广西森林资源保护中心综合楼建筑节能施工方案(编辑修改稿)

广西森林资源保护中心综合楼建筑节能施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

凝土砌块施工方法 加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。 在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。 皮数杆间距以 4～ 8m 为宜，施工时应随时检查。 加气混凝土砌块的砌筑面上应适 量洒水。 砌筑加气混凝土砌块宜采用专用工具（铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等）。 质量、环境、职业健康安全方针： 精心施工，顾客满意，节能降耗，环境和谐，安全健康，预防为主，诚信守法，持续改进 17 加气砼砌块切锯、开槽，设置预埋件等均应使用专用工具，不得使用斧子、瓦刀任意砍劈、剔凿。 加气砼砌块一般不宜与其他块材混砌。 墙体砌筑时，墙体底部应先砌页岩实心砖或浇筑高度≥ 200mm 的砼翻边，宽度为 190mm。 加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于 150mm。 如不能满足时，应在水平灰缝设置 2φ 6 的拉结钢筋或φ 4 钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于 700mm（图 1349）。 图 1349 加气混凝土砌块墙中拉结筋 加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于 90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于 80%。 水平灰缝厚度宜为 15mm；竖向灰缝宽度宜为 20mm。 加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。 加气混凝土砌块墙的 T 字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。 加气砼砌块临时间断时可留成斜搓，不得使用缺棱掉角砌块，对局部破损砌块需专用锯切锯整齐后再行砌筑（图 1350）。 图 1350 加气混凝土砌块墙的转角处、交接 处砌法 质量、环境、职业健康安全方针： 精心施工，顾客满意，节能降耗，环境和谐，安全健康，预防为主，诚信守法，持续改进 18 加气混凝土砌块墙如无切实有效措施，不得使用于下列部位： 1．建筑物室内地面标高以下部位； 2．长期浸水或经常受干湿交替部位； 3．受化学环境侵蚀（如强酸、强碱）或高浓度二氧化碳等环境； 4．砌块表面经常处于 80℃以上的高温环境。 加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。 每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。 如必须留搓时应留成斜搓，或在窗洞口侧边间断。 加气砼砌块填充墙砌筑至接近梁板底时应留一定空隙，待砌筑完间隔 7天后，在用小型砌块补砌挤紧，以确保砌块墙与梁板底紧密结合。 砌好墙后，轻质砂混凝土砌块应 停留 14天以上再抹灰，砌块表面抹灰前，应用专用界面剂或抹面聚合物水泥砂浆做基层处理，其性能指标见附表，以增强粘结度。 加气砼砌块砌筑质量要求 加气混凝土砌块砌体质量分为合格和不合格两个等级。 加气混凝土砌块砌体质量合格应符合以下规定： 1．主控项目应全部符合规定； 2．一般项目应有 80%及以上的抽检处符合规定，或偏差值在允许偏差范围以内。 加气混凝土砌块砌体主控项目： 砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。 加气混凝土砌块 砌体一般项目： 1．砌体一般尺寸的允许偏差应符合表 1351 的规定。 抽检数量：对表中 2 项，在检验批的标准间中随机抽查 10%，但不应少于3 间；大面积房间和楼道接两个轴线或每 10 延长米按一标准间计数。 每间检验不应少于 3 处。 对表中 4 项，在检验批中抽检 10%，且不应少于 5 处。 质量、环境、职业健康安全方针： 精心施工，顾客满意，节能降耗，环境和谐，安全健康，预防为主，诚信守法，持续改进 19 加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差 表 1351 项次 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 1 轴线位移 10 用尺检查 垂直度 小于或等于 3m 5 用 2m托线板或吊线、尺检查 大于 3m 10 2 表面平整度 8 用 2m靠尺和楔形塞尺检查 3 窗洞口高、宽（后塞口） 177。 5 用尺检查 4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 2．加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。 抽检数量：在检验批中抽检 20%，且不应少于 5 处。 检验方法：外观检查。 3．加气混凝土砌块砌体的灰缝砂浆饱满度不应小于 80%。 抽检数量：每步架子不少于 3 处，且每处不应少于 3 块。 检验方法：用百格网检查砌块底面砂浆的粘结痕迹面积。 4．加气混凝土砌块砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与砌块皮数相符合。 拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求， 竖向位置偏差不应超过一皮砌块高度。 抽检数量：在检验批中抽检 20%，且不应少于 5 处。 检验方法：观察和用尺量检查。 5．砌块砌筑时应错缝搭接，搭接长度不应小于砌块长度的 1/3；竖向通缝不应大于 2 皮。 抽检数量：在检验批的标准间中抽查 10%，且不应少于 3 间。 检验方法：观察和用尺检查。 6．加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为 15mm 和20mm。 抽检数量：在检验批的标准间中抽查 10%，且不应少于 3 间。 检验方法：用尺量 5 皮砌块的高度和 2m 砌体长度。 7．加气混凝土砌块墙砌至接近梁、板底时， 应留一定空隙，待墙体砌筑完并应至少间隔 7d 后，再将其补砌挤紧。 抽检数量：每验收批抽 10%墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于 质量、环境、职业健康安全方针： 精心施工，顾客满意，节能降耗，环境和谐，安全健康，预防为主，诚信守法，持续改进 20 3 片墙。 检验方法：观察检查。 安全措施 （ 1） 在进行外脚手架搭设时，作业层搭设连续五步的脚手板，每步不少于两块跳板。 （ 2） 在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。 （ 3） 工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。 （ 4） 若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工 区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。 （ 5） 安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。 （ 6） 在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。 文明施工及成品保护 （ 1） 禁止从楼上向下到处乱丢建筑垃圾，随处飘洒。 （ 2） 充分利用落地灰，做到工完场清。 成本降低措施 （ 1） 施工中依据图集进行排砖，用专门工具锯切砌块； （ 2） 楼层运输、装 卸时加气砼砌块一定要坚持轻装、轻卸，在施工现场应按品种规格分别堆放整齐，防止抛掷损坏； （ 3） 控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。 