施工组织设计_强电(编辑修改稿)内容摘要:
量放首位的概念,但工期的紧迫,就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作,熟悉施工工艺, 熟悉 施工流程,编制科学、简便、经济的作业指导书,在保证安全与质量的前提下,编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划,并确保其保质、保量的完成。 为保证按期、优质完成工程施工任务,确保工程一次创优,公司决定将该工程列为重点进行管理和组织,并将该工程列为公司 A类创优工程项目。 公司质量体系的各部门将在人员组织,思想 教育,技术保证,质量安全监督,材料机具供应及其他各专业管理上为该工程提供创优保证。 该工程安装项目部建立质量控制系统,与公司的质量保证系统及技术监督系统组成完整的质量保证体系。 质量控制的任务是以工序质量确保工程质量,抓好施工全过程的质量控制。 结合工程进度及分项工程实际内容,按月向班组下达分项工程安装工艺卡。 班组在完成分项工程安装内容后,按工艺卡要求并作出初步评定,将抽查情况反馈给项目工程师。 要求工艺卡中的质量管理点合格率达 100%,班组自检点合格率大于 90%,对于检查中发现的质量问题由工长组织整改。 项目 工程师,每月组织对工艺卡执行情况进行抽查考核,根据评分情况与当月效益奖持钩。 加强对现场职工的质量教育,开展全面质量管理活动,建立质量管理组织。 定期进行质量检查,认真做好分部、分项工程的评定工作。 做好技术交底工作。 由专业工长结合施工现场实际,对施工班组作好施工图及施工方案的交底。 技术交底要求自上而下逐级进行,落实到班组。 交底内容为: (1)设计图纸交底:使工程技术人员了解工程设计内容特点,以便认真按图施工。 (2)施工组织设计(方案)交底:向施工人员交待清楚工程特点、施工布署、任务计划、进度计划、管理措 施等。 (3)分部、分项工程技术交底:包括施工工艺、规范要求、质量标准、材料等的交底。 (4)现场交底:使施工人员熟悉现场特征,地形、地貌、交通、水电等情况,以便合理规划现场。 绝对服从监理工程师的指导和意见。 施工中应积极、主动、随时与监理工程师联系,征求意见。 各工序施工前,应提前报告监理工程师,取得同意后方可进行施工,各种报告必须及时、真实,不得弄虚作假。 针对工程内容,认真抓好安装质量通病治理,工长在技术交底时,应将质量通病治理作为重要交底内容。 针对施工要求进行必要的工艺卡操作培训,特种作 业人员如焊工 .电工 .设备操作工等 必须持证上岗。 加强材料质量控制,坚持材料检验制度。 对入场材料,由材料员会同质检人员、责任工长和现场监理共同对材料质量进行按规范和设计要求规定检测验收。 同时对材料合格证、质量证明文件等进行检查。 对检验不合格的均不能验收入库,也不能发放使用。 严把材料质量关,为夺得优质工程打下好基础。 加强计量管理。 施工中所使用的计量器具,必须是经检验合格的计量器具,且须定期校核,由专人保管。 严格质量检查制度。 质量控制的任务是以工序质量确保工程质量,工序质量实行“三检制”控制:工序 完工后,作业人员进行自检,填写自检记录;在作业人员自检的基础上,工长进行抽检;专职质检员随工程进度进行检查(专检)。 施工过程的质量检查:项目工程师每月定期组织施工工长、质检员、材料机具员等对工程质量进行全面检查;公司各部门定期由专业人员对工程质量进行全面检查。 加强成品保护措施。 施工人员要遵守现场成品保护制度,施工中设成品保护人员,在沿线进行巡视监管。 11. 在施工过程中,积极开展“四新”活动,推广“新材料、新技术、新工艺、新机具” ,认真执行公司制定的《工程质量奖罚办法》及《安装工程质量控制要点》。 