年产5000万套汽车零配件及塑料制品项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年产5000万套汽车零配件及塑料制品项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

上升到 2020 年的152kg(占车重的 %)、 2020 年的 174kg(占车重的 %)。 欧洲汽车塑料使用量 在 10～ 14%，平均汽车塑料 用量 在 100～ 220kg/辆。 如大众VW 帕萨特 2020，车身重量 1429kg，其 中钢 52%，铝 13%，液体 4%，玻璃 2%，塑料 14%。 其中聚丙烯使用量 73 kg、聚氨酯 27 kg、尼龙 25 kg、聚乙烯 60kg、 ABS15kg。 又如标致 2020 款，车身总重 1210kg，其中钢60%，铝 7%，铸铁 6%，液体 4%，玻璃 3%，塑料 13%。 其中聚丙烯使用量 77 kg、聚氨酯 19 kg、尼龙 18 kg、 PET/PBT合金 13kg、聚乙烯。 随着政府大力鼓励节能环保车型的生产，这为塑料材料和汽车零部件供应商带来了机遇。 预计在不久的将来，汽车塑料零部件制造将成为一个新兴塑料产业，不仅扩大 塑料产业的规模，同样也决定了今后汽车制造业的发展趋势。 近年来 ， ~~~~~~汽车 产业 飞速发展， 产业规模迅速放大， 2020 年，全省整车产量为 万辆，全行业实现主营业务收入 亿元。 与 2020 年相比，产量增加 12 万辆，收入翻了一番多。 目前汽车 产业集群 已 初步形成 ， ~~~~~~~~~~地区聚集了 全 省汽车工业 70%以上的生产要素 ， 拥有 140 多家整车及零部件生产企业，产业集中度较高。 且产品结构逐步得到优化，特别是汽车中的主打品种 —— 轿车发展来势喜人，去年已占到 35%以上。 按照省政府的行业规划 ： ~~~~~~~~汽车产业 2020 年目标直指全国前 10 强。 因此作为配套的汽车零配件塑料 19 制品将市场前景广阔。 据摸底调查： ~~~~~公司 2020 年在长沙经济开发区建设众泰江南汽车长沙产业园，项目计划投资 26 亿元发展轿车产业。 目前已投入建设资金 16 亿多元， 2020 年实现了整车产销 3 万台的目标， 至 2020 年，产业园基本建成，达到设计生产能力，年度实现产销整车 15 万台， 按每台 汽车 塑料用量 150kg 计算， 2020 年需求量达到 4500 吨， 2020 年需求量将达到 22500 吨；另外 ~~~~~~有限公司 ~~~~~~~~~`厂成立于1999 年 5 月 7 日，主要生产 吨至 13 吨的工程自卸车以及 3 吨以下的轻型卡车。 已 具备年产 5 万辆工程车、 5 万辆时代轻卡的综合生产能力。 按每台 汽车塑料用量 150kg 计算，目前年需求量达到 15000吨。 塑料包装容器 市场需求分析 ~~是一个农业大省，近年来食品饮料行业发展迅速， 间接拉动了包装材料的市场需求。 据调查：本项目建设地周边 ~~~~~~~地区油脂、饮料类企业较多，对塑料中空容器的需求很大， 但 由于当地工业基础落后 ，企业规模较小，产品 品种、 质量 指标、卫生条件均不符合要求，致使众多厂家舍近求远，到外地 采购，增加了物流成本。 行业竞争情况 虽然我国塑料工业实现了历史性的跨越，取得了令世人瞩目的成就，已迈进了世界塑料大国的行列。 但我们也应清醒的看到，中国塑料工业总体水平与发达国家相比还有一定差距，仍不是塑料强国。 2020 20 年我国塑料工业规模以上企业总数达 12860 家，总产值达到 6300 多亿元，年消费塑料 4000 多万吨，但人均消费仍低于世界平均水平，行业利润率仅为 %，产品同质化严重，产业升级面临巨大挑战。 由于宏观调控力度不够，致使有的企业盲目上生产线，扩大生产能力，造成供过于求；有的企业开工不足 ，中低档长线产品生产过剩，制品质量低。 同时绝大多数塑料加工企业正在使用的设备装备水平低，工艺技术落后，其中大约 20%属高能耗、低产能应淘汰的设备，造成能耗比长期居高不下，生产效率低。 在塑料工业布局方面，我国塑料工业主要集中在东部沿海地区，如广东、浙江、江苏、山东，而内地特别是西北部欠发达地区，人均产量和消费量远低于全国平均水平，发展不平衡。 