环境保护措施 （ 1） 界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。 （ 2）施工过程应避免产生扬尘，要勤于洒水。 质量、环境、职业健康安全方针： 精心施工，顾客满意，节能降耗，环境和谐，安全健康，预防为主，诚信守法，持续改进 21 外窗（普通铝合金窗、中空玻璃）工程 材料选用、加工、运输 （ 1） 材料的选用 本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。 （ 2） 原材料质量控制 在购料 前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。 材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。 关键性材料（譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。 产品加工与运输 （ 1） 产品加工 加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。 严格按业主审批后的设计施工图纸进行窗框、窗扇 及玻璃加工。 零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。 各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。 加工完毕的构件，按其 5％抽样检查，且每种不得少于 5 件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。 成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。 （ 2） 成品、半成品包装运输 因为外窗是用来作装饰用的，因此对出厂的窗框、窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。 以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。 玻璃运 到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。 所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。 吊运组装窗， 应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防窗损伤和变形。 型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙， 质量、环境、职业健康安全方针： 精心施工，顾客满意，节能降耗，环境和谐，安全健康，预防为主，诚信守法，持续改进 22 防止车辆行驶中发生撺动。 型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。 玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。 运 输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。 对于组装后的窗框、窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。 现场安装 （ 1） 铝合金窗施工工艺流程 准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装窗框→校正→固定窗框→土建抹灰收口→安装窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→窗外周圈打胶→安装窗五金件→清理、清洗窗→检查验收 （ 2） 施工准备 1） 技术准备 ① 施工组织准备 安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。 不仅要对窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容： 对图纸内容进行全面的了解； 找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸； 对照土建图纸验证施工方案及设计； 了解立面变化的位置、标高变化的特点。 ② 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。 事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。 ③ 根据土建施工弹出的窗安装标高控制线及平面中心位置线测 出每个窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。 要求洞口宽度、高度允许偏差177。 10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过 10mm。 否则要求土建施工队在窗框安装前对超差洞口进行修补。 ④ 根据实测的窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个窗 质量、环境、职业健康安全方针： 精心施工，顾客满意，节能降耗，环境和谐，安全健康，预防为主，诚信守法，持续改进 23 安装的平面位置及标高。 根据每层同一部位窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位窗平面位置偏差值的平均数 V1（本值有方向）；然后统计出窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值 Q1。 当出现概率最大的偏差值 Q1的出现概率小于 50%时，窗安装平面 位置为：窗洞中心线理论位置加上窗洞平面位置偏差值的平均数 V1；当出现概率最大的偏差值 Q1的出现概率大于 50%时，窗安装平面位置为：窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值 Q1。 窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型窗的窗楣在同一标高。 由窗的标高控制线测出的窗洞上口标高偏差值 A。 根据本楼层所有窗标高偏差值求得偏差值平均数 V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值 Q2。 当出现概率最大的偏差值 Q2的出现概率小于 50%时，本楼层窗的安装标高为：窗洞理论位置标高加上窗洞标高偏差值的平均 数 V2；当出现概率最大的偏差值 Q2的出现概率大于 50%时，本楼层窗的安装标高为：窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。 ⑤ 逐个清理洞口。 2） 人员准备 ① 施工人员 安装人员都必须经过专业技术培训。 ② 岗前培训 工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。 由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。 由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各 个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。 质量、环境、职业健康安全方针： 精心施工，顾客满意，节能降耗，环境和谐，安全健康，预防为主，诚信守法，持续改进 24 （ 3） 窗框安装 窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。 按照施工计划将即将安装的窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。 将固定片镶入组装好的窗框， 固定。