建筑工程作业指导书-屋面及防水分册(编辑修改稿)

建筑工程作业指导书-屋面及防水分册(编辑修改稿)内容摘要：

刚性防水层严禁在雨天施工，雨水进入刚性防水材料中会增加水灰比，同时使刚性防水层表面的水泥浆被雨水冲走，造成防水层疏松、麻面、起砂等现象，丧失防水能力。 混凝土防水层施工环境温度宜在 5～ 35℃，不得在负温度和烈日暴晒下施工，也不宜在雪天或大风天气施工，以避免混凝土、砂浆受冻或失水。 4 质量标准及要求 主控项目 细石混凝土的原材料、外加剂、配合比、混凝土防水性能及强度必须符合设计要求及施工规范的规定。 检验方法：检查出厂合 格证、质量检验报告、计量措施、现场抽样复验报告；检查配合比和试块试验报告。 细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。 23 检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。 细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求及施工规范的规定。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 一般项目 细石混凝土防水层应表面平整，厚度均匀一致，压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。 检验方法：观察检查。 细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合 设计要求。 检验方法：观察检查和尺量检查。 细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求及施工规范的规定，泛水、檐口做法正确，分格缝、檐口平直。 检验方法：观察检查和尺量检查。 细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为 5mm，泛水高度的尺寸要求应不小于 250mm。 检验方法：用 2m 靠尺、楔形塞尺检查及尺量检查。 质量要求及质量验收 所用的混凝土、砂浆原材料，各种外加剂及配套使用的卷材、涂料、密封材料等必须符合质量标准和设计要求。 进场材料应按规定检验合格。 穿过屋面的 管道等与屋面交界处，周围要用柔性材料增强密封，不得渗漏；各节点做法符合设计要求及规范规定。 混凝土、砂浆的强度等级、厚度及补偿收缩混凝土的自由膨胀率应符合设计要求。 24 屋面坡度应准确，排水系统应畅通，密封材料应嵌填密实，盖缝卷材应粘贴牢固，无脱开现象。 施工过程中要做好隐蔽工程的检查和记录。 混凝土材料质量、配合比定为主控项目，对节点处理和施工质量采取试水办法来检查，控制好细石混凝土防水层混凝土的质量、密实度和施工时的细部处理。 成品保护 钢筋绑扎好后不 得踩踏钢筋造成变形。 在隔离层上继续施工时，要注意对隔离层加强保护，混凝土运输不能直接在隔离层的表面进行，应采取垫板等措施，绑扎钢筋时不得扎破表面，浇捣混凝土时更不得振酥隔离层。 屋面养护未达到相应的强度时，不得上人，以防破损屋面防水层。 应注意的质量问题 屋面开裂：施工时振捣不实，分格缝设置不合理，收面压光不好，早期干燥脱水，基层处理不当等。 屋面渗漏：女儿墙、楼梯间墙、泛水处理不当，分格缝设置不当，嵌防水油膏前分格缝的浮砂、石屑未清理干净，油膏嵌填不实，雨水 口与防水层的搭接不好，坡度不好，局部积水。 防水层起壳、起砂：压实收面不好，混凝土表面碳化，材料质量差，养护不好。 质量记录 材料出厂证明。 现场复验报告。 混凝土试验报告。 25 隐蔽检查记录。 检验批工程质量评定表。 混凝土施工配合比。 5 职业健康安全注意事项 应对作业人员进行安全生产教育和施工技术交底，使之掌握本岗位的安全操作技能，了解掌握采用好工艺、技术、材料、设备的安全技术特性。 配齐劳动防护用品并正确使用。 搅拌机、皮带机、卷扬机等应有专用开关箱、并装有漏电保护器、停机时应拉断电闸，下班时应上锁。 混凝土振动器操作人员应穿胶鞋 ,戴绝缘手套 ,振动器应有防漏电装置 ,不得挂在钢筋上操作。 