明珠大厦施工组织设计(编辑修改稿)

明珠大厦施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

xxxx 建安公司 24 原为实墙而新设计中留洞口的位置处，钢筋割除，按留洞口施工。 本工程的钢筋加工、制作均在施工现场 进行。 严格控制钢筋的进场数量及质量。 钢筋进场时，必须提供相应材料的出厂质量证明书及济南市的准用证，施工单位按不同炉号及直径分别作材料检测。 合格后方可开始成形，如有必要时，钢筋需作化学成份分析检测。 ，离地 300mm以上，同时严格按ISO9002系列标准做好现场挂牌标识。 钢筋加工由专业班组施工，根据钢筋加工的翻样样表，结合现行施工规范的要求，使用机械统一加工。 成型完的钢筋按品种、型号、规格挂牌堆放。 现场所进的盘园钢筋使用调直机调直。 面清洁，无损伤、油渍等。 现场所使用的钢筋出现生锈时，需进行除锈，同时作除锈记录，不得使用生锈严重的钢筋。 ，结合本工程的实际情况对框架柱各种焊接接头的错开率 50%，所有剪力墙钢筋的接头采用搭接接头，搭接长度为 36d，且不小于500mm。 ，为了控制其保护层和钢筋的整体 xx 明珠大厦 xxxx 建安公司 25 100 性，设置马凳筋，马凳筋为Φ 12＠ 800 见方。 马凳筋简图如下： ，必须先进行试焊，合格后方可施焊，施工人员必须持证上岗。 认真做好施焊过程中的质量控制，按现行规范要求，及时做好试样检验工作。 经检验合格后方可隐蔽。 绑扎要求：。 采用 22镀锌绑丝，钢筋搭接处绑扎点不少于三个点。 柱、梁箍筋均做 135176。 的弯钩，直段部分长度≥10d，应沿受力钢筋方向交错设置，施工时请注意。 ： 35mm厚的采用 C20 细石砼制作成 606035 规格的砼块，设置间距Φ @800mm 正方形 设，同时注意在剪力墙下设双排垫块，宽度同墙或梁宽，长度间距Φ @600，以确保垫块具有足够的承受力，不易被损坏，柱、剪力墙及平台板垫块设置间距不大于 1000mm，即可满足要求。 柱、墙插筋时，为避免柱、墙插筋在砼浇筑时的位移要求在上层筏板筋上弹出柱墙定位控制线，根据控制线将竖筋加以校正。 并采用每侧一根附加钢筋（Φ 14）与插筋点100 100 xx 明珠大厦 xxxx 建安公司 26 焊牢固，点焊应不损伤主筋。 钢筋的间距控制：钢筋绑扎前，先按设计间距进行划线，采用自制的木制定位卡作间距控制，要求底板钢筋（平台钢筋）的间距允许偏差控制在 177。 20mm 内，梁受力钢筋间距控制在177。 10mm 以内 ,梁钢筋的排距用Φ 25 作为垫铁，间距1000。 本工程的剪力墙（墙、暗柱）竖向钢筋≥Φ 20 的采用电渣压力焊接头，＜Φ 20 的及剪力墙水平钢筋均采用搭接，搭接长度严格按照 00G101 图集施工，接头错开率为≤50%。 考虑到施工工期紧，接头多的特点建议建设单位框架柱、剪力墙竖向钢筋、梁钢筋采用直螺纹接头，如同意可以采用工作联系单出现。 钢筋接头的设置位置宜在构件的最小弯矩处或受力较小的部位。 不宜设在梁端、柱端的箍筋加密 区范围内。 钢筋绑扎做到无漏扣、松动现象。 对因现场施工原因而产生的钢筋松动、位移，须在钢筋隐蔽验收前修复完毕。 对于墙体拉结筋过梁、圈梁等后施工部位均采用预埋钢板埋件，后焊钢筋，并提前做好预埋件的加工，按图纸要求所需位置进行预埋。 ，必须由施工班组，质量检查员进行班组自检验收，符合设计及规范要求后，以书面形式xx 明珠大厦 xxxx 建安公司 27 通知监理公司、建设单位进行钢筋隐蔽验收，达到要求后及时办理隐蔽验收手续。 施工现场，严禁施工人员踩踏成品钢筋，现场挂有成品 保护牌。 