施工组织样本(编辑修改稿)

施工组织样本(编辑修改稿)内容摘要：

Li 排距 Si 有效设计厚度Ti 1 450 L1=2Rcosα T1=2R sinα 2 38034΄ L2=2Rcosα S2=R(1+sinα ) T2=R(1+3 sinα ) 3 300 L3=2Rcosα S3= R(1+sinα ) T3=R(1+4sinα ) 为了满足立架和施工道路的要求，工作平台宽不得小于 4m，布孔中心线按设 计要求或监理人指示进行，由于设计在大坝顶部轴线上，坝顶宽5m，满足施工平台要求。 施工前，先对施工平台清理整平，然后按设计的孔距放样，确定每个井孔的中心位置。 ② 施工工艺流程 冲抓套井回填法施工工艺流程图 施工工艺流程图 （ 4）施工机械的配备 根据冲抓套井回填的高峰强度 50m/d，而每台冲抓机具的生产进度为25m/d左右， 我部计划 配备 4台冲抓施工机具及相应的粘土材料运输与弃挖 运 土 土料翻晒或加水 存贮转运 布孔放样 架机 造孔 清理 粘土回填 粘土分层夯实 质量检查验收 弃土 渣运输工具，运输工具主要采用小四轮运输。 施工操作技术及要求 ① 造孔 钻孔要垂直，钻孔的偏斜度应不大于 1/50。 这是施工操作的关键，否则会影响防渗墙壁的有效厚度。 为了防止井孔偏斜，造孔时，钻头中心要对准桩点，三角架应保持平稳，不得移位，挂钩器要经常保持水平位置。 如发现井劈周围有块石，必须下井清除，不然会导致井孔偏斜，直接影响防渗墙的有效厚度，甚致难以钻到设计深度。 为了保证井与井之间能互相套接，不致因井孔偏斜过大而产生漏缝，必须严格控制中孔最大偏斜值。 造孔回填采用二序法进行，先主井，后套井。 ② 回填 回填土料的粘粒含量、含水量、含砂量等必须符合设计要求。 由于土料的粘粒含量多达 50%以上时，土块不易分散，含水量的多少及均匀性对填筑质量影响很大。 根椐经验，当含水量高于最优含水量时，土料夯压不实，干容重小，渗透系数也达不到设计要求，当含水量低于最优含水量时表面干裂，渗透系数大。 因此经常检查，严格控制土料的含水量是保证施工质量的重要环节。 填土将分层进行，回填一层，夯实一层，不得边填边夯。 每层松土的厚度。 位于库水位以下的井段，为防止井内积水，必须快速填至库水位以上，非特殊情况，中途不 得停歇。 ③ 夯实 夯击密实是提高井墙防渗能力的重要环节。 填土夯击采用马蹄形混 凝土夯锤，夯锤直径一般为 倍孔径，高为 ，重 1000kg左右，夯锤上部为球形，使填土不会堆积在夯顶上，且有利于土体向四周挤压，增强新老土体的结合。 夯击土料时将索具放松，夯锤自由下落，借夯锤自由下落的冲击力将土料夯实。 夯击功能按下式计算： E= 式中： E－夯击功能（ J/m3） ,一般不应低于标准夯击能 86179。 104 J/m3。 Q— 夯锤重量（ t） H— 夯距（ m） N— 夯击次数 （次） D— 井孔直径（ m） h— 填土厚度（ m） k2— 压缩系数，由试验定，一般为 —。 单位冲量按下式计算： I= 式中： q— 单位静压力（ kg/cm2） q=Q/F F=夯锤与土层的接触面积（ cm2） i— 单位冲量（ kg178。 S/cm2） ,i≤ ip, 104QHN 4π D2hk2 q√ 2gH g ip— 单位冲量极限值，对于粉质粘土， ip=～ ，粘土， ip=～178。 S/cm2. 