ac-13上面层沥青砼试验段总结报告(编辑修改稿)

ac-13上面层沥青砼试验段总结报告(编辑修改稿)内容摘要：

度应在 150160℃范围内，矿料加热温度为 160190℃，沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青碎石出厂温度在 140160℃，不准有花白料、超温料，混合料超过 190℃者应废弃，并应保证运到施工现场不低于 140℃。 ⑥ 、试验人员在拌和机卸第二斗料后开始取样抽检，检查混合料级配、温度 、沥青含量，如上述检查项目数据出现异常，应及时通知施工员和操作手，调整料仓出料量，直至各项数据正常为止，方能生产。 混合料级配、 沥青含量抽检频度 5个样品 /1000 m3。 混合料温度抽检频度 1次 /车。 ⑦ 、关机后的要求： a、操作手负责将电源切断。 b、指挥辅助人员清扫拌和机内存有的成品料并刷洗拌和机。 c、加润滑油、机油、进行例保。 （ 3） 、沥青混合料运输作业控制： ①、 运输队长及时同前场工区长联系卸料地点，根据施工量的大小、运距的长短，安排运输车辆的数量、行车顺序、行车路线。 ②、 装料： a、运输车辆按顺序 依次排队，等待装料。 b、驾驶员将空车开到料斗下停放，等待装料，每装一斗料，车辆应前后移动一316国道邓城大道段大修工程 沥青路面 上 面层试验段总结 9 / 17 下，保持装料高度大致相同，减小混合料的离析。 c、驾驶员收到发料员的发料单，并接到控制室发出的发车鸣笛后方可驶出。 d、采用覆盖帆布蓬的方法保温，并防止灰尘。 ③、 行驶： a、行驶中应随时查看各仪表的指示情况，注意发动机和底盘的工作响声，如发现异常情况，应立即停车检查，排除故障。 b、在视线不清的情况下会车时，应降低车速，开放小灯，加大两车相会的横向距离，必要时停车避让。 c、变向行驶换档时，必须待汽车完全停稳后方可 进行，并观察四周有无障碍方能倒车。 d、通过完成的铺筑层时，应分散汽车对铺筑层的压力，均匀的在整个表面上通过，速度应控制在 30km/h 以内，以减少不均匀碾压或车辙。 ④、 卸料： a、卸料车要听从指挥人员统一安排，有序卸料，不得乱停乱放，车辆卸料后要立即开走，以免影响其它车辆卸料。 b、卸料车辆靠近摊铺机时应缓慢倒车，在摊铺机前 1030 cm 处停止，不得碰撞摊铺机。 c、沥青混合料运输到现场的温度应控制在 135155℃的范围内。 否则不能使用到工程中。 ⑤、 停车后的要求： a、工作完毕后，按规定地点、方向 、有秩序地将车辆停放好。 b、停车后，应将储气筒内的冷凝水及油污排放干净。 c、每日工作完毕后，应按保修规程或说明书的规定严格进行例行保养工作。 （ 4） 、摊铺作业工序控制： ①、开铺前的要求 a、根据沥青混合料拌和机的生产能力 160 t/h，确定摊铺机行走速度为 ，合理选择摊铺机转速，料斗闸门深度、摊铺宽度、松铺厚度等参数，全幅双机进行摊铺。 b、摊铺机就位：按摊铺宽度及松铺厚度，垫上厚 46 cm，宽 2030 cm 的木板，316国道邓城大道段大修工程 沥青路面 上 面层试验段总结 10 / 17 放下熨平板，调整熨平板仰角，连接固定，对熨平板进行预热，安装电脑传感 器于两侧的标示上。 c、设专人检验和验收沥青混合料，指挥自卸车往摊铺机料斗卸料。 保证摊铺机不缺料。 d、摊铺机预热 30分钟后，开始启动，待螺旋输送器横向送料槽中贮备的混合料达到输送轴高度 2/3 时，匀速、连续地进行摊铺作业。 下面层摊铺速度按 控制。 e、当摊铺机摊铺 56 m 时，停止摊铺，用小线或小钢尺横向检测摊铺厚度，发现问题，及时调整摊铺机熨平板高度后再向前进行。 ②、停 机后的要求 a、对摊铺机个工作装置、运行机构进行清洁工作，使之运转自如，转动灵活。 b、擦拭液压伸缩熨平板的导向柱表面和油 缸活塞杆表面。 c、清洁并检查高度传感器支座各部零件，并对转动零件加注机油润滑。 d、驾驶员离开驾驶台前，要将摊铺机停稳，刹车制动必须可靠，料斗两侧臂完全放下，熨平板放到地面或用挂钩挂牢。 e、在摊铺机周围设明显安全标志，夜间设灯光信号并设专人守护。 （ 5） 、压实作业工序控制： a、在混合料完成摊铺和找平后应立即对路面进行检查，对不规则处及时用人工调整，当摊铺机摊铺 30～ 60 m 后，开始压实。 压实工作应按试验路段确定的压实设备的组合及 程序进行，并备有经工程师认可的手扶振动夯具，以用于在狭窄地点及停机造成的接缝横向压实或修补工程。 b、压实分为初压、复压和终压三个阶段： 初压：摊铺之后立即进行（高温碾压），碾压时应将驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心用钢轮压路机速度控制在 3Km/h连续静压 2遍，初压温度控制在 140℃～ 150℃。 复压： 复压由两台 25t 轮胎压路机压 8 遍，速度为 5km/h 不得随意停顿。 终压 ： 采用两台 13t 双钢轮振动压路机，静压 2 遍， 速度为 5km/h，少数不平整处振压、静压各增加一遍，直至无明显轮迹 ；终压温度不低于 80℃。 c、 在压实时，接缝处必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝为止。 316国道邓城大道段大修工程 沥青路面 上 面层试验段总结 11 / 17 （ 6） 、接缝的处理 ①、 铺筑工作的安排要使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。 接缝的方法及设备，应取得工程师的批准，在接缝处的密度和表面修饰与路面其它部分相同。 ②、接缝为冷接缝， 边应垂直并形成直线。 ③、 纵向接缝摊铺时应重叠在已铺层 5～ 10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走，然后进行碾压。 ④、 由于工作中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道横缝。 横缝与铺筑方向成直角。 横缝在相邻的层次和相邻的行程间 均应至少错开 1m。 横缝要有一条垂直经碾压策划能够良好的边缘。 在下次行程摊铺前，应在上次行程的末段涂刷适量的粘层沥青，并注意设置整平板的高度，为碾压留出适当预留。