年产8万吨12度淡色啤酒厂糖化车间设计(编辑修改稿)

年产8万吨12度淡色啤酒厂糖化车间设计(编辑修改稿)内容摘要：

无水大米浸出率 90 （对热 过滤损失 麦汁） 装瓶损失 2 总损失 12 根据基础数据，先进行 100kg 原料（麦芽、大米）生产 12176。 P 淡色啤酒的物料计算，然后进行 100L12176。 P淡色啤酒物料衡算最后进行 10 万吨 /年 啤酒厂的物料衡算 . 100kg 原料（ 70％麦芽、 30％大米）生产 12176。 P 淡色啤酒的物料衡算 ：由基础数据可得原料收得率分别为 麦芽收率： （ 100－ 6）247。 100＝ ％ 大米收率： （ 100－ 12）247。 100＝ ％ 混合原料收率为： （ ％＋ ％） 100％＝ ％ 由此， 100kg 混合原料可制得 10176。 P 热麦汁量为： 100 ＝ 又知 12176。 P麦汁在 20℃时的相对密度为 ，而 100℃热麦汁比 20℃时的体积增加 倍，故 100℃热麦汁体积为： ＝ ： （ 1－ ％）＝ L ： （ 1－ 1％）＝ ： （ 1－ ％）＝ L ： （ 1－ ％）＝ L ：每 100L 热麦汁加入酒花量定为 则 100Kg 原料耗用酒花量为 : ＝ kg ：设排出湿麦糟含水 80％ 麦糟 70 [（ 1－ 6％）（ 100－ 75） /（ 100－ 80） ]＝ kg 15 大米糟 30 [（ 1－ 12％）（ 100－ 95） /（ 100－ 80） ]＝ kg 湿糖化糟 ＋ ＝ kg ：设酒花糟在麦汁中浸出率 40％，酒花糟含水量按 80％计算， 则酒花糟 （ 1－ 40％） /（ 1－ 80%）＝ (以商品干酵母计 )： 生产 100L 啤酒可得商品酵母 1kg，则生产 啤酒可得 干酵母 湿酵母含水分 85％，酵母固形物 （ 1－ 85％）＝ kg 含水分 7％的商品干酵母 1/（ 1－ 7％）＝ 10. CO2： 12176。 P冷麦汁 中浸出物 11％ ＝ kg 设麦汁的真正发酵物 60％，则可发酵的浸出量 60％＝ kg 麦芽糖发酵的化学反应式 C12H22O11 + H2O→ 2 C6H12O6 2 C6H12O6 → 4 C2H5OH ＋ 4 CO2 ＋ 56 kcal 设麦芽汁中浸出物均为麦芽糖构成，则 CO2生成量 （ 4 44） /342 ＝ kg 其中， 44 为 CO2分子量， 342 为麦芽糖 C12H22O11分子量 设 12176。 啤酒含 CO2为 ％， 酒中含 CO2 ％＝ kg 释出 CO2量 － ＝ kg 所以得 Vco2=∕ = （以规格为 640ml 瓶计）： ＝ ≌ 966 个 ： ＝ ≌ 971 个 ： ＝ ≌ 962 张 . 生产 100L12176。 P 淡色啤酒需进行的物料衡算 由上面计算可知 100kg 混合原料可生产 11176。 P成品啤酒 100L12176。 P 淡色啤酒需耗混合原料为： 100/ 100＝ ： 70％＝ ： 30％＝ ： 100L 麦汁中加入酒花 量为 ， 则 100L12176。 P 啤酒耗用酒花量 = ： 100＝ L 16 ： 100＝ L ： 100＝ L ： 100＝ L ： 设排出的湿麦糟水份含量为 80％，则 湿麦糟量 [（ 1－ ）（ 100－ 75） /（ 100－ 80） ] ＝ kg 湿大米糟量 [（ 1－ ）（ 100－ 95） /（ 100－ 80） ] ＝ kg 综上可得湿糖化糟量 ＋ ＝ kg ： 设麦汁煮沸过程中酒花浸出率为 40％，且酒花糟水份含量为 80％，则 酒花糟量 [（ 100－ 40） /（ 100－ 80） ] ＝ kg (以商品干酵母计 )： 生产 100L 啤酒可得 2kg 湿酵母泥， 其中一半作生产接种用，一半作商品酵母用即 1kg，湿酵母泥含水分 85％ 酵母固形物量： 1 （ 100－ 85） /100＝ kg 那么含水分 7％的商品干酵母量为： 100/（ 100－ 7）＝ kg ： 12176。 P冷麦汁 中溶出物量 11％ ＝ kg 麦汁真正发酵度为 60％时，则可发酵的浸出物量 60％＝ kg 麦芽糖发酵的化学反应式 C12H22O11 + H2O→ 2 C6H12O6 2 C6H12O6 → 4 C2H5OH ＋ 4 CO2 ＋ 56 kcal 设麦芽汁中浸出物均为麦芽糖构成， 则 CO2生成量 （ 4 44） /342 ＝ 其中， 44 为 CO2分子量， 342 麦芽糖 C12H22O11分子量 设 12176。 