在夯实过程中，一定要尽量保持夯锤稳定，不左右摇摆，不碰撞井劈，以提高夯压效果。 当夯实 10m 以下井段时，可适当加大夯锤落距，增加夯锤的冲 击作用，扩大对井孔周围土体的挤压影响。 当回填到接近井口部位时，应减小夯锤落距，以防坝面开裂或孔周土体隆起。 一般控制夯距为 3m，夯击 5～ 10 次。 在落夯时，应保持 1～ 2s 的稳定时间，以减少单位冲量，防止坝顶开裂或沿孔周隆起。 ④ 质量检查 为了保证施工质量，应及时进行检测。 检测的主要内容是钻孔的深度与孔的偏斜度、土料的含水量、夯实后土料的干容重。 由于在造孔时井壁受到鼓形钻头的挤压 ,只要及时下井检测，井壁一般不会崩坍。 为保证下井人员的安全，先应将钻头和夯锤置于井口一米以外，清除井口边 的杂乱土石，下井人员应戴好安全帽，乘坐特制的安全笼，下井后，井上井下必须保持讯号联系，以便及时升降安全笼，防止发生不安全事故。 在孔口中心吊垂至井底，可以测量孔的深度与孔的偏斜率。 干容重的测定用环刀取样，采用酒精烧后称重。 冲抓回填过程中特殊问题处理 （ 1）塌孔处理：遇于坝体填筑质量特别差或夹有风化石填料时，在集中渗漏部位造孔可能会出现塌方，甚至塌孔。 对此将采取“二次造孔” 固壁，就是在第一次造孔后及时回填粘土，分层夯实，然后再次造孔。 当孔 壁有较大水流渗出时，将在来水方向的前方打一附孔，孔深大于主孔，用潜水 设备将附孔内的水抽干，防止主孔塌孔，从而保证主孔的施工质量。 （ 2）土坝山体接头冲抓处理：大坝接头部位，岩石风化破碎，可采用人工下井清理，保证冲抓回填质量。 冲抓套井回填 冲抓回填施工适合在空库或水库枯水位情况下进行，我公司拟 定在非主汛期内进行冲抓回填施工 ，拟投入冲抓回填设备 2台套，分两个施工班组进行施工。 拟定施工时段为 2020年 3 月 10日至 2020年 4月 10日，历时 30 天。 (1)施工工艺流程： 取土 工艺参数试验 → 孔位放样 → 架移设备 → 造孔 → 回填 及夯实 → 质量检查 弃土 冲抓回填工艺流程图 拟投入的主要施工机械设备和人员组织如下： 拟投入的主要施工机械设备 表 8 序号 设 备 名 称 设备型号 单位 数量 备注 1 冲抓钻 THL20 台 2 自有 2 电动式冲击夯 HCD70 台 2 自有 3 泥浆泵 HB80 台 2 自有 4 挖掘机 PC2003 台 1 自有 ５ 小四轮车 / 台 2 自有 ６ 自卸汽车 5t 台 1 自有 人员组织表 表 9 序号 岗位 人数 职 责 备注 1 施工队 长 1 全面负责冲抓、泥浆制备及料场开采、运输和填筑工作 2 班长 2 分别负责冲抓、泥浆制备及料场开采、运输和填筑工作 3 施工员 1 全面负责技术工作 4 质检员 1 负责施工质量检查 5 安全员 1 负责施工安全管理 6 驾驶员 3 负责冲抓回填所用粘土的运输工作 7 技工 6 负责冲抓、泥浆制备和填筑施工操作工作 8 普工 2 辅助生产、施工 9 总人数 17 (2)施工工艺参数试验 进场后即进行施工工艺参数试验，包括确定夯实遍数、填筑厚度等，将土料送检，获取经送检合格的检测资料，并将试验成果报送监理工程师审查。 (3)施工放样 冲抓套井回填孔位布置在副坝坝顶。 在平面上按主、套井相间布置，套井为单整圆，主井被套井切割，呈对称蚀圆，孔距 ，排距 ，钻孔直径。 按设计要求，冲抓回填深入坝体与 坝基接触面。 施工放样采用经纬仪从业主提供控制点测出 大 坝轴线，沿轴线布孔 并测出轴线长度。 