安山煤矿生产系统设备安装施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

故的发生,并拟定安装工艺文件; ( 2)将安装用的所有零部件运到安装地点,按预定安装位置排放整齐; ( 3)先将机头安装固定在一起,并按要求将电源与电动机连接; ( 4)将刮板链条从机头架下链道穿过,链条不能互相缠绕或拧劲。 圆环链焊口靠下侧; ( 5)按类似的方法将机尾部分安装完,其间链条用快速接头接好,以达到足 够的长度; ( 6)将链条分别绕过机头、机尾链轮并在上链道将其联接,并保持较松的状态; ( 7)按设备总图将其余零部件安装齐全; ( 8)清除链道处的杂物,检查各部分联接、紧固是否可靠。 空载试运转注意事项 陕西涌鑫矿业有限责任公司 安山 煤 矿生产系统设备安装施工组织设计 17 ( 1)点动电动机,观察机头、机尾电动机转向是否正确。 方向一致后再点开电动机,观察有无卡刮及异常响声; ( 2)机尾传动的电动机应超前于机头传动的电动机,一般应控制在 0. 0035~0. 013s/ m 之间,累加为延迟时间,但最小超前时间不小于 0. 5s ,最大超前时间不大于 3s ; ( 3)启动刮板输 送机,检查电动机、减速器有无异常响声,其温度不应突然升高; ( 4)链条与链轮啮合是否正常,有无跳链现象。 刮板链在机头过渡或中间段是否有跳动现象,如有跳动,则说明链条预张力太大,应重新减小预张力; ( 5)刮板链在整个上下链道应无卡阻现象。 振动筛安装工序 安装前应根据验收规则进行验收,并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求。 安装技术要求见 《 机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB5023198; 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 GB5027098; 施工工序 二次找平 二次灌浆 地脚螺栓灌浆 装配和初找平 试运行 基础验收处理 设备吊装就位 设备找正对中 交工艺、电仪专业 陕西涌鑫矿业有限责任公司 安山 煤 矿生产系统设备安装施工组织设计 18 基础验收处理 根据土建图纸和厂家提供的基础图 及设备的技术文件 核对基础 外型尺寸、纵横轴线、标高、地脚螺栓孔中心线位置等,其允许偏差应符合规定; 基础安装基准线 应 清晰准确,外表面 应无 裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷; 对基础进行铲麻面处理,将基础上与二次灌浆接触的表面的浮浆层铲掉 ,露出下面坚实的混凝土层,麻点深度不小于 10mm,密度为每 100 平方厘米 3~ 5 点; 有预埋钢板的基础其预埋板的位置和水平度应符合设计要求; 基础处理过程中,必须保 证标高基准线及纵横向中心线的完整。 设备吊装 就位 根据现场实物核对设备方位,确认设备的就位方位正确; 根据 设备 尺寸、重量选用合适的钢绳扣,锁具以及 手动葫芦 等; 确定正确的吊装点,保证机身吊平、吊稳,禁止以电机的吊耳或 设备 法兰作为整个设备的吊装点。 装配和初找平 以设备给定的找正面为基准,采用垫片或临时垫铁组 进行设备的初步找平、找正工作; 用钢直尺测量从基础标高基准点到设备底座下表面的距离,应满足设备安装图纸的要求 ,要求 偏差在177。 5mm 之内; 用拉粉线的方法测量 设备 中心线与基础纵、横中心线的偏差 ,输送槽直线度偏差不应大于 3/1000,横向水平度偏差(在槽底部测量)不应大于陕西涌鑫矿业有限责任公司 安山 煤 矿生产系统设备安装施工组织设计 19 1/1000; 输送槽法兰连接应紧密牢固,并与物料解除处的错位不应大于 进料口、排料口的连接部分不得产生限制振动的现象; 检查支撑弹簧转配,驱动装置的安装角度应与振动方向角保持一致,其相位角度的允许偏差为177。 1176。 ; 所有紧固螺栓均应装设放松装置; 用预埋板固定的振动筛 ,在设备找正完成后,将设备焊接在基础预埋板上固定。 地脚螺栓灌浆 初找 平 完毕后,进行地脚螺栓预留孔灌浆。 预留孔在灌浆前应进行清理,用水润湿 12h 后清除积水及异物,并不得有油污; 地脚螺栓的预埋应符合以下要求: 地脚螺栓埋入混凝土的部位不得有锈蚀、油漆及油渍; 地脚螺栓在预留孔中垂直,无倾斜; 地脚螺栓任一部分离孔壁的距离大于 15mm,地脚螺栓底端不碰孔底; 地脚螺栓拧紧后, 螺栓应露出螺母,其露出的长度宜为 ~ 3 个螺距 , 螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触紧密 ,用锤击法 进行检查 ; 灌浆前,用水将地脚螺栓预留孔润湿并清除杂物及多余的水,然后按设计要求搅拌混凝土进行灌浆,混凝土的标号应比基础混凝土提高一个标号; 灌浆工作要连续进行且边灌边捣实,捣实过程中注意不得碰歪地脚螺栓或使设备产生位移 ,灌浆过程中,地脚螺栓上部的螺纹部分不得沾上混凝土 ; 陕西涌鑫矿业有限责任公司 安山 煤 矿生产系统设备安装施工组织设计 20 地脚螺栓内灌浆的混凝土,终凝后 4h 内开始养护, 养护期间定期检查、浇水、养生,使其达到设计强度。 