6103辅运顺槽超前探测补充设计(编辑修改稿)

6103辅运顺槽超前探测补充设计(编辑修改稿)内容摘要：

倾倒的方向。 （ 4）、挪 移、吊运钻机时施工人员必须先检查现场巷道支护情况，搞好作业现场敲帮问顶及找顶工作，先确认后操作。 （ 5）、使用 3 吨（含 3T）以上的手拉葫芦（钻机重 吨），手拉葫芦必须完好，不得有滑链、脱槽现象，使用前要进行全面的检查。 不得使用不合格的手拉葫芦吊运钻机。 （ 6）、要找好重心，做到平、直、稳、慢，掌握好起吊平衡，并随时观察顶板及施工人员安全。 钻机离地 200mm 左右高时，注意安全检查一下吊点及起吊工具，注意人员站位，确保安全方可继续作业。 （ 7）、挪移钻机前行的方向上不得有管件、大块矸石等杂物， 以防崩起伤人。 （ 8）、用手拉葫芦时，人员不得站在钻机上拉动，手与转动的葫芦保持 15 一定的安全距离（不小于 ） ,以免手被卷进链条中造成伤害。 （ 9）、起吊重物时，严禁用人体重量来平衡被吊运的设备；严禁用手直接校正已张紧的吊绳、吊具；严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人身事故。 （ 10）、钻机必须停放在平稳的场地，放平立稳方可取下葫芦，严防钻机放置不牢就取下葫芦，造成钻机下滑、倾倒事件的发生。 （ 11）、在起吊过程中，无论重物上升或下降，拉动手链条时，用力应均匀，不要用力过猛，以免手 链条跳动或卡死。 （ 12）、起吊到位后，由专人监视，手拉葫芦小链不准离手或季牢因定在锚杆上，使葫芦不得下窜，方可推动钻机至要求位置。 斜巷及钻场通道人工打运钻机安全措施 在坡度大于 10186。 的无轨道巷道内需人工起吊打运，在斜巷内顶板上每隔 34m 施工一组起吊锚杆，每组两根，间距 ，锚杆使用Φ 20*2200mm金属锚杆，外露 200mm，要求全锚，锚固力不低于 7T。 （ 1）、起吊设备时必须设机长以上人员现场统一指挥，制定统一的动作口号协调一致进行，起吊时有专人监护。 （ 2）、挪移、吊运 钻机时施工人员必须先检查现场巷道支护情况，搞好作业现场敲帮问顶及找顶工作，先确认后操作。 （ 3）、吊运时，通道下口一侧设专人警戒，警戒人员不得站立在钻场通道下口出口处，以免发生意外。 轨道顺槽内通道口前后 5 米内拉绳警戒，严禁行人通过，警戒区严禁有人；若吊运过程中有人必须通过此段巷道，必须联系警戒人，警戒人联系吊运钻机作业人员停止作业后方可通过。 （ 4）、使用锚链连在两根起吊锚杆上，用锚杆帽上紧，必须满扣，严禁 16 使用单根锚杆起吊、托运钻机。 吊挂葫芦时必须两人配合好，一人上提葫芦，一人拖住葫芦，以防葫芦落下 伤人。 （ 5）、严禁使用支护锚杆吊运钻机。 （ 6）、手拉葫芦必须完好，不得有滑链、脱槽现象，使用前要进行全面的检查。 不得使用不合格的手拉葫芦吊运钻机。 葫芦吊挂要牢固，锚杆要卡在卡索板内，严防脱钩现象的发生，严禁重物吊在吊钩尖端等的错误操作，若卡索板双弹簧松，必要时可采用 8以上铁丝将吊钩口封死。 起重链条应垂直悬挂，不得有错扭的链环，以确保安全。 （ 7）、用两个 5T 以上（包括 5T）手拉葫芦相互交替吊运钻机，找好钻机的重心，将两个葫芦负重链栓牢，并用 10以上（含 10）铁丝穿链扎紧。 首先将一个葫芦 挂在第一个起吊点上，向上拉钻机，到位后，停止拉运，一人用手拉住葫芦的小链，另外两个人将另一个葫芦挂在下一个起吊点上，以此类推作业，直至将钻机运上平台。 从钻场向下松钻机时与此相同。 （ 8）、起吊拖运钻机时，严禁任何人员站在钻机正下方，向下松钻机拉链时若拉链方向在下方，人员可站在钻机的侧下方。 操作、吊挂葫芦时人员应在一侧操作。 （ 9）、起吊时做到平、直、稳、慢、掌握好起吊平衡，并随时观察顶板及施工人员安全。 （ 10）、用手拉葫芦时，人员不得站在钻机上拉动，手与转动的葫芦保持一定的安全距离（不小于 ），以免手被卷进链条中造成伤害。 （ 11）、起吊重物时，严禁用人体重量来平衡被吊运的设备；严禁用手直接校正已张紧的吊绳、吊具；严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人身事故。 