普森锻压机加、装配厂房工程施工组织设计(编辑修改稿)

普森锻压机加、装配厂房工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

，梁侧模用 60 90、 40 50 木方对撑使之平直以抵抗水平侧压力。 . 楼层平台模板采用胶合板模平铺，模板接头处均用胶 带 粘贴，以达到清水 砼的效果，梁柱结合部用定型模板连接，楼板模板直接搁置在 满堂红脚手架 、60 90 木方组成的承重架上。 . 梁、楼板的标高由专人从同一水准点引测统一水平标高，并用红漆标注在梁、板支承架的立杆上，再根据各梁、板的底模板标高，用钢尺分别量到位。 上水平及横楞杆标高，以便及时纠正误差。 安装梁侧模时应逐一复核梁底模的轴线位置及几何尺寸，在确保无误后方可支撑侧模。 . 模板拼装依据模板排列图，梁模板≥ 4m 者应按跨度 3‰起拱。 . 拉通线调整支顶高度将大龙骨找平。 铺模板时从一侧开始拼缝严密。 . 标高 层外侧悬挑梁、板部位下方支撑设承 重脚手架；脚手架下的地面应夯实，并铺设木跳板，防止沉降。 . 承重架支撑系统从上到下均用 23 道水平横杆纵向、横向连接，对局部跨度大的部位，根据计算荷载制定的方案进行支撑。 承重架两侧设角度小于 45度 的对称剪刀撑、以确保支撑架的强度，刚度和稳定性。 . 模板组装前应根据实放楼面上各梁板的位置线搭设支撑重架，其立杆的纵向 间距排列应严格按支撑体系设计要求施工，上下排水平杆的间距应控制在900 间，扫地杆离地 200，且纵横互相连通。 . 楼面模板铺完后 ,检查支柱是否牢固 ,连接件有没有脱落、遗漏，然后把模板清扫干净。 普森锻压 机加、装配 厂房 工程施工组织设计 17 钢管剪刀撑 垫木及木楔 钢筋砼楼板水平脚手杆梁板支模示意图厚竹胶合板90*90木方间距150090*90木方间距400对拉螺栓 . 模板的拆除 . 模板拆除要 由技术负责人、 施工员批准，按规定顺序轻拆轻放，并及时清理后运至下一施工层使用。 . 模板拆除应符合下列规定： . 侧模：在保证棱角不受损坏及强度达到 5Mpa 以上时方可拆除。 保持结构外形完好。 . 底模：底模拆除应符合 上表 强度要求。 构件名称 板 梁 悬臂梁 跨度 L （ m） L≤ 2 2L≤ 8 8L L≤ 8 L8 L≤ 2 L2 按设计 砼强度 标准值 百分率 50 75 100 75 100 75 100 普森锻压 机加、装配 厂房 工程施工组织设计 18 . 模板拆除时，除侧模外 ，底模应待上一楼层砼浇筑结束后方能进行（同 时符合 上一条 要求）；我们采取同条件试块 的试压结果 作 为 拆模依据。 . 拆模时不得硬撬硬砸，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理并涂刷脱模剂。 . 后浇带的加固方案如下：先用 见方的井字架将梁后浇带断口加固，井字架必须用木楔与梁底塞紧；用 跨距双排脚手架，立杆间距 ，与井字架连接，横杆间距 ，每跨内设一十字撑。 . 模板施工注意事项 . 模板支撑必须稳固，确保结构构件的位置及几何形状，模板拼缝须严密。 安装模板 前涂刷 脱模剂。 . 施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺 寸、标高等，施工完后必须再次全面复核，并填写模板验收记录。 模板施工时必须注意预埋件及预留洞，不得遗漏且应安装牢固 、 位置准确。 . 墙、梁、板上砼标号有变化处，均设置钢丝网隔断一道，防止各部位不同强度的砼互相流淌，影响结构强度。 . 安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已完成的楼板等处，也需防止模板变形。 . 模板安装完毕后专职技术人员对轴线、标高、几何尺寸进行仔细认真的复核 ，对支撑系统 、 模板拼缝是否平整，接缝是否严密等进行检查，在确认无误后 ，由专职质检员进行专检并向监理报验， 方可进行下道工序的施工。 . 模板工程中涉及到水、电、 装饰等各专业所需的埋件、埋筋、预埋套管等应事先相互联系，按其专业要求进行预埋或预留，不得遗漏，安装牢固位置准确。 . 结构砼工程 . 砼浇 筑 普森锻压 机加、装配 厂房 工程施工组织设计 19 . 浇筑前，应派专人清除模板内留有的 杂物 ，并用水冲净。 用水准仪做好砼标高控制的标志。 . 砼 浇筑前的各项工作应由专人检查，钢筋、模板施工完毕后，要经有关部门的检查通过后，方可进行 砼 施工。 . 墙柱砼 浇筑前，先用同标号水泥砂浆浇筑一层约 50mm 厚 ， 然后再浇筑砼。 . 砼浇捣时，应用振捣器快插 慢 拔，表面振出浮浆，振捣间距为 500mm。 . 砼初凝前用 4m 长 刮杠刮平，木抹子打磨，终凝前铁抹子抹光。 . 对 浇筑完的 墙、柱 砼 ，拆模后用塑料布覆盖养生，时间不少于 7d（其中抗渗砼不少于 14d）。 . 对 浇筑完的 楼板 砼，应浇水养护 不少于 7d（其中抗渗砼不少于 14d） ， 并 保持湿润。 . 砼浇捣的振动棒应以Φ 50 型振动棒为主，并配有一部分Φ 30 的振动棒，振动棒布点密度不大于 50cm。 . 砼布料时应按布料点间距要求均匀进行，不得在某一处集中布料，靠振捣器使砼流淌。 . 施工缝施工措施 . 凡是砼在初凝以后接茬面均视为施工缝。 施工缝留在受剪力较小的部位。 . 施工缝浇筑前，先用同标号水泥砂浆浇筑一层约 50mm 厚。 然后再浇筑砼。 . 施工缝表面浮砼要 凿去，松动的石子要清理，灰尘要清理干净。 . 砼浇捣前必须将结合处施工缝 充分 湿润后 ， 才能进行浇灌砼。 . 试块留置计划 普森锻压 机加、装配 厂房 工程施工组织设计 20 试块：每工作台班不少于一组；连续浇筑混凝土每 100 立方米不少于一组；每组三块试块，养护期 28 天； . 屋面防水施工 . 防水 施工 . 屋面防水层为两层 3mm 厚的 SBS 改性沥青卷材。 . 施 工屋面防水层前，用水泥珍珠岩按排水坡向作找坡层并铺保温层 （ 100mm厚苯板） ，在保温层上抹水泥砂浆找平层 25mm 厚，待找平层干燥后，再铺设两层 SBS 改性沥青卷材防水层，在铺贴卷材前先将氯丁胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，均匀地涂 刷于找平层表面，在女儿墙排水口阴阳角等细部作附加层，宽度每边 250mm。 . 卷材搭接的宽度（包括长、短边）为 100mm。 . 相邻两幅卷材短边接缝应错开 ,上下层卷材的缝的搭接应相互错开 1/3 幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。 施工方法 1. 基层清理：将基层清理干净；基层应做到排水顺畅、表面平整、坚实、无起灰、起砂、起壳及开缝等现象。 2. 屋面找平层采用 1： 水泥砂浆。 3. 抹找平层前，适当洒水湿润基层表面，洒水量以达到基层与找平层能牢固结合为度。 在洒水湿润基层上，先按控制线拉线找坡，坡度 1％，贴点标高 ，并冲筋，然后铺装 砂浆。 铺装找平层时按分格块装灰铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，然后用木抹子搓平后用木杆检查平整度。 4. 找平层抹灰面积较大处，设分格缝，缝宽 20mm，间距 6m。 阴阳角根部等处在大面积抹灰前先做。 普森锻压 机加、装配 厂房 工程施工组织设计 21 5. 当找平层开始凝结，人踏上去有脚印但不陷时，用铁抹子压光第二遍，不得漏压，并把死角、死坑、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时即可找平、压实。 找平层抹平压实后，在 24h 后浇水养护，养护时间不少于 7d，干燥后再进行防水层施工。 找平层施工标准如下。 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 表面平整 5 用 2m 靠尺和楔形尺检查 含水率（ %） ≤ 9 实验室检测 普森锻压 机加、装配 厂房 工程施工组织设计 22 6. 在养护七天并已经干燥的找平层涂刷乳化沥青一道，做到均匀不漏刷。 7. 防水层 施工 1） 施工屋面防水层铺设 SBS 改性沥青卷材防水层，在铺贴卷材后在女儿墙、排水口、阴阳角等细部做防水附加层，附加层转角每边宽度不得小于 250mm。 2） 本工程中采用热熔满粘法铺贴卷材，铺贴卷材时，火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中，幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过份加热或烧穿卷材； 3） 卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除 卷材下面的空气，使之平展、不得皱折，并应辊压粘结牢固；搭接缝部位以溢出热熔改性沥青为度，并应随即刮封接口；铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲； 4） 铺贴平面时，每幅卷材的每边粘贴宽度长边不应小于 100mm，短边不应小于 80mm；铺贴立面时， 增加 短边搭接 长度至 100mm；立面卷材收头的端部应裁齐。 