安置房钻孔浇筑桩基础工程施工方案(编辑修改稿)

安置房钻孔浇筑桩基础工程施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

渣厚度，沉渣满足要求后，即开始浇筑混凝土。 3. 钢筋笼制作安装质量控制 在钢筋进场时，材料员须对钢筋数量、生产厂商、合格证进行复核，在使用前按规范对每批（≤ 60t）进行强度与抗弯复试。 制作钢筋笼之前，对钢筋锈蚀严重的，需用钢丝刷或砂纸进行除锈处理，对钢筋弯曲的需进行调直处理。 根据焊接规范，焊条须有出厂合格证及质保书，焊条可采用 E4303 钢筋笼加强 箍直径 =桩径 2倍的保护层厚度，保持层采用混凝土预制块。 在下放钢筋笼时，应注意搬运与起吊，切勿将钢筋笼变形。 接笼时，上一节钢筋笼一定要吊直，确保整个钢筋笼的垂直度。 在下放过程中，若遇阻，应慢转钢筋笼，不能强行墩砸钢筋笼，以免笼底插入孔壁变形。 固定钢筋笼：根据设计图纸及标高，认真计算好吊筋长度与钢筋笼长度，使用 2根Φ 16圆钢作为吊筋，牢固地固定在安置物上，在浇筑混凝土时，应经常检查吊筋是否松动或断裂。 （五）文明施工措施 1. 现场围护措施 施工现场实行封闭式管理，四周砌筑围墙，并预留大门。 2. 封闭管 理 (1施工现场必须实行封闭管理，设置进出口大门，制定门卫制度，严格执行外来人员进场登记制度，门卫值班应设在大门右侧。 (2）门口应设置企业的“形象标志”，大门采用硬质材料，力争美观、大门并能上锁，不得采用竹笆片等易损、易破材料。 (3）进入施工现场，所有工作人员必须佩带工作卡，工作卡要根据各工种的不同，对颜色进行分类。 3. 施工场地 (1）施工现场实行硬地坪施工，所有不动的管道、线路尽量暗埋， 现场地面浇筑混凝土厚度为 10cm 以上。 （ 2）施工现场道路畅通、平坦、整洁，无散落物。 （ 3）施工现场设置排 水系统，排水畅通、不积水，对于施工中流出的泥浆要及时清扫，严禁泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道。 （ 4）对于施工区域内已浇好的桩头要及时回填、回浇。 （ 5）施工现场适当地方设置吸烟处，作业区内禁止随意吸烟。 （ 6）积极美化施工现场环境，根据季节变化，适当进行绿化布置。 4. 材料堆放 (1）建筑材料、料具必须按施工现场总平面布置合理堆放。 (2）建筑材料及其他料具等必须做到安全、整齐堆放（存放），不得超高。 堆放分门别类，悬挂标牌，标牌应统一制作，标明、名称、品种、规格、数量等。 建立材料收发管理制 度，落实到人，做到工完料尽、场地清、车辆进出场应有防泥带出措施。 建筑垃圾和生活垃圾及时清运，临时存放现场的也应集中堆放整齐、悬挂标牌。 施工机具和设备不用时应及时出场。 5. 现场防火 施工现场必须建立健全消防防火责任制和管理制度，并成立领导小组，配备足够、合适的消防器材及义务消防人员。 6. 环境保护 环境保护的重点是噪音污染。 本工程地处市中心居民区，噪声扰民现象肯定突出，主要措施首先是通过环保局及时办理夜间施工许可证，在工地围墙四周醒目处张贴，以缓解同周围居民的矛盾，其次是在施工过程中采取一些降低噪声的措 施，把对外界的影响尽量降低。 第四章 施工进度计划与工期保证措施 一、目标工期 我公司根据自身的实力决定投标工期为 2020年 3月 1日至 5月 20日 . 二、施工进度计划及形象进度控制 本工程的桩总数为 181根，为在 80d内完成施工任务，必须确定合理的进度计划，以总工期为总目标，并以此为基础制定出各阶段的分段目标，然后采取措施完成每一个分段目标，最终完成总目标。 （一）施工准备 包括场地填土清理、硬地浇筑、沟槽、泥浆池、排污池设置，临时设施，电路安装及钢筋棚，搅拌站，原材料堆场。 并做好原材料和 设备的报验，计划在进场后 20d内完成。 （二）钻孔桩施工 在完成硬地面浇筑 3d后，开始钻机安装、调试。 1月 20日开始试锚桩施工，计划在 3月 15日全部完成。 期间先后投入 5台钻机，包括 2台 GPS20型回转钻机， 3台 Z22300型冲击钻机。 