新材料公司1400十二辊单机架可逆式冷轧机安全操作规程(编辑修改稿)

新材料公司1400十二辊单机架可逆式冷轧机安全操作规程(编辑修改稿)内容摘要：

全分析：每周化验 1次 轧辊更换方法 工 作辊更换方法 1 工作辊引出： a）辊缝抬起 b）中间辊弯辊上升 c）工作辊止推门打开 d）工作辊换辊小车前进，移动上 WR 托架，对准上工作辊 e）用专用拉钩将上工作辊拉出，将托架上的锁钩套住工作辊 f）移动工作辊托架，对准下工作辊 g）用专用拉钩将下工作辊拉出，将托架上的锁钩套住工作辊 2 工作辊引入： a）移动工作辊托架，将备用下工作辊托架对准机架中心，将备用下工作辊推入轧机内 b）移动工作辊托架，将备用上工作辊托架对准机架中心，将备用上工作辊前半部分推入轧机内 c）中间辊弯辊下降，工作辊换辊小车后退 d）中间辊弯辊上升，操作工用手托住工作辊后半端，将工作辊全部推入机架内 e）止推门关闭，工作辊更换结束 f）将换下的工作辊用行车吊走，并吊上一对备用工作辊，放置在换辊小车上 中间辊更换方法 1 中间辊引出： a）工作辊引出 b）机架前盖板用行车吊走 c） AGC 打开，辊缝抬至最高位置 d）上辊箱下降，将前、后垫块小车分别移开至垫块小车支架上，上辊箱上升 e）中间辊乳化液管拔掉，传动轴（万向连接轴）支架关闭 f）中间辊支架的定位销对准下中间辊座上的定位孔，弯辊下降，使上中间辊座上的定位孔对准支架 上的定位销 g）中间辊锁块打开，下辊箱锁紧块打开 h）换辊油缸前进，使换辊油缸上的拉钩钩住下辊箱上的换辊小车 i）换辊油缸后退，中间辊与下辊箱一同拉出机架 j）用行车将中间辊吊到指定区域放好 2 中间辊引入： a）在装配好的上、下备用中间辊之间放好中间辊支架，将备用中间辊用行车吊到下辊箱上，中间辊定位螺丝拧紧 b）将上中间辊丝杆旋出，下中间辊丝杆旋入（使中间辊进入时下中间辊扁头先进入万向连接轴），用中间辊扳手将扁头方向对准万向连接轴轴头方向 c）换辊油缸前进，使中间辊与下辊箱一同进入机架，在下中间辊扁头进入万向连接轴时，机架后面由操作工将连接轴轴头对准中间辊扁头，并用撬棍不断撬动连接轴，同时换辊油缸点动前进，直到下辊箱到位为止 d）关闭下辊箱锁紧块，中间辊平衡缸上升，传动轴支架打开，取出中间辊支架，锁紧中间辊锁块 e）上辊箱下降，前、后垫块小车推到压下油缸中心，将垫块落到辊箱上，上辊箱上升，换辊拉钩脱出小车，后退到位为止 f）乳化液管接好，将机架前盖板用行车吊到位 辊箱更换方法 1 辊箱引出： a）中间辊引出，用行车吊到指定位置 b）辊箱乳化液管拔掉，管接头拧下来，按序放好 c）用行车吊运辊箱支架，对准定位孔，放在下辊箱上 d）换辊油缸前进，使下辊箱和支架进入机架（牌坊），将前、后垫铁按相应厚度，分别放在支架上 e）上辊箱平衡缸下降，使上辊箱放在支架上，保证前后高度一致 f）上辊箱锁紧块打开，换辊油缸后退，将上、下辊箱一同拉出 g）用行车将粗钢丝绳吊过来，套在上辊箱吊耳上，将上辊箱连同操作侧垫块小车吊到翻转机上 h）将辊箱支架吊走，再将下辊箱吊到指定区域放好 2 辊箱引入： a）将备用下辊箱用行车吊到换辊小车上， 注意对正机架 b）将支架吊到下辊箱上方，对准定位孔放好，将前、 后垫铁按相应厚度，分 别放在支架上 c）用行车将备用上辊箱吊到支架上方，对准定位孔放好 d）将操作侧垫块小车吊到上辊箱上，在辊箱衬板上均匀抹上黄油 e）换辊油缸前进，使上、下辊箱一同进入机架 f）上辊箱锁紧块关闭，辊箱平衡缸上升，前、后垫铁取出，将乳化液管接头拧上 g）换辊油缸后退，将下辊箱和支架拉出机架，将支架吊到指定区域放好 h）下辊箱同中间辊一同进入（同中间辊引入方法） 辊系定期更换方法 工作辊定期更换 换辊原因 换辊周期 备注 正常情况 每 1卷换一套 1 以每卷 15吨为准 2 轧机观察轧辊的粗糙度和直径 因为辊印、裂纹、剥落换辊 立即更换 因为其他异常情况换辊 立即更换 中间辊定期更换 换辊原因 换辊周期 数据记录 备注 正常情况 1 正常情况 3天 4 换规格或者调试看情况而定 5 辊箱更换或者异常处理时，离1 轧机 :中间辊的直径、锥度、跳动值和粗糙度 :装配记录 责根据辊更换情况制定中间辊中间辊更换周期不超过 1天，可以更换 :磨削日志 :无损检测记录以及中间辊更换情况综合 更换计划并公布在轧机交接班活动室 由于剥落、断辊、由于轧辊原因引起的粘钢、窜辊而换辊 立即更换 1 轧机 :非正常换辊时轧机的运行情况和换辊原因 2 辊装配 :将换下的轧辊以及辊架情况作一个报告 3 磨床 :对换下的轧辊作一个报告 4 辊检测 :将 3个报。