5） 第二层铺贴时接缝应在第一层的幅宽中部附近。 6） 施工完成后做蓄水实验，蓄水高度不少于 150mm，并经 24 小时无渗漏，报监理工程师检查验收。 . 注意事项 普森锻压 机加、装配 厂房 工程施工组织设计 23 . 加强技术复核，对找平层施工质量加强验收，由质量检 查员作记录，对裂缝、起鼓、起砂、不平等必须返工处理。 . 原材料必须按规定复试，做好技术交底，对细部如沉降缝处、雨水口、女儿墙拐角处等，须按设计要求画出大样，并由工长检查持证上岗操作情况，做好记录。 . 防水层在抹好保护层前要按规定做贮水（或泼水）试验，做好隐蔽记录后，报监督站对防水层检查。 . 卫生间防水 施工条件 1．根据防水部位做找平层，找平层要求采用 1： 水泥砂浆材料，施工时做到压实、抹平、收光。 2．墙面防水层范围：手盆等用水器具周围墙面，防水层横竖向均超出用水点200mm；其余部位 地面防水层墙边卷起 200mm 高。 3．平面防水范围：防水层超出卫生间地饰范围 200mm，并按卫生间收头节点做防水处理。 4．防水施工前，所有管件、卫生间设备、地漏等必须安装完毕，并且牢固、接缝严密，上下水管应加套管，套管高出基层 20— 40mm。 5．阴阳角、管道根部用砂浆抹成半径为 100— 150mm 的圆弧，基层干净、干燥，基层含水率最好不大于 9%。 施工方法 工具：滚子（用于涂覆较稀的料和大面积平面施工）；刷子（用于涂覆较稠的料和小面积局部施工）；搅拌器。 操作顺序：清理基 层 —— 局部附加层涂刷处理（如管根部阴阳角等） —— 打底层 —— 下层 —— 面层 —— 第一次蓄水试验 —— 质量验收 —— 保护层、面层施工—— 第二次蓄水试验。 操作要点： 清理基层：将基层清理干净；基层应做到排水顺畅、表面平整、坚实、无起灰、起砂、起壳及开缝等现象。 普森锻压 机加、装配 厂房 工程施工组织设计 24 防水层采用聚氨酯涂膜防水层 普森锻压 机加、装配 厂房 工程施工组织设计 25 涂刷附加层防水涂料，在地漏、管道根部、阴阳角等容易渗漏部位，均匀涂刷一遍附加层防水涂料附加层。 附加层采用 聚氨酯 防水涂料，内压玻纤网格布一层。 每层涂刷时前一层必须干固后方可进行下一步施工。 材料检验 使用前产品质量抽检方法：使用前现场随机抽样。 总重量不得少于 2kg；检验依据按 JC/T8942020 标准执行。 质量要求与工程检验 施工后，应认真检验整个工程的各个部分，特别是溥弱环节，发现问题，查明原因并及时修复。 涂膜防水层做完后不应有堆积、裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、皱皮、翘边等现象，厚度符合设计要求。 防水涂料配置时，由现场技术、质量人员随时抽检其配合比的准确性，如果发现有计量不准时，将根据情况对已施工部位进行检测或责令施工队伍重新施工。 蓄水 试验等涂层完全干固后进行，一般须 48 小时以上，特别潮湿不通风环境需要时间更长。 蓄水试验由现场工长组织，质量和技术人员进行核查、记录。 第一次蓄水试验时间为 24h，无渗漏为合格。 成品保护及最后验收 防水层施工完成，蓄水试验不漏，质量检查合格后即可进行保护层施工或粘铺地砖。 施工时应注意成品保护，严禁防水施工中与相关工序交叉施工，以防破坏防水层。 卫生间等装饰工程全部完成后，工程竣工前还要进行第二次蓄水试验，以检验防水层完工之后是否被水、电工种或其他装饰工程队破坏。 蓄水试验合格后，卫生间 防水施工才算合格。 普森锻压 机加、装配 厂房 工程施工组织设计 26 . 砌块砌筑工程 . 外墙采用 300 空心砖墙，内墙采用 180 空心砖墙，地下室内墙采用实心砖砌筑；内外墙的门窗洞口周边，内外墙从楼板起 180mm、卫生间从楼板起 1000mm，均采用实心砖砌筑。 . 砌筑前一天应对红砖进行浇水湿润 ,使其含水率控制在 15%左右。 . 砌筑顺序由下而上分层进行，当上层模板拆除后，楼面清理干净，即可放线排砖，皮数可逐层画在框架柱上，统一由水平仪控制标高点。 . 砌筑时采用“ 三一 ”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤揉。 . 与砼构件拉接的预留筋 采用 Φ 6 钢筋植筋做法 ， 混凝土结构浇注时不下预 埋筋，砌筑前放好墙线，在混凝土柱等框架上钻孔，深 70mm 用结构胶将 Ф6 钢筋固定框架结构上。 在 墙体转角处的拉结筋，构造柱的钢筋位置、数量、长度要准确。 . 施工中严格控制灰缝厚度和各部位标高，灰缝厚度控制在 10177。 2mm。 . 砌筑时做到灰缝横平竖直，水平灰缝用坐浆法铺砌，为了防止外墙结露，确保墙体灰缝密实，竖向灰缝。