工程桩施工：2月 22日至本月底其余 4台 GPS20型回转钻机陆续进场。 故工期的计算从 3月 1日起，至 5月 20日施工完毕，计划工期为 80d. （三）施工进度安排 施工进度以月份为单位，以施工规律为依据，制定出各阶段的进度计划见表 4. 单桩进度控制：完成每一根桩是进度控制的基本要 素，在本工程中单桩施工的工序主线为成孔，其他工序作为辅助工序是跟成孔工序平行作业 的，因此每根桩的进度主线为成孔时间，根据类似工程的经验，绘制成单桩进度网络图（见图 图 3） 施工进度 表 4 月份 2020年 3月 4月 5月 成桩数 45 77 59 图 2 单桩成孔网络图 图 3 单桩浇筑网络图 （四）工期可行性测算 根据本工程特点及场地条件，公司拟安排 6台 GPS20型 ， 3台 Z22300型高频冲击钻机进场施工。 工期测算如下 成孔总时间： 181根 179。 179。 62h/根 = 11222h 天数合计： 11222247。 24=468d 施工中投入钻机为 9台， 3 台高频冲击钻起辅助成孔作用，故实际应按 6台钻机计算，施工天数为468d247。 6=78d ，加上 2天退场，故推算工期为 80d. 三、工期保证措施 （一）组织措施 1. 在公司范围内优选一支精干、高效、团结的高素质项目管理队伍，确保管理系统的优良化，以保证施工管理的高效率。 2. 工程施工中专业班组，合理划分流水作业面，在作业面组织小流水作业，合理 组织各专业班组交叉施工。 3. 每天两班连续作业，节假日坚持照常上班，保证施工连续性。 （二）配合措施 项目部在施工过程中将通过自身较强的组织管理力量，协调各有关班组之间的关系，事先计划，以保证各工序、各工种、各专业班之间的施工安排，发挥职工积极性，保证工期目标的实现。 （三）物资保证 1. 做好物资计划管理工作，使物资供应及时、数量准确，确保工程施工。 2. 做好物资进场检验、验收和保管工作，防止因不合格物资流入而造成质量问题，影响施工进度。 3. 做好后勤保障工作，为职工创造一个整洁、合适的生活环境，全 身心地投入到工程建设中。 （四）装备保证 1. 广泛采用先进、可靠的机械、机具，以提高工作效率，加快工程进度。 2. 加强计划管理，合理安排机具设备的进出场，使设备能及时、有效满足施工需要。 3. 现场配备 4 辆吊车，专门负责下放钢筋笼和灌浆，这样使单孔成桩的直线作业转为平行作业，使钻机能够专门成孔，以缩短进度网络主线时间，保证工期。 4. 现场设机械修理车间，选派经验丰富的师傅及时检查机械运转情况，提高机械设备利用率和完好率，发现机械故障及时修理。 钻机就位 成 孔 一次清孔 提 钻 依次循环 放 笼 下导管及二次清孔 浇注砼 5h （五） 技术措施 公司的技术部门将对本工程施工组织设计进行评 审优化，并能迅速、及时地解决项目施工过程中发生的问题，指导项目部运用新工艺、新材料、新设备、新技术，通过技术措施来确保工期的完成。 （六）经济措施 积极响应招标文件要求，若我公司未能按合同工期完成本工程，愿由业主处以罚款。 充分发挥合同管理的优势，利用经济杠杆，把施工进度完成情况与工程量结算单价挂钩，促使各级施工人员重视整个工程的进度。 劳动力的足够投入及材料的及时供应是保证工期的重要因素，做好资金计划，及时支付人工费、材料费，以保证劳动力和材料的及时供应，以确保工程进度能按计划进行。 第五章 主要机械设 备及劳动力安排 一、主要机械设备投入 主要机械设备一览表 表 5 序号 机械名称 规格 单位 数量 功率 (Kw) 备注 1 工程钻机 GPS20 台 6 52 2 高频冲击钻 Z22300 台 3 52 钻进复杂或难进尺地层 3 轮胎式汽车吊 QY16 辆 4 辅助下钢筋笼与浇桩 4 发电机 150KW 台 1 150 现场备用电源 5 空压机 VF6/9 台 1 37 气举反循环清 孔用 6 空压机 台 3 破碎混凝土障碍物 7 搅拌机 JZC350 台 3 6 8 电焊机 BX1300 台 8 制作与焊接钢筋笼 9 切割机 台 2 10 泥浆泵 3PNL 台 8 22 制作与排污使用 11 排污泵 NL8012 台 2 15 12 经纬仪 J J6 台 2 13 经纬仪 S3 台 1 14 只 2 15 导管 Φ 250 米 200 浇筑桩身混凝土用 二、劳动力安排 本工程安排投入施工作业的各班 组及管理班子均为本公司技术强、素质高，并且有类似施工经验的施工作业班组。 