17 （ 12）、钻机必须停放在平稳的场地，吊运到位后（机身全部进入上平台）必须放平立稳方可取下葫芦，严防钻机放置不牢就取下葫芦，造成钻进下滑、倾倒事件的发生。 （ 13）、在起吊过程中，无论重物上升或下降，拉动手链条时，用力应均匀，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡死。 安装及开钻前安全措施 （ 1）、钻机在进入钻孔施工 地点时，必须检查好该处通风、瓦斯及顶板支护等情况，如有隐患，处理好后方可进入施工。 严禁瓦斯超限作业。 （ 2）、钻机安装必须稳固，打地锚，用道轨做横梁，将道轨固定在地锚上，用 U 型卡将钻机固定在于横梁上。 （ 3）、钻机接电要经机电队同意，由钻机队上提出申请经机电队电管部门出具供电图并同意接火，在规程会审批准后，按指定的时间段内接到指定电源上，停电接电源必须挂好停电牌，必须执行谁停电谁送电的原则，电器设备严禁失爆，电缆吊挂整齐，不准用铁丝直接吊挂电缆。 （ 4）、井下作业的电工须持证上岗；严禁带电检修、搬迁机电设备。 钻机电源必须实行瓦斯电、风电闭锁；施工过程中要严格保护好风水管路、电缆、电器等设备。 （ 5）、风水管路及排水管路过高位钻场下口拨龙门时必须设有闸阀。 钻场通道下口水仓要设好排水泵，将水直接排到大巷内的水仓或直接泵入风巷排水管道，必须保证打钻用水及时排出。 （ 6）、钻机移动至前后极限位置，拧紧前后压板的锁紧螺丝后，才允许进行钻进或提升作业。 （ 7）、斜巷上、下口用 4 寸钢管、锚网（木板）内错设置护栏，以防上 18 口掉工具或巷顶巷帮矸石滚落伤人。 （ 8）、钻孔开钻前要检查钻机安装的稳固性，要校核钻孔的方位、倾角。 （ 9）、钻机在平台上作业时，要用手葫芦将钻机吊在起吊锚杆上或用手葫芦拉紧固定在帮部的钢带上，以防钻机滑动。 钻孔施工安全措施 （ 1）、钻机试车安全措施 . 试运转前必须固定牢固，各部分紧固件联接可靠。 检查钻机的液压油和齿轮油位是否符合规定，油少时要及时添加。 检查各种操作阀是否灵活可靠，操作手柄是否可靠，液压及传动装置是否正常，有问题及时处理，严禁带病作业。 电工按要求接火后近 操作规程要求进行试运转，进行调试。 （ 2）、钻进作业安全措施 钻机不得在无人看管的情况下运转，按加压操作程序进行。 油液系统必须清洁可靠，不泄露，严禁渗入水等渣物。 离合器操作要平稳，禁止猛开猛合，分离时应彻底，不允许离合处于半离合状态。 扳动变速手柄必须先断合离合器，待齿轮停转时再换挡。 起重卷扬机时不准超负荷作业，不可强拉强拽，以防伤人。 卷扬机的提升抱闸和制动抱闸不可同时闸紧，在升降钻具时两把手要同时握住，以便配合操作。 及时清理机架导轨面、立轴及活塞杆上的煤岩粉等污垢。 离合器使用频繁而至热，可暂停使用钻机，待冷却后再作业。 钻机移至前后极限位置后，拧紧压板螺栓后才允许作业。 19 钻进中注意压力表变化情况，立轴油缸油压在 0— 3Mpa之间。 1操作人员必须有施工此类钻孔工作经验，当孔内瓦斯压力大，有煤层突出或喷孔等现象时，及时组织现场作业人员撤离到安全地点，并能处理孔内煤层、瓦斯、喷孔等事故。 1开孔前要校正钻孔技术参数，轻压慢进将孔开正。 1钻机卡瓦 松动时，严禁用铁丝等插入，要及时修理或更换。 1维修、下班、挪移钻机必须对开关进行打零位闭锁。 井下钻探工程管理规定 （ 1）、为确保井下钻探工程质量，为矿井生产提供可靠的地质、水文地质资料，依照本矿实际制定本规定。 （ 2）、本规定所指井下钻探工程是指探煤、探构造、探放水等地质，水文地质钻探工程。 （ 3）、井下钻探工程应根据《矿井地质规程》、《煤矿防治水规定》、《煤矿安全规程》等规程要求，对煤层、地质构造、水文情况等不清的情况下进行设计，做到 “有掘必探，先探后掘”。 （ 4）、钻探队按钻孔设计 要求进行组织安排，其人员、设备能力应满足施工技术要求。 （ 5）、钻机队应按设计要求编制施工技术和施工安全措施，并贯切到每一位施工人员。 （ 6）、钻探队必须按设计要求规定的方位和角度安装钻机。 开工前应清理浮渣（煤），挖好排水沟。 （ 7）、施工中每班要做好记录，无芯钻孔要加强判层，并记录岩煤层深度、厚度、钻孔出水情况；取芯钻孔岩芯采取率应大于 70%，岩芯取出应按顺序摆好，并。