御府三号13号科技示范工程验收资料(编辑修改稿)

御府三号13号科技示范工程验收资料(编辑修改稿)内容摘要：

度、泵送及和易性等各项技术指标，其次应验算配合比水泥水化热，并考虑降低水泥水化热，防止温度裂缝的产生。 底板大体积混凝土产生裂缝的原因比较复杂，如：混凝土温升阶段由于混凝土内外温差过大导致的裂缝、由于混凝土失水形成的收缩裂缝、由于碱集料反应使大体积混凝土河南国基建设集团有限公司 河南省建筑业十项新技术科技示范工程验收资料 第 28 页 共 105 页 产生的裂缝。 根据本工程的特点、难点和现场施工条件，同试验室提前进行了多次适配，经过多次现场试验最终确定底板大体积混凝土配合比的技术要求： 大量 掺用磨细矿渣份、提高粉煤灰用量，以减少水泥用量，在极大地改善混凝土和易性的同时，能缓解水泥的水化热；延长混凝土拌合物初凝时间，保证现场混凝土施工的连续性，防止出现“冷缝”。 ；尽量不掺加膨胀剂，因为有实例证明掺加膨胀剂的混凝土如果养护不到位，或使用不当效果不好。 因此，我们决定采用配合比如下： 混凝土等级 水泥 砂 石 水 SPAH 矿粉 粉煤灰 C35S8 223 782 995 179 130 85 （ 2）施工 工艺流程 泵机试运转 → 搅拌站供货 → 核实混凝土配合比、开盘鉴定，混凝土运输单 → 检查混 凝土质量、坍落度 → 输送与混凝土同配合比水泥砂浆润滑输送管内壁 → 输送混凝土 → 分层浇筑 → 振捣 → 抹面 → 扫出浮浆、排除泌水 →养护 → 测温 → 成品保护。 （ 3）混凝土浇筑 1)底板浇筑时将所有泵管支设到位，浇筑时各排输送管定点，各负其则，以同一坡度（ 1： 6～ 1： 10），薄层浇筑，循序推进，采取斜面分层推进，一次从底到顶，即采用自然流淌形成斜坡的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺。 减少混凝土输送管道拆除、冲洗和接长的次数，提高混凝土泵送效率，保证上、下层接缝。 砼分层浇筑示意图3000 3000500500 500500500 2)泵送开始时泵管内的水及稀砂浆泵入吊斗内吊至坑上处理，其余减 石砂浆河南国基建设集团有限公司 河南省建筑业十项新技术科技示范工程验收资料 第 29 页 共 105 页 由端部软管均匀分布在浇筑工作面上，防止过厚 的砂浆堆积。 3)利用泵管或泵管前连接的软管在底板上皮钢筋的表面上直接布料，在保证混凝土不出现冷缝的前提下，利用软管左右移动，作扇形状散布混凝土，尽量使入模混凝土散布面积大以增加散热与热量交换。 4)在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕， 并在振捣上层混凝土时，振捣棒下插 5cm，使上下层混凝土之间更好的结合。 混凝土振捣 1)浇筑时，每条泵管配备足够的振捣棒。 使混凝土自然缓慢流动，然后全面振捣。 根据混凝土泵送时自然形 成 的坡度，在每个浇筑带的前后布置两道振动器。 第一道布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的振实，第二道布置在混凝土坡角处，解决下部混凝土的密实，随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动器相应跟上，保证整个高度混凝土的质量。 2)使用插入式振捣器进行振捣，应做到“快插慢拔”，快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出，慢拨是为了能使混凝土能填满棒所造成的空洞。 3)每相邻两个插点的间距不应大于振动棒作用半径的 倍，即 50 cm。 振捣器插点要均匀排列，采用“行列式”或“交错式”的次序移动，两种方式不应混 用。 振捣器移动间距为 500mm。 行列式 交错式 混凝土的保温、养护 1)为了确保新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，混凝土浇筑完毕后，在 12h 内加以覆盖并浇水养护，以保持混凝土表面湿润。 冬期施工期间不得浇水养护。 河南国基建设集团有限公司 河南省建筑业十项新技术科技示范工程验收资料 第 30 页 共 105 页 2)底板大体积混凝土采用覆盖养护方法，在混凝土面上覆盖一层塑料薄膜，在塑料薄膜上再加上阻燃草帘被。 