山东沂水沂河山庄装修改造工程(编辑修改稿)

山东沂水沂河山庄装修改造工程(编辑修改稿)内容摘要：

厚， 以防溢出污染墙纸。 但也不能太少刷不到位，以防起泡离壳和粘接不牢。 （ 7）、墙纸粘贴首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力刮压平整。 阳角处不准留缝，挤刮出纸边的多余粘接剂要及时用干净的湿布擦净，一般采用搭口拼缝，要待粘接剂干到一定程度时，才用刀具裁割，再刮压密实。 （ 8）、对裱糊好的墙面全面检查一遍，若有空鼓、气泡时，要及时处理。 工程质量要求： （ 1）、墙纸粘贴牢固，面层无气泡、空鼓、翘边、皱折和污渍，表面颜色一致，斜视时无胶迹。 表面平整和阴、阳角垂直度允许偏差 2mm，立面垂直允许偏差 3mm（用 2 m靠 尺和 2 m 托线板检查）。 阴阳角方正允许偏差 2 mm（用方尺和楔形塞尺检查）。 （ 2）、表面平整、无波纹起伏，墙纸与挂镜线、踢脚板和木线条紧贴，不得有缝隙。 （ 3）、拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面 米处，正视不见缝。 （ 4）、阴阳角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。 16 成品保护 对裱糊好的墙面要做好成品防护，要防止其他工种安装设备或配件时污染墙面。 雨季要注意关好窗户，以免雨水浸入浇湿。 墙纸裱糊施工技术措施 （ 1）、选纸和裁纸在同一操作间，实行一次领料，保证墙 纸颜色、花纹一致，裁纸时统一安排，按编号顺序粘结。 主要墙面应用整幅墙纸，不足幅度的空幅，应用在不明显的地方或阴角处。 （ 2）、接缝拼花时无花纹的墙纸，采用两幅间重叠 20mm，有花纹的墙纸则采取两幅间墙纸花纹重叠（以对花为准），然后用直钢尺在重叠处从上而下一刀裁断（要避免重割），撕去余纸后，粘贴压实。 （ 3）、阳角处不允许留拼接缝，应包角压实，阴角拼缝宜留在暗面处。 （ 4）、墙纸与顶棚、挂镜线、踢脚线的交接处应严密顺直。 裱糊时，可将纸幅两端多裁 20mm，待粘贴后用薄钢片沿交接处压划出褶纹，用裁纸刀沿褶切齐，撕 去余纸粘实端头。 裱糊中常见质量问题及补救措施如下： （ 1）、纸边张口：是由于胶粘剂局部不均匀或过早干燥所致，可加胶粘剂重新粘贴压实。 （ 2）、纸面发现皱褶时，可在胶粘剂未干前撕起纸幅从新粘贴。 （ 3）、纸面出现气泡或胶粘剂聚集产生鼓泡时，可用裁纸刀在泡面切开，挤出气体及多余胶粘剂，再行压平粘实。 （ 4）、对于施工中因碰撞损坏的壁纸墙布，可对纹、对花、对色、挖空填补。 八 、 木饰面硝基清漆 本工程油漆采用硝基清漆，施工顺序如下： 表面处理 —— 补腻子打磨 —— 刷硝基清漆底漆 —— 打磨、修补钉眼 —— 再刷一遍底漆 — — 水磨 —— 刷硝基清漆 —— 水磨。 油漆施工的技术要求 1）、在施工前根据图纸要求，应先做一块不少于 300 300m 的饰面板进行油漆。 样品制好后，待设计师及业主认可后方能大面积施工。 2）、工具：所用于油漆的工具排笔都必须是清洁、干净、无异物，包括喷漆的压缩机、管道和喷枪都要干净。 17 3）、环境：所有装饰件的油漆施工都应该是在干净的环境中进行，油漆作业时，严禁在封闭的地方进行，为了减少气体积聚密度，一定要通风透气。 4）、油漆的材料：所选用的颜色和油漆种类一定要按设计要求和确认样品后才能使用，所有油漆材料必须 有产品合格证及商检测试报告。 