施工材料、设备运输线路应畅通，各项运输设施应牢固可靠，屋面孔洞及檐口应有安全措施。 高空作业操作人员不得过分集中，必要时应系安全带。 6 环境保护注意事项 施工场地应平整，夜间施工照明应有保证。 剩余材料不得随意丢弃，应集中到指定地点进行处理。 采用掺化学外加剂方法施工时，应采取保温保湿措施。 施工中产生的工程污水排放应符合城市排污管理的相关规定及要求，按国家《水污染防治法》相关规定执行。 尽量避免夜间施工，在施工过程中应防止噪声污染。 在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其它降噪措施。 施工中应加强对施工材料废弃包装物的回收利用，保护好环 26 境。 施工中产生的固体废弃物应设置专用的储存设施、场所，并符合环保标准要求分类堆放及消纳。 27 五层防水水泥砂浆施工 1 适用范围 本作业指导书适用于刚性防水层施工及具有抗渗要求 的迎水面水泥砂浆抹灰工程。 本作业指导书如与现行相关法律法规、标准、规范、规程、规定有矛盾之处，按现行相关法律法规、标准、规范、规程、规定执行。 2 作业准备 材料及机具要求 水泥标号不低于 级。 砂宜用中砂，洁净无杂质，含泥量不大于 1%，硫化物含量应符合高标号混凝土用砂要求。 水质能满足混凝土用水要求，一般宜用自来水、饮用水。 外掺料市售的小分子防水剂、专用胶乳、单组分胶粘剂、双组分胶粘剂等产品。 主要机具：砂浆拌合机、灰 板、钢丝刷、毛刷、靠尺、铁锹、扫帚、灰桶、刮板等。 气温在 540℃范围内，夏季露天施工应作好防晒工作。 作业条件 结构验收已合格，能承受一定的静水压力。 操作人员搭配完成，抹灰工应具有上岗证。 在有地下水或渗漏时应事先堵好，排水工作完成。 予留孔洞，管道门窗等细部处理完毕。 28 3 操作方法 施工工艺： 基层处理 → 拌制灰浆 → 逐层抹灰 → 养护。 基层处理 基层处理十分重要，是保证防水层与基层表面结合牢固，不空鼓和密实不透水 的关键。 对不同的基层，可采用不同的处理方法。 对混凝土基层，在抹灰前应浇水冲干净，对旧混凝土应表面凿毛，清理平整后，冲刷洗净，超过 1cm 的棱角及凹凸不平，应剔成漫坡后洗净，用素水泥浆及水泥砂浆分层找平。 对砖石砌体，应将表面残留污物清除干净，灰缝处应剔深1cm，缝内呈直角。 基层表面平整、坚实、宜糙清洁，对表面凹凸不平的作找平处理。 基层处理完成后必须浇水充分湿润，无积水方能进行抹灰。 灰浆拌制 按设计要求拌制灰浆，通常可采用。 素水泥灰： 水灰比 ～ 锥入度 7cm。 水泥砂浆：灰砂比 1:；水灰比 ，锥入度。 素水泥浆：水灰比 ～。 灰浆的拌制以机械搅拌为宜，当用人工拌和时，应严格控制水灰比，拌合要均匀一致。 拌好的灰浆不宜久放，防止离析或初凝，使用普通硅酸盐水泥，一般不应超过 45 分钟。 29 抹灰操作 大面操作时，第一层，素水泥灰厚 2mm，用铁板用力刮抹，使素灰填实基层表面空隙，随既再抹一道厚 1mm 的素灰找平层，然后用湿毛刷在素灰层表面轻轻涂刷一遍，以破坏蒸发毛 细孔。 第二层，水泥浆层厚度 45mm，当第一层素水泥灰初凝时，可作这层砂浆，使水泥砂浆薄薄压入素水泥灰层厚度的四分之一左右，抹完后，在水泥砂浆表面用扫帚向一个方向顺序扫出横向条纹。 第三层素水泥灰层厚 2mm，在第二层凝固并具有一定强度（通常一昼夜）后进行第三层作业，作业前应适当浇水湿润，该层作法同第一层。 第四层，水泥砂浆层，厚度 45mm，作法同第二层，该层水泥砂浆抹好后，在其凝固前用铁板抹压 34 遍。 第五层，素水泥浆层当第四层铁板抹压两遍后，用毛刷均匀 地将素水泥浆层当第四层表面，随第四层抹压，最后抹实压光。 阴阳角处防水层，均需抹成园角，作法同大面操作。 予留铁件、管件处的作法：在予留铁件、管件处，可在铁件的周边剔成 3cm 深，宽 2cm 的凹槽，在防水层施工前用水灰比 左右的素水泥灰将凹槽嵌实，再随其它部分一起作五层抹灰。 予埋木砖的处理，将予埋木砖予制在细石混凝土块内并作好表面防水层，把该予制块直接浇筑于设计位置上，抹灰时直接抹灰。 或者在予埋木砖位置予留凹槽，并作好防水处理，然后用水泥砂浆将木砖稳定于槽内。 