然后再用塑料薄膜把混凝土全部严密地覆盖起来，四周用砂袋或其他重物压住，防止被风吹开，影响养护效果。 养护时要保持塑料薄 膜内有凝结水，若塑料薄膜内无凝结水，则要及时进行洒水，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。 3)混凝土养护时间不得少于 14d。 4)混凝土在强度未达 前，不得上人和安装模板、支架。 5)塑料布、保温被应叠缝铺放，以减少水分的散发。 6)对边缘、棱角部位的保温厚度增加到棉层部位的 2倍，加强保温养护。 7)为保证混凝土内部与混凝土表面温差小于 25℃ ，及表面温度与大气温度之差小于 25℃ ，采用塑料薄膜和保温被覆盖养护的同时，还要根据实际施工时的气候、测温情况、混凝土内表温差和降温速率，通过热工计算 来随时调整养护措施。 8)在养护过程中，如发现遮盖不好，表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以覆盖，加强养护工作采取措施，加以补救。 9)混凝土的养护时间根据具体测温结果确定。 10)保温层在混凝土达到混凝土强度标准值的 30%后、内外温差及表面与大气最低温差连续 48 小时均小于 25℃ 时，方可拆除。 保温的拆除应分层逐步进行。 11)冬施期间拆除保温，除满足以上条件外，还应按照《冬期施工方案》执行。 12)底板保温在下道工序施工时，在揭开保温层并在下道工序完成后马上覆盖好。 普通 清水混凝土技术施工方案 本工程的混凝土量为 33881 ㎡。 主要工程部位有： 主体结构梁 板、剪力墙等应用了普通清水混凝土技术。 普通 清水混凝土是指混凝土构件拆模后对其表面进行 可进行或不进行 任何装饰 ,混凝土色泽、光洁度、棱角等要求很高的一种混凝土工艺，需要在混凝土配制、生产、施工、养护 等方面 均应 采取相应的措施。 清水混凝土的配制 1 水泥：水泥的选用为整个混凝土工程的基础，选用的水泥应具有活性好、河南国基建设集团有限公司 河南省建筑业十项新技术科技示范工程验收资料 第 31 页 共 105 页 标准稠度用水量小、水泥与外加剂间的适应性良好、并且原材料色泽均匀一致的特性。 应选用同一生产厂商、强度等级、批号的水泥，最好能做到同一批次。 2 粗骨料：粗骨料选用的原则是强度高，连续级配好，低碱活性，并且同一颜色的碎石，产地、规格、必须一致。 3 细骨料：选用中粗砂。 4 粉煤灰：掺入粉煤灰可改善混凝土的流动性和后期强度，选用 Ⅱ 级以上粉煤灰产品。 5 外加剂：采用高效型减水剂，对首批进场的原材料经监理取样复试合格后，应立即进行 “ 封样 ” ，以后进场的每批材料均与 “ 封样 ” 进行对比，发现有明显色差的不得使用。 6 所有原材料经复试合格 后 方可使用。 清水混凝土模板与钢筋 入模的钢筋要保持清洁，无明显水锈、油污及其它污染；钢筋制作准确，保护层宜按正误差控制，绑扎时需将绑扎 丝 向内弯折，以免扎丝外露污染清水混凝土表面。 清水混凝土配合比 混凝土浇筑以汽车泵为主、输送泵为辅的方式浇筑，为了保证泵送混凝土施工，混凝土坍落 度应严格执行配合比。 混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失等情况 ,及时适当地对原配合比（水灰比）进行微调，以确保混凝土浇筑时坍落度能够满足施工生产需要。 混凝土浇筑一般要求 1 混凝土泵送施工时，要统一指挥，根据现场实际情况，把握好浇筑与泵送的时间。 2 浇筑混凝土的过程中要有专人对钢筋、模板、支撑系统进行检查，一旦移位、变形或者松动要马上修复，顶板钢筋的水平骨架，应有足够的钢筋撑脚或钢支架。 3 关 注天气预报，了解当地停电、停水安排，若停电、停水无法避开时，提前做好准备。 在不良天气施工时应做好防雨措施。 河南国基建设集团有限公司 河南省建筑业十项新技术科技示范工程验收资料 第 32 页 共 105 页 水平结构混凝土浇筑 1 水平结构浇筑方向应从四周向中心平行推进，并在浇筑前先在楼板上搭设人行通道。 2 楼层浇筑时优先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 3 在浇筑混凝土时若遇到钢筋较密时，采用 φ30 振捣棒振捣，振捣棒移动间距约为 200mm。 4 混凝土的虚铺厚度应略 大于板厚，振捣棒振捣时，及时检查浇筑厚度，每棒振捣时间控制在 20秒左右，以混凝土表面翻浆，无明显下沉为宜。 