我国塑料工业产品品种、数量、品牌、规模经营与先进国家相比仍有较大差距。 进入二十一世纪， 我国塑料工业产业集聚化趋势明显。 据统计，我国规模以上塑料企业数量从 2020年到 2020年年均增长 %， 2020年底达到 16277 家。 我国塑料企业的布局具有明显的地域性，主要集中在东南沿海，并呈现集聚化态势。 例如，广东省 85%以上的塑料企业和产值都集中在珠三角地区，该地区目前是我国塑料行业最密集的区域，并形成了包括国内最大的塑料包装材料企业、国内最大的高性能改性塑料企业、亚洲最大的塑料饮料瓶和啤酒瓶企业等在内的一批大型、超大型塑料加工企业，引发了显著的产业集聚效应。 顺应塑料企业集聚发展的趋势，地方政府通过规划和政策引导， 21 积极打造塑料专业园区。 通过园区化发展，塑料工业能够获得更好的专业化服务，有效实现产业链延伸、产业结构提升，同时能够避免重复建设，促进塑料工业环保化、绿色化发展。 预计中国塑料工业在不断集聚发展的过程中，园区化发展模式发展将逐渐得到普及。 22 第 五 章 场址选择 场址现状 地理位置 ~~~~~~~~~ 厂区总 占 地面积 项目用地面积 平方米 ( 亩 )。 场址建设条件 场地地形、地貌特征 ~~~~~~~~~~~~~~~ 场地地质、地震资料 ~~~~~~~。 场地水文气象资料 ~~~~~~~ 交通运输条件 ~~~~~~~~~~~~~~ 23 第 六 章 建设方案 技术方案 产品采用的质量标准 《 汽车内饰标准 》 (GB84102020)； 《聚乙烯吹塑桶》 (GB 135081992)； 《 聚碳酸酯 (PC)饮用水罐 》 (QB 24601999)； 《 聚酯 (PET)软饮料瓶 》（ QB 18681993)； 《 聚酯 (PET)无汽饮料瓶 》 (QB 23571998)； 《 包装容器 塑料防盗瓶盖 》 (GB/T 178761999)； 《 塑料防盗瓶盖 》 (BB/T 00252020)； 《 食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型器卫生标准 》 (GB 131131991)； 《 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 》 (GB 96871988)； 《 食品容器、包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准 》 (GB 149421994)； 《直接接触药品的包装材料和容器管理办法》 (局令第 13 号 )。 工艺 路线选择 塑料中空吹塑 基 本上分为两大类：挤出 — 吹塑和注射 — 吹塑。 两者的主要不同点在于型坯的制备，然后的吹塑过程相同。 在这两种成型 方 法的 基础 上 展 开来的有：挤出 — 拉伸 — 吹塑 (简称挤 — 拉 — 吹 )和注射 — 拉伸 — 吹塑 (简称注 — 拉 — 吹 )。 24 注 — 拉 — 吹 工艺 塑料瓶是采用注射成型法先将塑料制成有底型坯，再把型坯趁热移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。 注 — 拉 — 吹 中空容器没有飞边，尺寸稳定性好，瓶口与螺纹质量优良，型坯厚度可预先调理，制品光泽度好， 节 省原料。 但 注 — 拉 — 吹 成型不合适 大 型和外形复杂的容器，又由于要运用注射和吹塑两副模具，所以设备投资较大。 注 — 拉 — 吹 中空容器以外形筒单的小型瓶体为主，它能够用聚氯乙烯 (PVC)、聚乙烯 (PE)、聚丙烯 (PP)和聚苯乙烯 (PS)、聚酯 (PET)、聚酰胺 (PA)等 多种树脂 作原料。 主要用于医药、食品、化装品等的包装。 挤－拉－吹 工艺 塑料瓶是先通过挤出法将树脂制成管状型坯，再把底部熔合形成有底型坯，然后将型坯处理至所用塑料的理想拉伸温度，经内部 (拉伸芯棒 )或外部 (拉伸夹具 )的机械力作用进行纵向拉伸，同时或稍后经压缩空气吹胀进行径向拉伸而制得的中空制品。 塑料经过双轴拉伸后分子重新定向，因此制品的冲击韧性、低温强度、透明度、表面光泽度、刚性及阻隔性能等都有了明显的改善和提高。 此外，经过拉伸后制品的壁厚减薄，可以节省原料、降低成本。 