排水泵房深基坑施工方案报油公司(编辑修改稿)

排水泵房深基坑施工方案报油公司(编辑修改稿)内容摘要：

X＝ /F ＝  ＝ Q＝ XR SSH lglg )2(  ＝ 1 )(  ＝ 10 单根井点管出水量： q=65π dl03K =65π 1 31 ＝ 井点所用根数： n=qQ= =108 根 井管最大间距： D＝nL1＝108 )(2 ＝ 井点管的使用间距取 1m 第二次井点降水 第二次 降水主要是降地下 米以下的水层，使地下水不能够涌进地基土内，第一次降水管不用停降，以防止 米高水位涌入地槽内。 第二次井点降水 排水泵房沟长度为 为计算单元，宽度以一根井点管至另一地槽端部： + 2+2=。 井点管埋设深度： HA＞ H1+h1+IL+0l 第一次井点降水长9 m。 1:降水前地下水位线第二次井点降水长9 m。 11 H1井 点管埋设面至坑底面的距离 h1 基坑底面至降低后的地 下水位距离 I水力坡度，单排井点取4151 L井点管至基坑一半距离 0l 滤管长度 HA＝ ++41 +1=，加地面露出等，取 9m 井点系统的涌水量： Q＝ XR SSH lglg )2(   Q井点系统一天的总涌量， m3/d K渗水系数 m/d H抽水地带含水层厚度 m S水位降低值 m R抽水影响半径 m X井点降水系统包围面积的假想半径 m 式中抽水地带含水层厚度 H值，由下表查得： 表 H 值 000lSS H (S0+0l ) (S0+0l ) (S0+0l ) (S0+0l ) S0：原地下水位线至滤管之间的长度 0l ：滤管长度 000lSS ＝ 188 ＝ H＝ (S0+0l )＝ （ +1）＝ R＝ HK ＝  ＝ X＝ /F F环形井点所 包围 的面积 X＝ /F ＝  ＝ 12 Q＝ XR SSH lglg )2(  ＝ 1 )(  ＝ 单根井点管出水量： q=65π dl03K =65π 1 31 ＝ 井点所用根数： n=qQ= =94 根 井管最大间距： D＝ nL1 ＝ 94 )(2  ＝ 井点管的使用间距取 1m 泵选型 离心泵： 3BL9，流量 Q=45m3/h, 扬程 H= 射流泵： 喷嘴Ф 50mm,空载真空度 100kPa,工作水压 ，工作水流QS=45m3/h，生产率 1035m3/h。 根据离心泵的性能参数选取配套的动力电动机功率 ND 扬程 H== 泵效率η = 泵的轴功率 3 60 00 0 18451 00 0η1 00 0ρ = == QHN( KW ) 取电动机的储备功率为 20%， 电动机的功率 ND=（ 1+20%） N= =( KW ) 为防 止地下水异常 ， 现场 配 污水 泵 1台，功率 P=3Kw。 需用功率 P 总 =+3+= 井点降水电源线选择 计算 每套 降水设备需用功率 ，按 2 条电缆线配置需选用电缆直径： 按导线允许电流选择 该线路工作电流得： Iι =2P=2 4 =118A 为安全起见，选用 BLV 型铝芯塑料线，经查表，当选用 BX型导线截面为 35mm2 时，持续允许电流为 130A＞ 118A，可满足需要。 井点布置 13 在 基坑四周边坡上 布置单排 二 级轻型井点降水，井点管在自然地面下 2m 布置井管，单排井点管间距为 1米，单排井点管 202 根，井点降水设备共 4套 ，开挖期间继续降水 ,直到 基础 施工完，方可拆除井点降水。 施工方法 准备工作 (1)井点管采用： DN40 PVC 塑料管 ，长 6米，管下端配有滤管和管尖，在管的下端 米长范围内，在管壁上钻≯ 15mm 的小圆孔，孔距为 25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布， 外再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔 5060mm用 10铁 丝绑扎一道。 (2)连接管：胶皮管与井点管和总管连接，采用 8＃ 铁 丝绑扎，应扎紧以防漏气。 总管：采用 114 4mm 无缝钢管，每节长度为 4m，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。 (3) 抽水设备： 离心泵二台 (4) 移动机具： 12t的汽车吊 1 台， 9t汽车 1 台。 (5) 凿孔冲击管：Φ 219 8mm 的钢管，长度为 10m。 (6) 水枪： 50 50mm 无缝钢管，下端焊接一个声 16mm 的枪头喷嘴，伸出冲击管外，与高压胶管连接。 (7) 蛇形高压胶管：压力应达到 以上，长 120m。 (8) 高压水泵： 100TSW7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。 (9) 采用 粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。 井点管埋设 (1)根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位纵向挖 1m 宽的沟槽，深大约 2020mm，以便于冲击孔时集水，埋管时灌砂、排泄多余水。 (2)用吊车将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地提升与降落套管与水枪。 粉质粘土，按过去经验，套管落距在 1000mm 之内，在射水与套管冲切作用下，大约在 1015min 时间之内， 井点管可下沉 10m 左右，冲击孔的成孔直径应达到 300350mm，保证管 内 壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石， 14 冲孔深度应比滤管设计安置深度低 500mm 以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。 (3)凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。 (4)在 孔冲成型后，应拔出冲击管，通过吊车，用绳索拉起井点管插入，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔 壁之间填灌砂石滤层，该砂石滤层填充质量直接影响轻型井点降水的效果。 砂石滤层 （ 1） 砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。 （ 2） 滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在 60100mm之间以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。 填砂厚度要均匀，速度 要 快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。 （ 3） 砂滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上 10001800mm，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。 （ 4） 井点填砂完后，井口以下 用粘土封口压实，防止漏气而 降低降水效果。 冲洗井管 将φ 1530mm 的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止，应逐根进行清洗，避免出现“死井”。 首先沿井点管 道 外侧，铺设集水管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点。