并在储存有效期内使用。 工艺程序要求： 1）、所有油漆的木饰面板表面均用砂布先打磨光滑并清除粉尘。 2）、非原本色的油漆（手扫漆）表面要先补灰，补灰腻子的材料必须适应油漆的附着，避免脱层现象。 灰层厚度适当，待干透后再进行反复打磨，直至光滑平整无缺陷、不出现裂口为止。 还应该注意根据使用部位、基层材料和不同涂料的不同性能，合理地选用腻子的配合比。 3）、清漆油漆的施工需分层进行。 不同的漆类进行的次数均不相同，严禁一次性完成。 对本色清漆的装饰面，先进行清漆封闭处理，刷漆二遍（防止饰 面受污染）再进行加工成型后补针孔，补灰缝，打砂纸，去粉尘后，喷漆二遍（不能有流泪痕迹，不能有发白现象，不能有微细气泡等缺陷，做完的油漆面应平滑，手感丰满。 ） 4）、不管是油刷还是喷射施工，对不该油的部位应先保护起来，严禁有油漆粘上后再铲除的处理方式。 5）、在整套工序完成后，油漆层完全自然干透后，再进行保护处理。 6）、遇上天气湿度大，油漆未干时，不能强行用太阳灯管加热烘干的错误做法进行作业，会引起火灾。 油漆期间，绝对严禁吸烟、生火，以免发生火灾。 7）、油料应单独堆放和储存在四周为砖结构的仓库。 库门口放一 定数量的灭火器及砂箱，油漆库内不能放置其他可燃物品。 领取油漆不能在仓库内进行油漆稀释调配。 用完剩下的油漆应加盖密封或用板盖好，不应随意乱放。 8）、洗手、洗刷、洗喷枪剩余的残油及抹布不能乱丢乱倒，慎防火灾。 九 、卫生间防水施工 在卫生间工程中，水、电、装饰等交叉进行，在多工种立体交叉施工中，合理安排工序是施工管理的关键。 分层施工中，各层卫生间先作好设备管道安装，再做防水，作好防水保护层后方能进行吊顶和墙面砖施工，每一道工序必须向下道工序进行成品保护和交接，有效避免工序安排不当和交叉作业造成的损坏。 水、暖、电 气安装工程提前进行，需要修改的部位，由专业工程师同设计单位办理变更洽商，最短时间内办理变更，避免延误施工进度。 18 卫生间主要防漏技术措施 卫生间各种管道安装后，清理墙、地面基层，用掺有有机硅防水剂配置的防水砂浆进行找平。 墙与地面相交处抹成小八字角。 找平层干后进行蓄水试验。 在管道与墙、地面交接处以及第一次蓄水试验后漏水、渗水的部位用堵漏剂敷设。 堵漏剂敷设后做第二次蓄水试验，如仍有漏水、渗水现象，再用堵漏剂敷设。 直至不再有漏水、渗水现象发生。 涂刷聚氨酯涂膜防水层 聚氨酯涂膜防水材料甲组分 是含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚体，外观为浅黄色黏稠状，桶装每桶 20kg；乙组分是以交联剂、促进剂、增韧剂、增黏剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成，磷酸或苯磺酰氨：用于做缓凝剂；二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂；乙酸乙酯；二甲苯：用于稀释和清洗工具。 聚氨酯涂膜防水层施工前，应将防水砂浆找平层表面的尘土、杂物清扫干净。 防水砂浆找平层表面保持干燥，含水率不大于 9%，要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等现象。 第一道涂层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面 ，每平方米涂量为 ，厚度为 1mm，涂刷聚氨酯防水材料时，在墙体与地面相交处，防水材料由小八字角往上翻 10cm。 