钢筋绑扎完，及时铺设施工架板，要求纵横交错铺设，以确保钢筋的成品保护质量。 平台板上的预留洞口，必须严格按图纸要求作洞口加筋处理。 为确保施工安全，除设计要求对预留洞口上的平台筋作直通外，其余在洞口边每 1 根Φ 16 钢筋立柱，采用Φ 14 的钢筋上下二根分别与立柱钢筋焊接形成洞口防护栏杆。 楼梯间，电梯口均按此做法设防护栏杆。 在钢筋的成品加工、制作、绑扎过程中对多余材料（废料）及时做好清理工作，做到现场清洁。 达到文明施工的要求。 模板的设计及确定 根据本工程的层高及结构形式要求，砼圆柱、方柱截面大，剪力墙墙厚较普通剪力墙厚的多，且多为施工难度较大的弧度和不规则形状，为了能使本工程的砼工程一次成优，特请全国一流的模板加工厂重新加工定型圆柱、方柱、剪力墙、内筒圆等各类型模板，以便能达到本工程的结构需要。 模板面板采用 4~6mm 厚的钢板，这种钢板具有良好的强度和刚度，能承受较大的砼侧压力和其它施工活荷载，且可xx 明珠大厦 xxxx 建安公司 28 重复使用多次，一般在 200 次以上，故比较经济耐用，另外钢面板不吸水，不漏水，板面平整光洁，因而能保持砼的匀质性，容易脱模。 根据工 程的需要， 1~5 层高较高，裙房柱用竹胶板模板。 加固采用φ 48 标准钢管作为柱箍，柱箍间距 600，与满堂脚手架组成加固体系。 （附图） 主楼圆柱用定型圆模，钢板厚度 3mm，上下节口和圆模肋采用 6mm 厚钢板，圆模对拼缝用φ 16 螺栓收紧，间距 150。 定型圆模上下接口处采用 5mm 厚的钢板包箍加固，包箍用φ 20 的螺栓收紧，外围加固用φ 48 标准钢管作为柱箍，柱箍间距 1000，最高处的柱箍打斜杆支撑，与满堂脚手架组成加固体系， （附图） 方柱模板采用定型大模，钢板厚 6mm，大模龙骨用8槽钢，四面用 7角钢顶紧，用φ 16 固定螺栓收紧，间距300，四角还采用 6mm 厚加强板 6 100，间距 200。 大模加固采用钢管柱箍和槽钢柱箍想结合的方法，间距 1500，槽钢与槽钢间采用φ 20 的螺杆拉接，柱箍与满堂脚手架组成整体加固体系。 （附图） 砼施工至大梁底。 柱顶上部采用 12mm厚竹胶板配置定型模板支梁口，以加固节点。 （附图） 内筒剪力墙采用小型钢大模施工，钢板厚 3mm，小型钢大模的制作尺寸为： 层高为 5 块 1280 规格组合；5m 层高为 2 块 600 1580加一块 600 1300 规格组合； xx 明珠大厦 xxxx 建安公司 29 层高为 2 块 600 1580 规格组合，加固用φ 48 钢管纵横交错组合成整体加固体系，穿墙螺栓采用 φ 16@450，双向设置，外套塑料套管，使用扇形卡收紧于φ 48 钢管上，钢模与钢模用 U 形卡固定，间距 150，内设海绵条，防止漏浆等现象，模板与钢管之间用φ 12 的“ 7”字钩再加以固定，钢管每隔1200 设斜撑，上下 3 道，作为加固与校正用，与满堂脚手架组成加固体系。 （附图） 为了控制其断面尺寸，剪力墙 600见方设四根撑筋，撑筋为Φ 12， 内筒圆头剪力墙采用小型 钢大模，钢板厚 3mm，尺寸同其它内筒小型钢大模。 其加固体系采用 8槽钢加工成圆，与钢管加固成一体，用φ 16 螺栓外套φ 18 塑料套管，间距 600，双向设置。 当层高为 5m、 时， 2m 以下加固螺栓间距为 450，双向设置。 （附图） 为了控制其断面尺寸，剪力墙 600 见方设四根撑筋，撑筋为Φ 12， 砼平台模板施工全部采用厚度不小于 12mm 的竹胶板，加固木方 400 间距，中间铺标准钢管，支撑体系用钢架快拆体施工方法。 （附图） 平台上后浇带位置，由于后浇带要等到沉降均匀以后才能浇筑，所以其与两侧平台构不成一整体 且此部位受力较大，即此部位支撑需加固，支撑按其它地方两倍加固。 