建筑装饰装修工程施工质量监理实施细则(编辑修改稿)

建筑装饰装修工程施工质量监理实施细则(编辑修改稿)内容摘要：

级以上，砂为中砂或粗砂。 ③玻璃、油灰 按设计要求的玻璃。 ④焊条 符合标准要求的电焊条。 进场前应先对钢门窗进行验收，不合格的不准进场。 运到现场的钢门窗应分类堆放，不能参加挤压，以免变形。 堆放 场地应干燥，并有防雨、排水措施。 搬运时轻拿轻放，严禁扔 摔。 2）铝合金门窗安装工程 ①钕合金门窗的规格 、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 ②防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 ③进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。 运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。 搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 （ 2）监理巡视要点 1）钢门窗安装 ①钢门窗就位 、规格及开启方向等，将所需要的钢门窗搬运到安装地点，并垫靠稳当。 ，用木楔临时固定， 将其铁脚插入预留孔中，然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。 ，应保证钢门窗上框距过梁要有 20mm 缝隙，框左右缝宽一致 ，距外墙皮尺寸符合图纸要求。 ②钢门窗固定 ，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入预留孔中，用水把预留孔内湿润，用 1:2 较硬的水泥砂浆或 C20 细石混凝土将其填实后抹平。 终凝前不得碰动框扇。 天后取出四周木楔，用 1:2 水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。 ，应 将合页焊到墙中的预埋件上。 要求每侧预埋件必须在同一垂直线上，两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上。 ③五金配件的安装 ，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装。 ，将螺钉拧紧。 当拧不进去时，检查孔内是否有多余物。 若有，将其剔除后再拧紧螺丝。 当螺钉与螺孔位置不吻合时，可略挪动位置， 重新攻丝后再安装。 ，按说明书及施工图要求进行，安好后锁应开关灵活。 2）铝合金门窗安装 ①安装前应逐樘检查、核对其规格、型号、形式、表面颜色等，必须符 合设计要求。 铝合金门窗安装应采用预留孔洞的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。 ②对在搬运和堆放过程造成的质量问题，应经处理合格后，方可安装。 ③铝合金窗 披水安装 按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。 ④铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。 并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。 ⑤铝合金门窗的固定 ，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处 需做防锈处理。 ，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。 ，也可用电钻在墙上打 80mm 深、直径为 6mm 的孔，用 L 型 80179。 50mm 的 6mm 钢筋。 在长的一段粘涂 108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的 6mm 钢筋焊牢。 ⑥门窗扇及门窗玻璃的安装。 ，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。 、安装固定好后再安玻璃 ，即先调整好框与扇 的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。 先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好 框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。 ⑦五金配件的安装 五金配件与门窗用镀锌螺钉连接。 安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。 （ 3）监理验收 1）验收标准 、型号、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。 金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。 报告、进场验 收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。 预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 ，并应开启灵活、关闭严密，无倒翘。 推拉门窗扇必须由防脱落措施。 、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确 ，功能应满足使用要求。 、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。 大面应无划痕、碰伤。 漆膜或保护层应连接。 100N。 满，并采用密封胶密封。 密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。 ，不得脱槽。 ，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 允许偏差和检验方法应符合表 3120的规定。 表 3120 钢门窗安装的留缝限值。 允许偏差和检验方法 项次 项目 留缝限值（ mm） 允许偏差（ mm） 检验方法 1 门窗槽口宽度、高度 ≤ 1500mm —— 用钢尺检查 ＞ 1500mm —— 2 门窗槽口对角线 长度差 ≤ 2020mm —— 5 用钢尺检查 ＞ 2020mm —— 6 3 门窗框的正、侧面垂直度 —— 3 用 1m 垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 —— 3 用 1m 水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 —— 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 —— 4 用钢尺检查 7 双层门窗内外框间距 —— 5 用钢尺检查 8 门窗框、扇配合间隙 ≤ 2 —— 用 塞尺 检查 9 无下框时门窗与地面间留缝 48 —— 用 塞尺 检查 3121 表 3121 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 1 门窗槽口宽度、高度 ≤ 1500mm 用钢尺检查 ＞ 1500mm 2 2 门窗槽口对角线长度差 ≤ 2020mm 3 用钢尺检查 ＞ 2020mm 4 3 门窗框的正、侧面垂直度 用垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 2 用 1m 水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查 7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查 8 推来 门窗扇与框搭接量 2 用钢 直 尺检查 3122的规定。 表 3122 涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 1 门窗槽口宽度、高度 ≤ 1500mm 2 用钢尺检查 ＞ 1500mm 3 2 门窗槽口对角线长度差 ≤ 2020mm 4 用钢尺检查 ＞ 2020mm 5 3 门窗框的正、侧面垂直度 3 用垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 3 用 1m 水平尺和塞尺检查 5 门窗 横框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查 7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查 8 推来门窗扇与框搭接量 用钢直尺检查 2）验收资料 ① 门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 ②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 ③特殊门及其附件的生产许可文件。 ④隐蔽工程验收记录。 ⑤施工记录。 （ 1）材料质量要求 1）塑料门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。 2）玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求 和有关标准的规定。 3）进场前应先对塑料门窗进行验收检查，不合格者不准进场。 运到现场的塑料门窗应分型号、规格以不小于 70176。 的角度立放于整洁的仓库内，需先放置垫木。 仓库内的环境温度应小于 50℃；门窗与热源的距离不应小于 1m，并不得与腐蚀物质接触。 4）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。 （ 2）监理巡视要点 1）在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求； ①检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，其确认无误后，再安固定片。 安装时应先采用直径为Φ 的钻头 钻孔，然后将十字槽盘端头自攻 M4179。 20 拧入，严禁直接锤击钉入。 ②固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框 150mm200mm，固定片之间 的间距应不大于 600mm。 不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。 2）根据设计图纸及门窗扇的开启方向、确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。 安装时应采取防止门窗变形的措施。 无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线 30mm。 带下框的平开门或推拉门应使框低于地面标高线 10mm。 然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平 度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。 当下框长度大于 时，其中间也用木楔塞紧。 然后调整垂直度、水平度及直角度。 3）当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。 （ 3） 监理验收 1）验收标准 ①塑料门窗的品种、型号、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。 ②塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。 固定片和膨胀螺栓 的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。 固定点应距窗角 、中横框、中竖框 150mm200mm，固定点间 距应不大于 600mm。 ③塑料门窗拼樘料 内衬增强型钢的规格、壁厚必须设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。 窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于 600mm。 ④塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密 ，无倒翘。 推拉门窗扇必须有防脱落措施。 ⑤塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 ⑥塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。 密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。 ⑦塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面 积应无划痕、碰伤。 ⑧塑料门窗扇的密封条不得脱槽。 旋转窗间隙应基本均匀。 ⑨塑料门窗扇的开关力应符合下列规定： 80N；滑撑铰链的开关力应不大于 80N，并不小于 30N。 100N。 ⑩玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。 ○11排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 ○12 塑料门窗 安装的允许偏差和检验方法应符合表 3123 的规定。 表 3123 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 1 门窗槽口宽度、高度 ≤ 1500mm 2 用钢尺检查 ＞ 1500mm 3 2 门窗槽口对角线长度差 ≤ 2020mm 3 用钢尺检查 ＞ 2020mm 5 3 门窗框的正、侧面垂直度 3 用 1m 垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 3 用 1m 水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢 直 尺检查 7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查 8 同樘平开门窗相邻扇高度 差 2 用钢直尺检查 9 平开门窗铰链部位配合间隙 +2； 1 用塞尺检查 10 推拉门窗扇与框搭接量 +； 用钢直尺检查 11 推拉门窗扇与竖框平行度 2 用 1m 水平尺和塞尺检查 2）验收资料 ①门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 ②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 ③特种门及其附件的生产许可文件。 ④隐蔽工程验收记录。 ⑤施工记录。 特种门窗包括防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门等。 （ 1）材料质量要求 1）防 火 、防盗门 ①防火门、防盗门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。 ②防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 ③防火门、防盗门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。 如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过；门框重叠平放高度不得超过 ；要有防晒、防风及防雨措施。 2）全玻门 ①玻璃主要是指厚度在 12mm 以上的玻璃，根据设计要求选好玻璃，并安放在安装位置附近。 ②不锈钢或其他有色金属型材的门框、限位槽及板，都应加好，准备安装。 ③辅助材料，如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等根据设计要求准备。 3）卷帘门 ①符合设计要求的卷帘门产品，由帘板、卷筒体、导轨、电动机传动部分组成。 ②按其导轨的规格不同，又可分为 8 型、 14 型、 16 型卷帘门等类型。 ③不论何种卷帘门均系由工厂制作成成品，运到现场安装。 （ 2）监理巡视要点 1）防火、防盗门安装 ①立门框先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于 30mm 者，洞口两侧地面需设留凹槽。 门框一般埋入177。 标高以下 20mm，须保 证 框口上下尺寸相同 ，允许误差＜ ，对角线允许误差＜ 2mm。 将门框用木楔临时固定在洞口 内，经校正合格后固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。 然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注 M10 水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇，冬。