年处理量420万吨常减压装置常压塔工艺设计(编辑修改稿)

年处理量420万吨常减压装置常压塔工艺设计(编辑修改稿)内容摘要：

4 25 H232A 减顶二级冷却器 FLB1100350164Ⅱ 16MnR 柴油 0 0.4 北京 工大学 毕业设计 （论文） 12 第 2 章 设计计算 基础数据的换算 平均沸点 （ 1）体积平均沸点 t 体 即恩氏蒸馏体积为 10%， 30%， 50%， 70%， 90%时的五个馏出温度平均值： 5 9070503010 tttttt 体 主要用来求定其它难以 直接测定的平均沸点。 物料 产品的恩氏蒸馏数据 汽油馏出体积， % 10 30 50 70 90 温度，℃ 82 98 108 117 139 5 9070503010 tttttt 体 = 5 13 911 710 89882  =℃ 与上述同样方法计算出其他物料的体积平均沸点见表。 表 体积平均沸点汇总表 物料 产品的恩氏蒸馏数据 体积平均沸点，℃ 体积， % 0 10 30 50 70 90 100 汽油 50 82 98 108 117 139 148 航煤 140 153 165 171 187 199 220 175 轻柴油 195 231 254 272 301 338 355 重柴油 279 315 388 413 433 453 465 原油 266 342 390 425 450 利用体积平均沸点查教材 69页图 34可求出中平均沸点、质量平均沸点、实分子平均沸点。 （ 2）中平均沸点 北京 工大学 毕业设计 （论文） 13 恩氏蒸馏 10～ 90%斜率： 汽油： )1090()82139(  = 航煤： )1090()153199(  = 轻柴油： )1090()231338(  = 重柴油： )1090()315453(  = 由教材 69页图 34查得中平均沸点校正值，则中平均沸点 =体积平均沸点 +校正值，计算结果见表。 表 中平均沸点汇总表 物料 汽油 航煤 轻柴油 重柴油 体积平均沸点，℃ 175 中平均沸点校正值，℃ 4 3 7 8 中平均沸点，℃ 172 （ 3）质量平均沸点 同理由教材 69页图 34查得质量平均沸点的校正值，则质量平均沸点 =体积平均沸点 +校正值，计算结果见表。 表 重量平均沸点汇总表 物料 汽油 航煤 轻柴油 重柴油 体积平均沸点，℃ 175 重量平均沸点校正值，℃ + +1 + + 重量平均沸点，℃ 176 282 403 （ 4）实分子平均沸点 同理由教材 69页图 34查得实分子平均沸点校正值，实分子平均沸点 =体积平均沸点 +校正值， 计算结果见表。 表 实分子平均沸点汇总表 物料 汽油 航煤 轻柴油 重柴油 体积平均沸点，℃ 175 北京 工大学 毕业设计 （论文） 14 实分子平均沸点校正值，℃ 7 5 13 实分子平均沸点，℃ 170 386 确定各馏分相对分子质量和特性因数 K （ 1）比重指数 API176。 API176。 =( 204d +△ d) 204d 相对密度； △ d校 正值，范围 ～。 由《石油加工工艺学》上册查取△ d，教材 76 页图 36 查并计算。 结果见表。 表 比重指数汇总表 物料 汽油 航煤 轻柴油 重柴油 204d 相对分子质量 106 141 212 335 △ d 比重指数 API176。 （ 2）特性因数 K 根据介质的密度与中平均沸点，查 教材 76 页图 36，特性因数 K 见表。 表 特性因数汇总表 物料 汽油 航煤 轻柴油 重柴油 原油 特性因数 确定临界参数 （ 1）临界温度 查《石油化工工艺计算图表》图 237石油馏分真、假临界温度如表。 表 真、假临界温度汇总表 物料 汽油 航煤 轻柴油 重柴油 T 真 ， K 570 632 735 840 北京 工大学 毕业设计 （论文） 15 T 假 ， K 555 622 730 830 （ 2）临界压力 查《石油化工工艺计算图表》图 238，教材 89页图 312，得到石油馏分真、假临界压力见表 表 真、假临界压力汇总表 物料 汽油 航煤 轻柴油 重柴油 P 真 ， MPa P 假 ， MPa 确定焦点参数 查《石油化工工艺计算图表》图 221图 2220，由平均沸点和恩氏蒸馏斜率查得焦点温度与临界温度差、焦点压力与临界压力差。 焦点温度 =真临界温度 +（焦点温度 临界温度） 焦点压力 =真临界压力 +（焦点压力 临界压力） 表 焦点温度、焦 点压力汇总表 物料 汽油 航煤 轻柴油 重柴油 焦点温度 临界温度，℃ 46 30 32 23 焦点温度， K 616 662 767 863 焦点压力 临界压力， MPa 焦点压力， MPa 确定平衡汽化温度 根据恩氏蒸馏 50%点温度 ,查《石油化工工艺计算图表》图 223，得平衡汽化曲线 50%点温度；根据恩氏蒸馏各段温差查从而求出平衡汽化各点温度。 