12mm的竹胶板配置定型模板。 当梁宽大于 400 时，底部加支撑，支撑间距 2020，xx 明珠大厦 xxxx 建安公司 30 当梁高大于 600 时，加φ 16 的水平螺杆，间距 600。 加固图（附图） 剪力墙阴阳角模采用定型阴阳角模，钢板厚 3mm 厚，用φ 16 螺栓与大面钢大模栓紧。 小型预留洞采用竹胶板，有利于用各种不同尺寸的洞口的施工，简捷方便。 门窗洞口则采用大模制成的特定洞口模板。 （附图） 由于这个工程是个半拉 子工程，钢筋错位、偏移的很多，根据设计院的处理方案需对个别柱、墙的等部位加大断面，对这些部位，需根据现场的实际尺寸，现场配料，以达到设计要求。 模板的安装与拆除 平台模 平台板模板采用竹胶板铺设，根据设计平台厚度，确定支撑体系的纵横向间距，立杆纵横向间距 1200mm,水平杆间距 1500mm，离地第一道扫地杆 400mm，顶端用可调丝杆底托调节顶上一道水平杆，其调节范围为 100~800mm。 每隔 6m，设一道剪刀撑。 竹胶板底需铺设木方料，间距在 400mm 之内，以防竹胶板变形影响工程质量，竹胶板接缝处必须平整，高低差不大于 ，用胶带纸贴上封口。 平台、梁、悬臂构件底模的拆除时间： xx 明珠大厦 xxxx 建安公司 31 构件类型 构件跨度（ m） 达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 悬臂构件 — ≥ 100 后浇带模板的拆除：后浇带由于后浇，其它平台、梁模板待砼达到允许拆模时就可以拆，但后浇带处（有后浇带的这一跨）支撑不能拆，等到 后浇带砼强度达到允许值才能拆。 剪力墙板 模板安装 A．模板安装前应弹出模板控制线，在墙外侧用砂浆找平，支模前将杂物清理干净，钢大模下口贴海绵条，以防止模板穿墙螺栓高低错位及下口漏浆。 B．模板安装前须将底板面清理干净，均匀涂刷脱模剂，不得漏浆。 C．各种预留、预埋线管（盒）施工完，门窗洞口模板支好后加限位钢筋固定，贴好海绵条，经复核尺寸无误后，再支钢大模。 D．确保墙厚，穿墙螺栓外加塑料套管。 E．内外筒安装钢大模时，先将阴阳角的角模就位，然xx 明珠大厦 xxxx 建安公司 32 后再支钢大模，钢大 模与角模之间均应贴海绵条，然后用螺栓连接，再安装穿墙螺栓。 模板拆除 A．常温下墙体砼强度必须达到。 B．拆除模板顺序与安装模板正好相反，先拆除穿墙螺栓，然后加固体系，使模板完全脱离砼墙面，当局部有吸附或粘结时检查是否漏浆或其它因素，检查无误后可用撬棍在模板下口撬动，决不能模板上口晃动或用大锤震动模板。 拆下的穿墙螺栓垫片等应清点后运入下道工序或工具箱内。 C．阴角模板拆除时因为两侧都是砼面，吸附力较大，所以需清理根部砼浆，然后用撬棍撬动角模下口，两人同时配合，防止角模倾斜倒砸伤 人，千万不能野蛮拆除，以防发生安全事故及质量事故。 角模拆除后及时修补碰伤砼面及凹面。 D．钢大模堆放必须稳固安全，倾斜角度要符合 75~80度之间，自稳定角的要求。 E．钢大模脱离后应趁板面潮湿，及时用扁铲刀、钢丝刷清理板面，清除后对粘附的残渣用棉纱擦净，然后涂刷脱模剂。 F．为了保护模板在现场施工时的质量，应派专人负责进行模板的维护与保养工作。 模板支撑体系 xx 明珠大厦 xxxx 建安公司 33 模板体系采用碗扣式多功能脚手架（俗称快拆体系） 主要特点 缩短施工工期，提高工效 2~3 倍。 减少模板投入量，节省辅助钢材用量。 延长模板使用寿命，有利于文明施工。 减少施工费用投入，降低工程造价。 工艺简单，可操作性强，适用广泛。 采用冷轧丝杠，精度高，承力大。 结构简单，操作省力。 碗扣式多功能支撑系统由立杆、斜杆、可。