P 啤酒含 CO2为 ％， 酒中含 CO2 100 %＝ kg 释出 CO2量 － ＝ 1m3 CO2在 20℃常压下重 ； 释放容积为 ＝ m3 （以规格为 640ml 瓶计）： 100/ ≌ 157 个 17 ： 100/ ≌ 158 个 ： 100/ ≌ 157 张 . 年产 10 万吨 12176。 P 啤酒厂的物料衡算 生产旺季每天糖化 8次，旺季以 160天计，占年产量 70％，淡季每天糖化 4次，均留 10 天检修，以 140 天计。 则每年总糖化次数 8 160+4 140＝ 1870 次 10 万吨 12176。 P 淡色啤酒糖化车间物料衡算： 旺季二、三季度，预留 10 天检修，按 160 天算，设每天糖化 8 次，共糖化 1190次，旺季产量占全年 70％（ 12176。 P淡色啤酒密度 1012 kg/m3） 1 次成品酒定额量（ 10 104 103 103 70%） /（ 1012 1190）＝ ＝ kg 70％＝ kg 30％＝ ＝ kg ＝ L ＝ L ＝ kg ＝ kg ＝ L ＝ L 100 ＝ L ＝ 93 kg ＝ m3 157 ＝ ≌ 91258 158 ＝ ≌ 91840 157 ＝ ≌ 91258 18 由前可得出整个物料衡算表： 表 2— 1全厂物料衡算表 物料名称 单位 100 ㎏混合原料 100L10176。 淡色啤酒 糖化一次定额 10万吨 /年啤酒生产 混合物料 Kg 100 107 麦芽 Kg 70 107 大米 Kg 30 107 酒花 Kg 105 热麦汁 L 108 冷麦汁 L 108 发酵液 L 108 过滤液 L 108 湿糖化糟 Kg 107 湿酒花糟 Kg 105 商品干酵母 Kg 93 105 游离 CO2量 m3 106 空瓶 个 966 157 91258 180995600 瓶盖 个 971 158 91840 182148200 商标 张 962 157 91258 180995600 成品啤酒 L 100 108 全年实际生产 啤酒量为： 108 ＝ 110308 吨 表 2— 2全厂糖化车间热量衡算表 名称 规格 MPa 每吨产品消耗定额kg 每小时最大用量kg/h 每天耗量kg/d 年耗 kg/a 蒸汽 表 2— 3全厂用水衡算表 编号 用水项目 水质需要 用水量 最大用水量 t/h 吨 /次 吨 /日 1 糖化用水 自来水或深井水 2 洗槽用水 自来水或深井水 3 糖化室洗刷用水 自来水或深井水 3 6 12 4 沉淀槽冷却用水 深井水 5 沉淀槽洗刷用水 自来水或深井水 7 7 6 麦汁冷却器冷却用水 深井水 19 表 2— 4发酵车间耗冷量衡算表 耗冷分类 耗冷项目 每小时耗冷量 kJ/h 冷媒用量 kg/h 每罐耗冷 kJ 年耗冷量 kJ 工 艺 耗 冷 量 麦汁冷却 Q1 1 （ 2℃冷水） 1010 发酵耗 Q2 109 无菌水冷却 Q3 8269 108 酵母培养 Q4 100320 3000 463141 108 工艺总耗冷 Qt 8 107 1010 非工 艺耗 冷量 锥形罐冷损 Q5 106 73864 107 1010 管道等冷损 Q6 106 109 非工艺总耗冷Qnt 106 107 1010 合 计 总耗冷 Q 107 108 1010 单 耗 593790KJ∕ t 啤酒 20 第 3 章 糖化车间相关设备计算与选型 糊化锅 糊化锅第一次煮沸量为 ㎏第二次煮沸 取大者计算 其中含大米粉量 含水量 12% 含麦芽粉 含水量 6% 糊化醪干物质 %＝ [ (1﹣ 12%)+ (1﹣ 6%)]/ ＝ % 查《发酵工厂工艺设计概论》 P310得麦汁比重 V 有效 ＝ 1000 ＝ 取糊化锅充满系数 V 总 ＝ V 有效 / ＝ m3 采用球形底糊化锅，以球形底的容积为容积余量 则 V 有效 ＝π DH/4 取 D﹕ H＝ 2﹕ 1 则 ＝ D3/(4 2) D＝ 圆整取 D＝ 3800mm V设计有 效＝π D2(H﹣ )/4﹢π vh2(D2/8+h2/6) ＝ ﹥ 过滤槽 查《啤酒工业手册》下 P437 每 100kg 干麦芽所需过滤面积 ～。 本设计取 则 所需的总过滤面积为 ＝ 由 S＝ π D2/4 则 D＝ ＝ 圆整取 D＝ 6800mm 查《啤酒工业手册》下 P437 100kg 麦芽需过滤槽的容量 ～ 取 则 总过滤面积＝ ＝ ＝ π D2h1/4 h1＝ 4/ ()2＝ 设底部安装滤板等，约占总高度为。 则 H＝ h1＋ ＝ ＋ ＝ 圆整取 H＝ 1800mm 21 麦汁暂贮罐 由前面物料衡算可知，糖化一次产生过滤液为 V 过滤液 ＝ V 总 ＝21V 过滤液 /＝ 31m3 V 总 ＝ 42D H＋ 42 2D (hb＋。