不得有漏刮和鼓泡等缺陷， 24h 固化后，刮第二遍涂层。 第二道涂层在已固化的涂层上，采用与第一道相互垂直的方向均匀涂刷在涂层的表面，涂刷量略少于第一道，每平方米为 ，厚度为 ，不得有漏刷和鼓泡等现象。 防水层施工完成后，经过 24h 以上的蓄水试验，未出现渗水和漏水为合格，然后做隐蔽工程检查验收，交下一道工序施工。 质量标准 （ 1）、所用的有机硅防水剂、堵漏剂、涂膜防水材 料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定，每批产品应附有出厂证明文件，并经试验合格。 （ 2）、涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净，平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，聚氨酯底胶涂布均匀、无漏涂。 （ 3）、聚氨酯底胶、涂刷方法、收头等符合施工规定，并应粘结牢固、紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。 19 （ 4）、聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤、厚度不匀等缺陷。 （ 5）、成品保护 1）、已涂刷好的涂膜防水层，不得损坏；穿过地面的管根、地漏等不得碰损、变位。 2）、 涂刷涂膜防水材料时，注意保护安装好的门框等成品，防止污染。 3）、施工完防水层后，立即对卫生间进行封堵，直到做完蓄水试验，经检查合格后，进行下一道工序前方可上人。 十 、卫生间墙面砖镶贴 施工准备 材料：墙面面砖、 水泥、白水泥、中、细砂等。 施工条件 （ 1）、墙面基层已处理好。 （ 2）、墙内水暖、电气管线均已敷设好，并调试完毕。 （ 3）、预埋件已处理好。 （ 4）、切割机等机具已准备就位。 施工顺序 基层清理 —— 作抹灰层 —— 弹分隔线 —— 面砖镶贴 —— 擦缝 —— 清洗养护。 工艺要求 （ 1）、 基层清理 将基层清理干净平整，用清洁精洗去油污、光滑的基层表面要将之打毛并用钢丝刷清洗干净。 （ 2）、做抹灰层 A、用线锤吊线，按找平厚度沿线贴灰饼，柱及门窗两侧要同时吊垂线。 B、将基层充分湿润，但表面无明水，用 1∶ 3 水泥砂浆作找平层，操作时快抹快找平，不要反复揉压，以免人为空鼓，注意控制好垂直度及平整度。 C、在抹灰层底层砂浆养护 2～ 3 天后，用 1∶ 2 水泥砂浆精找平，厚度不超过 2mm，注意表面不得压光。 （ 3）、镶贴面层 A、按工作面大小，以水平线和垂线为基准，弹分格线，将砖面不完整部分排在靠近地面和阴角 处。 20 B、在墙面四角贴基准砖，并拉十字线，自下向上由阳角向阴角方向依次镶贴，每贴一块，均通过十字线调整立面平整度及接缝顺直、水平度。 C、面砖镶贴前，抹灰层要充分湿润，面砖要充分浸泡并晾干，镶贴时在面砖背面抹 1∶ 2 水泥砂浆（砂用细度模数小于 的细砂），将面砖按贴在相应位置，用木柄轻轻敲密实，按上述检查办法确保砖面镶贴整齐、立面平整。 D、镶贴时，注意砖面大小的误差尽量利用缝口调整，保证同一排面砖上口平齐，缝口大小一致。 （ 4）、嵌缝 面砖在保养一天后，将表面擦洗干净，用刷子蘸水将缝口清洗，调与面砖颜色近 似的水泥砂浆嵌缝，将缝口中镶贴时产生的气孔及砂眼全部封闭，用小木片沿缝口按压，使镶缝顺直、均匀，并将面砖上的水泥铲除。 （ 5）、清洗 嵌缝后用棉纱蘸水仔细擦洗干净，污染严重的，用稀盐酸洗后用清水冲洗干净。 十一 、卫生间防滑地砖铺贴 施工准备 （ 1）、材料 防滑地砖、 水泥、白水泥、中砂。 （ 2）、施工条件 1） 、 墙面已弹好 +500mm 水平基准线。 2） 、地面管线已铺设好，沟槽洞口已处理好。 3） 、地面拼贴模数已计算好，大样图齐全，地砖已选配好。 4） 、机械设备切割机等已准备好。 施工顺序 清 理基层 —— 贴灰饼 —— 铺结合层砂浆 —— 弹线 —— 铺地砖 —— 嵌缝 —— 养护。 工艺要求 （ 1）、清理基层 基层表面的砂浆、油污、垃圾应清除干净，用水冲洗，凉干。 （ 2）、贴饼标筋 根据墙面水平基准线，弹出地面标高，在房间四周做灰饼，灰饼表面低于标高线一块地砖高度；按灰饼冲筋，有地漏及排水沟的部位应从四周均匀向排水方向放坡，坡度 21 %。 （ 3）、铺结合层砂浆 将地面润湿，刷一道水泥素浆，铺 1∶ 3 水泥砂浆。 括平拍实，根据标高用长括尺通括一遍，检查平整度误差不超过 4mm。 （ 4）、贴防滑地砖 1） 、待砂浆稍 干显毛后，在房间纵横方向按大样图弹分隔线，沿线在纵横方向或对角线方向排好靶砖，注意砖接缝不大于 2mm。 2） 、将地砖事先在清水中浸湿后按分隔线从里往外贴，边铺边根据分隔线调整缝口，并不时用水平尺靠验将砖拍实，确保平整密实，注意随即将缝内余浆及砖面灰浆擦尽。 （ 5） 、 嵌缝 地面铺完两天后，将缝口擦洗干净，刷水润湿，用 1∶ 1 白水泥砂浆（或调相同颜色水泥）勾缝，缝口要用木片压实、顺直，将地面多余水泥清除干净。 （ 6）、养护 勾缝砂浆干固后，洒水养护不少于五天。 十二 、墙面木龙骨骨架木制饰面 施工准备 （ 1） 、材料 1） 、胶板：表面光滑，纹理清晰，色调一致，不能有锯毛，啃 头的痕迹。 2） 、木方： 30*40 白松木方条，含水率应小于 15%，并不能有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等弊病。 3） 、衬板： 9～ 15MM 的多层板，表面平整、光滑。 4） 、硬木压条： 30*50MM 方条，不能有腐朽、节疤、劈裂等毛病。 5） 、其它：圆钉、木胶粉、射钉等。 6） 、施工工具：电锯、割刀、锣木机、电钻、射钉枪、锺子等。 操作工艺 （ 1） 、 施工要点： 1） 、砌砖墙时，在设计规定的木墙裙位置上，预埋入经过防腐处理的木砖。 2） 、木栅格用 30*40MM 的木方条，分格档距以 300*300MM 为宜。 3） 、木栅格直接与每一块木砖钉牢，每一块木砖钉两枚钉子，钉子以上下斜角错开， 22 这样不容易出现松动现象。 （ 2）操作方法 １ )、安设整墙时，先在墙上弹线分档，木栅格墙筋用圆钉与木砖钉牢。 ２）、木栅格上墙时，横向设标筋拉通线拉平，竖向吊线找直。 根部和转角处用方尺找规矩，所楔木垫块必须与木栅格钉牢。 ３）、用 9～ 15MM 厚多层板作底层，好面向外，底板和木栅格接触面涂胶后钉在木栅格上。 外露钉帽必须钉入板中 2MM。 ４）、木栅格在阴阳角转角处的两面墙面 300MM 范围内必须加钉木楞。 ５）、饰面板的背面应均匀涂刷一道薄木胶液，然后紧密粘贴，板子的上口应平齐。 并用小木条加钉小圆钉暂时固定，待胶液固化后，拔除圆钉和木条。 十 三 、软包 按图并根据房间实际尺寸，算出软包分块及尺寸。 在墙上弹线，并钻眼打。