项目部设项目经理、项目工程师、技术负责、生产负责、安全员、质量员、材料员、试验员、资料员、施工员共计 16人组成，生产劳动力组织见表 6. 生产劳动力组织 表 6. 工 种 人 数 职 责 范 围 项目部 16 项目总管理 钻进成孔班 64 钻进成孔、清孔 钢筋笼制作、安放班 8 制作、安放钢筋笼 混凝土浇捣班 20 混凝土制作、运输 混凝土浇筑孔口班 10 安拆、清洗导管 文明施工班 14 场地整洁 后勤班 2 生活保障 排污班 4 废浆外运、处理 机电班 3 电路、设备维护 司机 6 吊车 合计 147 三、周转材料投入安排 项目部设有专职材料员一名，负责本工程材料的采购和调度，确保材料供应及时，满足施工进度所需，计划投入见。 周转材料投入安排表 表 7 名称 进场安排 水泥 平均每天用量为 40t，开工后每天进场 碎石 平均每天用量为 120t，开工后每天进场 砂 平均每天用量为 54t，开工后每天进场 钢材 平 均每天用量为 ，根据进度按月安排进场 第六章 排污及用电专项方案 一、泥浆外运专项方案 根据施工场地周边地形情况，结合本工程特点：工期短，每天排出的泥浆量多（约 200m3） 在场地边挖置一个容积 150m3以上的总排污池，用以收集各钻机排出的废浆。 在总泥浆池上装置 2 台 22KW 排污泵，通过排污管将废浆排到停泊在九山河上的排污船上，排污船安排 3~5只，每船可排放泥浆 120m3，通过河道运输至指定消纳场所，根据我们以往排污经验，这种排污方式既能确保现场泥浆及时排出，又不受施工期间天气的影响，同时又可以降低 排污成本。 二、施工用电专项方案 1. 工地电力系统状况分布 (1) 供电系统配电力变压器容量：待定。 (2). 施工场地计算系统容量： 1).钻机 52KW179。 8 台 416KW 2).空压机 1台 37KW 3）电焊机 22KW179。 4 台（实际备 8台 ） 88KW 4）生活用电 10KW 5）排污 (泵 ) 10KW 6）场地照明 10KW (3). 用电量计算 P= K1∑ P1 +K2∑ P2 式中∑ P1———— 施工用电， a+b+c +„„+ e= 524 KW K1取 : ∑ P2———— 场地照明用电， f=10 KW K2取 (4) 计划容量与实际容量匹配状况 计划容量的电力变压器容量，根据变压器功率公式： W=K∑ P/C OSφ (KVA) 式中 K———— 功率损失系数，取 ∑ P—— 服务范围内总容 (kVA) COSφ —— 功率因数，取 则 W=(179。 4 04)/ =566kVA 根据实际电力变压器 415kVA 与计划用电量 566kVA 是不相符的，而实际情况，在施工过程中，各用电设备均不可能同时满负荷工作，实际用电量均远小于 566kVA，且变压器具有自动调节功能，故变压器容量可以提供生产用电。 2. 施工现场电力系统分布图（略） 3. 安全用电专项措施 (1）用电系统配置 1) 配电柜（箱） 总配电柜：根据施工所需，总配电柜分为两路，各自独立。 每个配电柜分别安装 6套过载保护及漏电保护系统，供各主要施工机械使用。 主要施工机械二级配电分柜：每台套施工机械 均独立设置一个二级分柜，柜内安装过载保护及漏电保护系统，做到二级保护可靠有效。 三级用电与机械电机控制箱合并，内置漏电保护及电机控制系统。 2）电源线 总配电柜进线按要求采用三相五线制，根据施工用电所需，每路线使用 120mm2 以上铜芯电缆，三相五线。 其他电机及电器设备根据功率不同选用相应规格的铜芯电缆并接地。 3）其他电器设备 本工程所使用的所有电器设备必须符合国家有关规范规定并具备出厂合格证。 严禁使用不符合规范的电器设备。 (2) 用电保护 接地保护系统：采用 TNS系统 ，重复接地，接地材料采用角钢，接地电阻小于 10Ω，接地保护线采用黄绿双色线。