第四章确保安全生产的措施 项目部相关责任人员将以国家及上级有关安全文明施工的法规、规定及本工程施工安全目标、安全规章制度,结合工程实际工作内容,对现场职工进行安全思想宣传教育及安全技术培训教育,培训教育面达 100%(含民工)。 使职工安全文明施工意识提高,牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,使现场职工熟知并自觉遵守安全技术操作规程。 编制施工组织设计、施工方案,将安全技术纳入重要内容。 安全技术措施应结合工程内容编制,做到内容完整、具体,针对性强,并认 真执行安全技术交底制度,做好安全交底工作,做到安排生产必须交待安全。 完善安全制度管理,施工现场应建立安全教育、安全技术交底、班组安全活动、安全监督检查及防火、防洪、安全保卫、安全作业等管理制度,并认真组织实施。 建立健全各项安全规章制度,做到依法办事;加强安全教育,提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力;及时开展安全生产大检查,消除事故隐患;制定切实可行的安全技术措施,在施工中严格执行;遵守一切知道安全、健康与卫生方面的法规和规定并提供一切安全装置、设备与保护器材,以保护职工的生命、健康及公众的安全 . 加强持证上岗管理,搞好特种作业人员培训考核,做到特种作业人员持证上岗。 所持证件必须专业对应,并是有效期内由市级管理部门颁发的有效证件。 加强安全生产工作监督检查: (1)公司定期对工程进行安全文明施工检查,做好安全考评,实行安全奖罚。 安全检查要采取综合检查与专业检查、定期检查与日常检查相结合的方法,及时发现和查明各种危害、影响安全施工的因素和隐患,督促整改,监督安全管理制度的实施,制止违章作业、违章指挥、违反操作规程的行为。 (2)项目经理按月组织施工现场安全文明生产工作检查,按《成都市建筑工程 施工现场综合评价试行办法》及 GJG5999《建筑施工安全检查标准》结合都江堰市有关规定进行自查评分,发现隐患及时组织整改。 (3)安全员认真对施工安全情况进行巡察和监督,发现安全问题和违章作业,及时报告和制止。 搞好安全标志管理,做到安全标志牌设置齐全,位置醒目。 7. 施工现场内各种材料分类码放整齐稳固,拆除的废旧物品及时清理,以保证现场的整洁有序。 8. 认真做好防火管理,施工现场应指定防火责任人,建立防火制度并挂牌,材料库、木工房配置足够的消防器材,油漆、油料及氧、乙炔气瓶应分别单独存放,在易燃品和 电器设备存放处动火,须办理审批手续,物资和建筑材料堆放应保证消防通道畅通。 第五章确保文明施工的措施 加强施工现场组织,增强安全文明生产管理法制观念;同时认真接受公司安全部门和上级有关部门的监督。 施工人员应当遵守业主厂纪、厂规以及当地治安管理规定。 制定文明施工规章制度(包括奖惩办法); 施工现场应设置安全通道和进入现场须知的明示标牌。 合理规划现场施工机具和设备、材料的布置,并放置整齐。 进入施工现场,一律穿工作服,佩带工作牌,不得嘻闹、喧哗,影响他人作业。 现场施工人员 应当严格执行操作规程和安全技术规程。 爱惜设备、工具,遵守设备操作规程,不得违章使用,随时注意保养。 现场设备、设施,应挂牌标示操作规程及使用、养护人员。 现场施工,应当听从安排、指挥,相互配合,分工协作,不得违章作业。 建立区域及工序文明施工制度,加强教育和监督,做到工完料尽场地清。 建筑及生活垃圾及时清运,施工及生活污水经沉淀后排放,施工机具及剩余材料及时退库。 现场材料员及机具员组织好料具回收、利用和维护保养,边角余料集中堆放,统一处理。 与业主、监理、设计院、设备供应商等单位保持良好的合作。 服从现场整体安排并认真执行业主、监理及现场协调。 