二次找 平 二次找 平 应在地脚螺栓孔混凝土强度达到 75%以上后进行; 二次找 平 前应先复查设备安装标高及中心线; 二次找 平 应在原一次找 正的基准面上进行,用 正式垫铁 进行调整,垫铁的放置 要求如下: 每个地脚螺栓旁至少有一组垫铁;垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位的下方。 垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓; 垫铁组边缘距地脚螺栓中心间距 40mm~ 60mm,垫铁底面与基础表面接触达到接触稳固,不翘曲;相邻两组垫铁间距 宜为 500mm~ 1000mm,若超过 1000mm时,则每间距 1000mm 中间加放一组垫铁 ,当地脚螺栓间距小于 300mm 时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁或使用插口垫铁 ; 垫铁端面应露出设备底座外缘 10mm~ 30mm; 配对斜垫铁的搭接长度不小于全长的 3/4,错角不大于 3176。 ; 打紧各组垫铁,同时复测设备纵横向水平度和设备同心度有无变化,若有变化,重新调整直至合格 ; 陕西涌鑫矿业有限责任公司 安山 煤 矿生产系统设备安装施工组织设计 21 二次找正方法同一次找平、找正,并符合上述要求; 水平度找平合格后,校正底座标高是否符合要求,及时会同相关部门进行检查验收 , 垫铁组 两侧层间点焊,交二次灌浆。 二次灌浆 灌浆前要清除基础表面的污垢、油污等污物,并用水将基础表面用水湿润12h 以上, 并用压缩空气吹扫干净, 保证灌浆混凝土与基础混凝土牢固结合 ; 灌浆应敷设外模板,外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于 60mm; 二次灌浆可从设备底座的任一端开始一次完成,不得分层浇注; 灌浆应一次连续灌注,灌注用的材料搅拌后 30min 内必须用完; 灌浆料与基础的结合应密实,不得有空鼓和疏松;灌浆完成后 2h 左右,将灌浆层外侧表面进行整形; 灌浆后,要精心养护,环境温度在 5℃以下时应采取防冻措施; 当灌浆强度达 100%时,再次把紧地脚螺栓,并复查水平度。 联轴节对中: 振动筛的 同轴度精找 应在二次灌浆后进行,利用电机下部加减调整垫片进行同心度调整,同轴度精找 要求按设备说明书,或遵循:轴向位移 不超过 , 径向倾斜不得超过。 陕西涌鑫矿业有限责任公司 安山 煤 矿生产系统设备安装施工组织设计 22 皮带轮和链轮的找正: 两轮的轮宽中央平面应在同一平面上。 其便宜三角皮带或链轮不应超过 1mm,平皮带轮不应超过 ; 两轴的平行度不应超过 ; 偏移和平行度的检查,以轮的边缘为基准; 链轮与链条的转配应符合下列要求: 转配前应清洗洁净; 主动链轮与被动链轮齿的中心线应重合,其偏差不得大于两链轮中心距的2/1000; 安装、试运转和调整 安装 安装前应根据验收规则进行验收,并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求。 安装技术要求见《机械设备安装工程施工及验收规范》 TJ231(一) ―75 ( 1) 安装顺序: 一般是:划中心线 ―― 安装机架(头架 ―― 中间架 ―― 尾架) ―― 安装下托辊及改向滚筒 ―― 将输送带放在下托辊上、安装上托辊 ―― 安装拉紧装置,传动滚筒和 驱动装置 ―― 将输送带绕过头尾滚筒 ―― 输送带接头 ―― 张紧输送带 ―― 安装清扫器等。 ( 2) 安装注意事项: 1) 全部滚筒、托辊、驱动装置安装后应转动灵活。 陕西涌鑫矿业有限责任公司 安山 煤 矿生产系统设备安装施工组织设计 23 2) 重型缓冲托辊安装时,应按图纸要求保证弹簧的予紧力。 3) 输送带接头时,应将拉紧滚筒放在最前方位置,并尽量拉紧输送带。 4) 安装调心托辊时,应使挡轮位于胶带运行方向上辊子的后方。 5) 弹簧清扫器、空段清扫器、按照安装总图规定的位置进行焊接。 弹簧清扫器与机架焊接时要保证压弹簧的工作行程有 20 毫米以上,并使清扫下来 的物料能落入漏斗。 各种物料的易清扫性能不同,应视具体情况调整压簧的松紧来改变刮板对输送带的压力,达到既能清扫粘着物又不致引起助力过大的程度。 6) 安装垂直拉紧装置时,可在上部两个改向滚筒间用钢板掩盖,以防止物料散落在拉紧滚筒里损坏输送带。 7) 导料槽与输送间压力应适当。 8) 安装驱动装置时,应注意电动机轴线和减速机高速轴同心,应保证尼龙柱销联轴器两半体平行径向位移小于 毫米,在最大圆周上轴向间隙小于 毫米(带制动轮的尼龙柱销联轴器要求同此) 试运转 (。
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