得出冲抓套井回填轴线后，再用钢卷尺在冲抓轴线上丈量，并对冲抓孔进行编号，钻孔顺序为先主井后套井，即 8……。 (4)土料制备和加工 按招标文件，冲抓套井回填土料在大坝附近 5km土料场内取土，挖土采用 1m3挖掘机进行，通过自卸汽车运输到回填点。 回填土料要求粘粒粒含量在 35%~45%，渗透系数小于 1179。 106cm/s，含水量控制在塑限附近，填筑后的土料干密度大于。 使用前，干密 度、含水量等指标通过在现场试验确定，并控制在设计要求范围内。 当含水量大于或小于设计指标时，根据土料开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对料场含水量进行调整。 调整以翻晒或加水为主，含水量偏大时也可用烘箱烘烤。 回填土料性能指标和回填后相关检测指标按设计或相关规程规范确定。 粘土回填前做好土料含水量的检测工作，直到达标并经现场监理工程师同意后再进行回填。 土料运至堆放点后采用彩条布遮盖，并在堆放点四周挖排水沟，防止雨水冲刷。 (6)工作平台 根据现场条件，副坝顶现有宽度能满足冲抓回填施工要求，移机就位时力求平稳、安 全。 (7)造孔 冲抓套井回填造孔要求铅直，孔位允许偏差177。 3cm，钻孔的偏斜率不 大于 1/50。 造孔顺序为先主井，后套井。 为防止井孔偏斜，造孔时钻头中心对准桩点，三角架应保持平稳不得移位，挂钩器要经常保持水平。 冲抓机工作时，钻头靠自重向井位冲击，冲击时，叶片张开，插入土层后，操作卷扬机使钢丝绳通过滑轮组将 4 个叶片闭合，将土抓住，然后提升至井口，使其碰到自动挂卸器，自动挂钩，放松钢丝绳，叶片张开，将土卸下，再将冲抓锥从挂钩上脱下，再次冲抓时，重复以上操作，直至规定深度。 造孔完成后，采用人工方式清理孔内杂物、 沉渣等。 (8)弃土 钻孔弃土采用人工装车、手扶拖拉机和自卸汽车外运的方式至业主指定堆放点。 并在弃料场周围设置隔离带，放好边坡，防止坍塌。 (9)取土（回填土） 根据招标文件并经现场察勘，取土用自卸汽车运输。 在组织运输前先进行土料送检工作，在送检合格后再用于本工程。 土料运到工地后，搞好保护措施，尽量做到不混杂物，使用时施工人员着穿干净雨靴。 (10)回填及夯实 回填铲运土采用人工进行，钻孔达到设计深度并清底后立即回填，按先主井后套井的原则，填土分层进行，回填一层，夯实一层，填土厚度为~。 夯击密实是提高井墙防渗能力的重要环节，填土夯击采用马蹄形铁夯锤。 夯击在落锤时，要保持几秒钟的稳定时间或采用导向器，保证夯锤垂直孔内，以免造成夯锤碰撞孔壁，降低夯击功能。 一般回填控制夯距为 3m，夯击次数 20～ 30 次。 当距坝顶 2m 以内时，减少单位冲量，夯距小于 2 m，以防坝体开裂或沿孔周壅起。 冲抓套井回填压实度要求达到 98%以上。 (11)质量检查 检测方法有目测法、仪器测定法，或根据监理工程师的要求做相关指标的检测，包括：现场取样，测定回填土的含水量，并检查夯实后的干密度是否满足设计要求，干容重是否达标， 回填土料后测出的渗透系数是否满足设计、规范要求。 孔口中心吊垂线至井底可以测量孔的深度与孔的偏斜率，干容重的测定用环刀取样采取酒精烧后称重。 (4)混凝土配合比设计 1)混凝土配合比设计是混凝土质量控制的关键工序，最佳配合比以满足强度以及和易性的前提下，尽量降低水灰比，减少水泥用量。 混。