汽油： 恩氏蒸馏（体）， % 0 10 30 50 70 90 100 恩氏蒸馏温度，℃ 50 82 98 108 117 139 148 恩氏蒸馏温差，℃ 32 16 10 9 22 9 平衡汽化温度差，℃ 14 9 9 平衡汽化 50%点温度，℃ 1088=100 北京 工大学 毕业设计 （论文） 16 平衡汽化温度℃ 100 航煤： 恩氏蒸馏（体）， % 0 10 30 50 70 90 100 恩氏蒸馏温度，℃ 140 153 165 171 187 199 220 恩氏蒸馏温差，℃ 13 12 6 16 12 21 平衡汽化温度差，℃ 4. 2 平衡汽化 50%点温度，℃ = 平衡汽化温度，℃ 167 轻柴： 恩氏蒸馏（体）， % 0 10 30 50 70 90 100 恩氏蒸馏温度，℃ 195 231 254 272 301 338 355 恩氏蒸馏温差，℃ 36 23 18 29 37 17 平衡汽化温度差，℃ 16 15 21 7 平衡汽化 50%点温度，℃ 272+4=276 平衡汽化温度，℃ 239 255 276 291 312 319 重柴： 恩氏蒸馏（体）， % 0 10 30 50 70 90 100 恩氏蒸馏温度，℃ 279 315 388 413 433 453 465 恩氏蒸馏温差，℃ 36 73 25 20 20 12 平衡汽化温度差，℃ 17 9 9 平衡汽化 50%点温度，℃ 413+18=431 平衡汽化温度，℃ 431 440 449 原油： 恩氏蒸馏（体）， % 0 10 30 50 70 90 100 恩氏蒸馏温度，℃ 200 256 332 380 415 450 北京 工大学 毕业设计 （论文） 17 恩氏蒸馏温差，℃ 56 76 48 35 35 平衡汽化温度差，℃ 32 58 31 20 19 平衡汽化 50%点温度，℃ 380+8=388 平衡汽化温度，℃ 267 299 357 388 408 427 确定实沸点温度 根据各馏分恩氏蒸馏 50%点温度 ,查《石油化工工艺计算图表》图 223，得其实沸点蒸馏 50%点温度；及各段温差从而求出各馏分实沸点蒸馏各点温度。 汽油 、 航煤： 恩氏蒸馏（体）， % 0 10 30 50 70 90 100 恩氏蒸馏温度，℃ 140 153 165 171 187 199 220 恩氏蒸馏温差，℃ 13 12 6 16 12 21 实沸点蒸馏温度差，℃ 25 23 16 23 实沸点蒸馏 50%点温度，℃ 171+= 实沸点蒸馏温度℃ 164 轻柴： 恩氏蒸馏（体）， % 0 10 30 50 70 90 100 恩氏蒸馏温度，℃ 195 231 254 272 301 338 355 恩氏蒸馏温差，℃ 36 23 18 29 37 17 实沸点蒸馏温度差，℃ 54 37 27 37 19 实沸点蒸馏 50%点温度，℃ 272+= 恩氏蒸馏（体）， % 0 10 30 50 70 90 100 恩氏蒸馏温度，℃ 50 82 98 108 117 139 148 恩氏蒸馏温差，℃ 32 16 10 9 22 9 实沸点 蒸馏温度差，℃ 52 37 17 14 30 10 实沸点蒸馏 50%点温度，℃ 108+= 实沸点蒸馏温度，℃ 北京 工大学 毕业设计 （论文） 18 实沸点蒸馏温度，℃ 363 382 重柴： 恩氏蒸馏（体）， % 0 10 30 50 70 90 100 恩氏蒸馏温度，℃ 279 315 388 413 433 453 465 恩氏蒸馏温差，℃ 36 73 25 20 20 12 实沸点蒸馏温度差，℃ 54 82 36 14 实沸点蒸馏 50%点温度，℃ 413+= 实沸点蒸馏温度，℃ 479 原油： 恩氏蒸馏（体） % 0 10 30 50 70 90 100 恩氏蒸馏温度℃ 256 332 380 415 4 恩氏蒸馏温差℃ 76 48 35 实沸点蒸馏温度差℃ 85 58 43 实沸点蒸馏 50%点温度℃ 380+= 实沸点蒸馏温度℃ 原料及产品的有关参数汇总 表 原料及产品得有关参数汇总表 物料 密度 平均沸点 特性因数 K 分子量 临界参数 焦点参数 kg/m3 体积 ℃ 中 ℃ 分子 ℃ 温度 ℃ 压力Mpa 温度 ℃ 压力 Mpa 汽油 106 570 616 航煤 175 172 170 141 632 662 轻柴 212 735 767 重柴 386 335 840 862 原油 947 352 281 北京 工大学 毕业设计 （论文） 19 第三章 物料衡算 初馏塔的物料衡算 表 初馏塔的物料衡算表 项目 物料 质量分率， % 产量，179。 103kg/h。