳务分包队人员组织及职责分工：见图 2项目部技术部东段技术负责人：应建刚1、 全面负责技术工作。 2、 负责交底执行情况。 西段技术负责人：陈建军1、 全面负责技术工作。 2、 负责交底执行情况。 模板工长：方观烂1、 对模板加工、安装向工人交底。 2、 对模板加工、安进行现场指导。 质检员：张明相1、 对模板工程质量进行监控、检查，落实不合格质量的整改。 2、 负责模板工程自检验收。 质检员：何伟良1、 模板工程质量进行监控、检查，落实不合格质量的整改。 2、 负责模板工程自检验收。 测量员：1、 配合项目部进行墙、柱、门窗洞口放线工作。 图 2323 工人分工及数量根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排。 主要劳动力分工及数量见表 4序号 基础工程 主体工程4墙体 顶板、梁 柱 墙体 顶板、梁 柱1 木工 100 80 60 65 80 302 电气焊工 6 63 电工 3 3四、施工准备41 技术准备项目部组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工的变更依据和施工操作依据。 熟悉各部在截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 42 机具准备主要机具及工具准备详见表 5：名称 规格 功率 数量锤子 重量 00 个单头扳手 开口宽（719、2224 100 把圆盘锯 台手电钻 钻头直径 12200 把手提电锯 台手提电刨 台活动扳手 最大开口宽 3500 把钢丝钳 20 把水准仪 台水平尺 长 450、500、5500钢卷尺 5 米、50 米（2 把） 400 个43 材料准备顶板、梁、墙体模板材料选用 18 厚九夹板，龙骨背枋采用600木，支撑系统及包箍采用 48 钢管脚手架及活动钢管顶掌，脱模剂选用油性脱模剂。 根据所需材料提前考察、选用5相关材料厂家。 五、主要施工方法51 垫层模板垫层厚度为 100150层模板采用 100×100木及模板，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。 52 底板模板底板厚度主楼为 1500库为 500模全部采用砖模，沿底板边线外延 50筑 24070 厚砖墙，高度 =底板厚+100水坑、电梯井模板采用 砖模。 53 墙模板墙模采用 8九夹板，50×100木做竖楞（方木均经压刨找平） ，48×子管做横楞，1400拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。 531 直段墙模板直段墙模板内竖楞 50×100木间距 200外横楞用2×48×子管间距 600置，外墙采用 14 对拉止水螺栓布置间距 600墙采用 14墙螺栓布置间距600 3 形扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排48×管斜撑，间距 600下排错布置，斜撑将力传至预埋在底板 25 锚筋上。 阳角模板现场定型加工，阴角模板按 45 度角拼缝对接，阳角模板直接寻拼， 在此龙骨上用 100 边角钢固定，6在角钢上打孔，用每边用两个木螺丝固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊装到作业面上安装。 54 柱模板柱模板采用 18九夹板制作整体模板，竖楞采用50×100木，方木均经压刨找平，每 20 道。 柱箍采用100×100木（单面刨光） ，每 400道，最底一道距地面300板块与板块竖向接缝处下理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。 支撑采用 48×子管刚性支撑。 55 梁模板底模与侧模均采用 18九夹板，主龙骨采用1000000面刨光方木，次龙骨选用40000面刨光方木。 梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊或吊车至作业面组合拼装。 然后加横楞并用利用支撑体系将梁两侧夹紧， 在梁 h/2 处加 墙螺栓600。 56 顶板模板顶板模板采用 18夹板，主龙骨采用 48×管，在沉重架搭设过程中根据标高进行搭设，次龙骨选用10000面刨光方木。 为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。 若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只要该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方7木作为柱头的龙骨。 57 楼梯模板板为九夹板。 踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用 50方木。 制做时在梯段侧板内划出踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上当。 58 门窗洞口模板采用 50的木板定型窗模，其角用定型角钢固定，并用螺栓拉牢。 侧面用铁钉将九夹板固定在木板上，木螺丝要凹进多层板表面。 上、下用边梁加内控式定位筋分左、中、右三道支撑定位，左右两侧与暗柱内控式定位筋分上、中、下固定。 59 后浇带、施工缝模板底板后浇带模板为便于拆模分两块进行拼装，主楼部分为两块高 750模板，车库底板分为两块高 250模板，模板为九夹板，次龙骨为 40×60距为 600 方木 ,主龙骨 60×80距400 方木。 在底板钢筋上下垫 3（同钢筋保护层）九夹板以保证钢筋保护层的准确。 墙体后浇带模板采用面板九夹板，次龙骨 40×60道方木三道，次骨平行于墙体，主龙骨 60×80方木间距 800置，中间由方木支撑。 顶板后浇带、施工缝处模板采用九夹板，九夹板紧靠钢筋上、下两侧，此处九夹板厚度同钢筋保护层。 六、模板加工61 模板加工要求8柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。 次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。 翘曲、变形的主方木不得作为龙骨使用。 62 模板加工管理模板加工完毕后必须经过项目部技术人员质检人员验收合格后方可使用。 对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分然后刷封边漆加以利用。 七、模板安装71 模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。 安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 72 底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延 50筑 240砖墙，高度 =底板厚+100底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用 1：3 水泥砂浆，上面 100分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹 20 1： 3 水泥砂浆。 73 墙体模板安装顺序及技术要点731 模板安装顺序模板定位、垂直度调整 模板加固 验收 砼浇筑 拆模9732 技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。 为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。 并注意穿墙螺栓的安装质量。 74 梁模板安装顺序及技术要点741 模板安装顺序搭设和调平模板支架 按标高铺梁底模板 拉线找直 绑扎梁钢筋 安装垫块 梁两侧模板 调整模板742 技术要点计要求起拱（跨度大于 4m 时，起拱 ，并注意梁的侧膜包住底膜，下面龙骨包侧模。 75 板模板安装顺序及技术要点751 模板安装顺序满堂脚手脚 次龙骨 柱头模板龙骨 拼装 顶板内、外墙柱头模板龙骨 模板调整验收 进行下道工序752 技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元四周先用阴角模与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。 按设计要求起拱，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。 76 柱模板安装顺序及技术要点761 模板安装顺序10搭设脚手架 柱模就位安装 安装柱模 安设支撑 固定柱模 浇筑砼 拆除脚手架、模板 清理模板762 技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。 八、模板的拆除81 墙柱模板拆除在砼强度达到 保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。 在同条件养护的砼强度达到。