9. 做到施工不扰民 (1)对现场职工进行社会公德、职业道德、职业纪律教育,防止人为事故和事件发生。 (2)处理好与当地群众的关系,争取得到他们的谅解和支持。 (3)尽量控制好施工噪声,尽力做到施工不扰民。 搞好文明施工是现场安全施工的重要防范措施 9. 工程竣工后,应彻底清扫施工区,以干净美观的环境交给业主。 第六章确保工期的措施 施工组织及人员保证 (1)该工程实行项目法施工管理,公司将抽调承参加过国 家、省、市重点工程,具有丰富施工及组织管理经验,工作认真负责的施工及管理人员参加该工程建设,委派组织能力强,施工管理经验丰富并有较高技术水平的人员担任项目经理、责任工长组成项目班子核心,配备有相应技术水平和管理经验的技术、质量、安全、材料、机具等人员组成项目经理部,负责该工程施工全过程的组织管理工作。 为该工程如期和提前完工提供有力的人员和组织。施工组织设计_强电(编辑修改稿)
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14 ⑤、协助项目经理做好新工人安全 “ 三级 ” 教育,检查督促班组长做好班前安全教育工作。 ⑥、做好日常项目施工安全检查情况的记载,协助项目部资料员做好安全管理资料工作,做好记载详细,资料齐全,归档及时。 ⑦、参与工伤事故的调查、分析与处理工作,协助项目部提出整改措施,并督促按期实施。 当发生重大伤亡事故时,应及 时向上级报告,组织人员保护好事故现场,配合上级进行事故调查。 ⑧
工具进场,按规定地点和方式存放,并应进行相应的保养和试运转等项工作。 四 、材料准备 立即根据施工图纸及时提出材料需用计划,按需用量及时联系、及时组织运至现场,不出现窝工待料的情况。 对各种材料进行询价,了解材质情况。 五 、机械设备准备 机械设备管理 现场成立机械使用管理机构,由专业工程师负责,并配备合格的机械维修人员及专门维修工具,保证一般中小型机械设备场内维修
场实际情况,尽快接通施工用电、用水,先建1座积水池,水池上设加压泵供水。 确保用水、用电满足施工要求。 搭设现场临时设施,以解决生产、生活之需。 首先安排预应力桩施工,在基础土方开挖时,确保塔吊基础的施工,以保证塔吊尽早进场,并为工程施工及其它施工机械的进场创造条件。 检查基坑边坡的稳定情况,及时获取基坑沉降、位移观测记录,并作相应处理。 完善坑底和坑顶边的排水沟,疏通集水井
土钉钻孔孔径为 90。 如果采用冲击成孔或直接打入法不适用于施工现场时,应采用套管跟进工艺,并及时注浆止水。 钻孔前应定出孔位并作出标记和编号,孔位的累计偏差不大于 50 ㎜;成孔的倾角误差不大于 +1 度,孔深误差不大于 +50 ㎜;孔径不得小于设计孔径。 技术要求 浆液应拌均匀,随伴随用,应在初凝前用完,并严防石块、杂物混入。 注浆前,应先清除孔中的泥浆或松土。 20/102
道组对、点焊后,应及时测量管道的错边量和立管垂直度,达不到要求时应及时纠正,严重时应拆掉重来,直至符合施工规范要求; 焊接要求:凡是参加管道焊接的焊工应经过考试合格,并持有上岗证,方能参与焊接;管道焊接时一般在常温下进行,如遇到小雨、大风情况下应停止焊接,或采取防风防雨的措施。 焊缝完成后应使之自然冷却。 多层焊时,每层焊后应认真清理溶渣,运焊条时,在坡口的边缘应停留时间长一些
Li 排距 Si 有效设计厚度Ti 1 450 L1=2Rcosα T1=2R sinα 2 38034΄ L2=2Rcosα S2=R(1+sinα ) T2=R(1+3 sinα ) 3 300 L3=2Rcosα S3= R(1+sinα ) T3=R(1+4sinα ) 为了满足立架和施工道路的要求,工作平台宽不得小于 4m,布孔中心线按设 计要求或监理人指示进行