目前用于生产挤－拉－吹中空容器的塑料主要是聚 氯乙烯 (PVC)和聚丙烯 (PP)， 制品以小型，薄壁的瓶体为主，用于食品、饮料、化妆品、日化产品等的包装。 注 — 拉 — 吹 和 挤－拉－吹又 各 分为一步法和二步法两种。 一步法的型坯制造、拉伸、吹塑在 同 一台设备中连续进行，又称热坯法。 二步法的型坯制造在时间、位置和设备上，均与加热、拉伸、吹塑分开进行，又称为冷坯法。 两种方法相比，一步法因无半成品的中间运输环节，故而有如下一些特点： 、不损伤，制品精度高，封口性能好； 25 ，无灰尘附着污染，产品卫生性能好； 温，再加热的过程，故节省能源，电耗较低； ，自动化程度高，占地面积小； 一步法适合加工以 聚乙烯 (PE)为原料的塑料制品；而 聚酯 (PET)、聚碳酸酯 (PC)材料的塑料制品则需用二步法加工。 塑料中空吹塑 工艺过程如下图所示： 26 根据本项目的原料类别、器型大小、制品用途等综合考虑，决定本项目的 工艺 路线选择 如下： PE、 PET 塑料中空容器采用一步法 注 — 拉 — 吹 生产 工艺。 PC 材料由于不能采用 一步法 成型，故 采用 二 步法 挤 — 拉 — 吹 生产工艺。 汽车零配件 采用 注 塑成型。 工艺 流程简述 以 一步法 注 — 拉 — 吹 塑料中空容器 制作过程 为例，简述 如下： 将树脂与色母料按配比在 混色机中混合均匀， 粒料由自动吸料机送到除湿干燥 机 内干燥数小时，原料含水率达到规定要求后再进入吹瓶机的料斗内，在往复式螺杆中于 270～ 280℃时进行塑化，并通过热流道注射入聚冷的模具快速冷却至 90～ 105℃ ，以保证制品的透明度，从而制成型坯。 在第一工位脱离注射模后自动送到温控工位，调整温度使型坯温度分布最佳化，以改善制品的外观和物理性能。 经温度分布调整的型坯自动送到拉伸吹塑工位，通过压缩空气进行双轴向拉伸成型。 成型后的制品脱离 拉伸吹塑模自动送到吹瓶机 的第四工位，自动从吹瓶机中顶出而完成一个生产循环。 顶出的制品无须任何即可包装出厂供应客户使用。 30L 的 PE 塑料包装桶 及 PC 纯净水桶由于器型较大， 拟采用二步法挤 — 拉 — 吹 工艺，其不同点在于挤出与吹瓶分别在两台机器上完成。 制盖工艺流程：高分子树脂＋色母料→配料→混合→注射→制品。 27 汽车零配件由于形状复杂且不规则，需采用注塑成型的加工工艺。 主要原 辅 材料 、 动力消耗指标 表 主要 原材料、辅助材料和动力消耗 序号 名称 规格 单位 年 消耗量 备注 一 原 辅 材料 1 聚乙烯 (PE)树脂 吨 3131 2 聚酯 (PET) 树脂 吨 3 聚碳酸酯 (PC)树脂 吨 1010 4 色母料 吨 二 包装材料 1 塑料编织袋 万个 50 2 塑料袋 万个 900 三 动力消耗 1 电 380V， 50Hz 万 kWh 2 自来水 m3 20200 设备方案 表 主要设备一览表 序号 设备名称 单位 数量 生产厂家或产地 一 汽车零配件车间 1 注塑机 台 6 济宁市塑料机械厂 有限公司 2 自动吸料机 台 1 3 高速粉碎机 台 1 4 混色机 台 1 5 模具 套 6 28 序号 设备名称 单位 数量 生产厂家或产地 二 制瓶车间 1 吹瓶机 台 3 济宁市塑料机械厂 有限公司 2 挤出机 台 1 济宁市塑料机械厂 有限公司 3 注塑机 台 1 制盖用 4 模具温度控制器 台 1 5 模具冷却机 台 1 6 模具干燥器 套 1 7 空压机 台 2 8 自动吸料机 台 1 9 高速粉碎机 台 1 10 混色机 台 1 11 模具 套 4 12腔 550ml 常规外形饮用水瓶 12 模具 套 4 12腔 1000ml 常规外形饮用水瓶 13 模具 套 2 30l PE 常规外形塑料包装桶 14 模具 套 2 30l PC 常规外形纯净水瓶 三 医药包装瓶车间 1 吹瓶机 台 3 济宁市塑料机械厂 有限公司 2 注塑机 台 1 制盖用 3 自动吸料机 台 1 4 高速粉碎机 台 1 5 混色机 台 1 6 模具 套 4 12 腔 550ml 常规外形包装瓶 7 模具 套 4 12 腔 1000ml 常规外形包装瓶 29 工程方案 总平面布置与运输 总平面布置原则 开发区总体 规划要求； ，尽量使工艺流程合理、方便，力求 物流 运输顺畅； 、防噪、运输、安全、卫生及《工业企业总平面设计规范》等规范、规定的要求；。