施工搭接 30 防水抹面一般不留施工缝，若确需留施 工 缝时，应进行搭接，施工缝所留槎子应距离阴、阳角 20cm 以上，并留成斜坡阶梯形状，每层抹灰面之间的宽度不小于 4cm，搭接时分层搭接抹平。 养护 防水层施工完毕后，要防止践踏，其它工序应在防水层养护完成后方能插入施工，且不得破坏防水层。 防水层地下部分一般采用自然养护。 两周内不得受静水压作用。 对于露天的水塔、水池、应浇水养护或覆盖湿草席等，以保证防水层表面经常湿润，一般情况下，养护期为两周。 质量标准及要求 主控项目 施工用原材料，外加剂，配合比，及其分层做法必须符合设计要求和规范规定。 检验方法：检查产品出厂合格证、质量检验报告、计量措施、试验配合比资料和现场抽样复验报告。 水泥砂浆防水层各层之间的结合必须牢固，无空鼓。 检验方法：观察检查。 一般项目 外观质量应表面平整，密实无裂纹起砂、麻面等缺陷，阴阳角呈园孤形或钝角，尺寸符合要求。 检验方法：观察检查和尺量检查。 留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。 检验方法 ：观察检查。 31 成品保护 抹灰架应离墙 15cm，拆架时不得碰坏口角及墙面。 落地灰及时清理，做到活完脚下清。 在未能达到一定的强度前，不能上人。 应注意的质量问题 空鼓、裂纹：基层未处理好，养护不好。 渗漏：各层抹灰时间掌握不当，出现流坠，或素浆干得太快粘结不牢。 质量记录 水泥出厂报告，及现场试验资料。 砂的试验报告。 隐检记录。 工程质量检验评定资料。 施工日志 4 质量标准及要求 略 5 职业健康安全注意事项 应对作业人员进行安全生产教育和施工技术交底，使之掌握本岗位的安全操作技能，了解掌握采用好工艺、技术、材料、设备的安全技术特性。 配齐劳动防护用品并正确使用。 6 环境保护注意事项 剩余材料不得随意丢弃，应集中到指定地点进行处理。 施工中产生的工程污水排放应符合城市排污管理的相关规定 32 及要求，按国家《水污染防治法》相关规定执行。 施工中应加强对施工材料废弃包装物的回收利用，保护好环境。 施工中产生的固体废弃物应设置专用的储 存设施、场所，并符合环保标准要求分类堆放及消纳。 33 二布六涂防水层施工 1 适用范围 本作业指导书适用于二布六涂（冷涂）防水层施工。 本作业指导书如与现行相关法律法规、标准、规范、规程、规定有矛盾之处，按现行相关法律法规、标准、规范、规程、规定执行。 2 作业准备 材料及工具 涂料的选用符合设计要求，并有出厂合格证，厂家产品的认证文件，以及相应的复验技术性能资料。 玻璃丝布。 汽油、刮子、剪刀、铁桶、圆辊刷、毛刷、棕 扫帚、钢丝刷、电动搅拌器、喷涂机械、计量器具等。 作业条件 屋面基层处理完毕，并经验收合格。 作业人员已配备，并持有屋面防水上岗作业证。 基层干燥，找平层清扫干净。 气温水乳型防水涂料、溶剂型防水涂料在 5400C 之间。 不得在淋雨条件下施工。 防水施工技术交底书已完成并向作业队交底完毕。 3 操作方法 工艺流程 基层清理 → 材料准备 → 基层处理剂（底涂料） → 铺设附 34 加层 → 涂膜施工 → 关水或淋水试验 → 做保护层（及第六 遍） 基层清理，做涂料前应将基层表面杂物尘土等清理干净，并保持干燥。 材料准备 将涂料搅拌均匀，便于分成小桶。 玻璃丝布按需要条度剪好，并卷成筒。 在天沟檐沟、女儿墙、落水口、管根等规范要求处应做附加层，附加层作法应按设计和规范要求。 涂膜施工 用滚动刷或毛刷将涂料均匀刷在基层上，不得露底，待第一层涂料表面不粘手时，刷第二层涂料，同时铺玻璃丝布，铺布用力均匀，勿拉过紧，使布不出现折皱和张嘴现角，并滚压实，将布下的气排尽。 然后再刷第三遍涂料， 当第三遍涂料表面干后，再刷第四遍涂料，同时铺第二层玻璃丝布，待其干后，刷第五遍涂料。 涂膜防水层施工按“先高后低、先远后近”的原则进行。 铺设胎体增强材料时，屋面坡度小于 15%可平行铺设；坡度大于 15%应垂直屋脊铺设，并由低标高处开始向上铺设。 上下两层玻璃布不得垂直铺设，且搭接缝错开幅宽三分之一。 玻璃丝布的搭接宽度不小于 70mm，长边不小于 50mm。 在檐沟、女儿墙、立面收头处采用压条钉子将布头固定在槽内，并用密封材料封固。