5 浇筑完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。 普通 清水混凝土养护控制措施 要严格控制混凝土的拆模时间，拆模时间应能保证拆模后构件不掉角、不起皮。 拆除模板后，立即覆盖塑料薄膜，边角接茬部位要严密并压实。 质量标准 1 要求色泽均匀，无明显色差。 2 混凝土密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰。 无 漏浆、无跑模和涨模、无烂根、无明显错台、无冷缝、无夹杂物、无蜂窝、麻面和孔洞。 3 结构工程保持拆除模板后的原貌，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。 4 混凝土保护层准确，无露筋；预留孔洞、施工缝整齐。 2 高效钢筋的应用技术施工方案 粗直径钢筋直螺纹机械连接技术施工方案 该技术主要应用于 筏板基础及主体结构梁、柱 等 构件 竖向钢筋及水平 （ 部分 ）钢筋连接，应用的钢筋直径为 φ16 ～ φ32。 直螺纹机械连接接头应用量为 9871 个。 施工准备 1 凡参加剥肋滚 压直螺纹连接技术的主要操作人员必须经过专门的技术培训，并经考试合格后持证上岗。 河南国基建设集团有限公司 河南省建筑业十项新技术科技示范工程验收资料 第 33 页 共 105 页 2 所有进场钢筋必须有出厂合格证及复验报告，复验合格后方可用到工程上。 3 按照图纸说明的要求 ,钢筋下料必须符合下列规定：梁、柱纵向钢筋接头必须相互错开，且接头数量不能超过该截面总钢筋数量的一半，相邻接头之间的距离不得小于 35d。 4 机具设备：剥肋滚压机一台，钢筋套丝机一台，配套钢筋砂切磨机一台，PW360 型力矩扳手 10 把（其中含有检验专用力矩扳手 2 把），游标卡尺、通端螺纹环规、止端螺纹环规、通端螺纹 塞规、止端螺纹塞规各 2 把。 5 直螺纹套筒必须在专业工厂车间加工完毕并检验合格后，送到现场进行复验，复验合格后方可使用到工程中。 施工工艺 1 钢筋应先调直再下料，要求切口断面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，禁止用气割下料。 2 加工直螺纹丝头时应采用水溶性切削液，当气温低于 00C 时应掺入 15%～20%的亚硝酸钠。 严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。 3 连接钢筋时钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。 4 直螺纹 接头处严禁弯曲，如需要弯曲成型必须在接头以外 10d 处进行。 接头可选用单项或双向可调节头。 5 对套丝机、螺纹长度、牙型、直径和螺距等不一致的接头不能混用，以免发生质量问题。 6 对检验合格的丝头必须一端戴上保护帽，另一端拧紧连接套，以防止堆放、吊装、搬运过程中弄脏或破坏钢筋丝头及连接套上的螺纹。 主要质量、安全技术措施 1 不允许使用撕裂、掉牙、牙瘦、直径过小或钢筋纵肋上无齿型等不合格丝头连接的钢筋。 2 如发现接头有完整丝扣外露，说明有丝扣损坏或有脏物进入接头 或螺纹长度超长，出现上述情况应立即查明原因，重新连接钢筋。 如接头已不能重新连接，可采用 E50XX 型焊条补强，将钢筋与连接套焊在一起，要求焊缝高度 ≥6mm。 当河南国基建设集团有限公司 河南省建筑业十项新技术科技示范工程验收资料 第 34 页 共 105 页 连接套与钢筋补焊时应先做可焊性试验，经试验合格后方可焊接。 3 所有电器必须安装触电保护器，并做到一机一台。 4 夜间施工必须有良好的照明。 3 新型模板及脚手架应用技术施工方案 普通 清水混凝土模板技术施工方案 本工程主体梁 板、剪力墙等混凝土构件均采用竹 胶合板外加 50100mm 方木背楞 普通清水混凝土 模板体系。 竹 胶合板主 要规格为 2440122018mm ，浇筑出的混凝土能达到 普通清水混凝土 标准，本工程 普通清水 混凝土应用量约为 33881 ㎡。 剪力墙模板施工 （ 1）主要工艺流程 放线→安装外侧模板→安装防水顶撑→安装内侧模板→调整固定→预检 （ 2）施工要点： ，并涂刷脱模剂，分规格堆放。 、模板边线、模板定位控制线及水平标高控制线，模板底部应做好找平层。 墙体侧面贴 30mm 宽海绵条，墙体模板与其压紧，防止漏。