学生公寓抗震加固工程施工组织(编辑修改稿)

学生公寓抗震加固工程施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

第 17 页 共 59 页 缺陷的 处理必须经监理、技术人员同意后方可处理。 砌体工程 （ 1）砌筑砌块时，应提前 1— 2d浇水湿润。 （ 2）将主轴线从龙门架上引至砖基础防潮层或地圈梁上，弹好墙中心线，用尺拉出其它轴线，严格控制好各轴线之间的距离，将误差控制在允许范围。 （ 3）砌筑前，应将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，伸缩缝不得夹有砂浆、块材碎渣和杂物等。 （ 4）砌筑墙体时，必须把预埋在柱中的拉接钢筋砌入墙内。 拉接钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。 （ 5）内外墙应采用铺浆法同时砌筑，砌体灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并应填满砂浆，错缝 搭接。 当内外墙不能同时砌筑，应按规定留槎并做好接槎处理，施工中不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应加设拉结钢筋。 拉接筋数量为每 120MM墙厚放 1根直径 6MM的钢筋：间距沿墙高不得超过 500MM，埋入长度从墙面的留槎处算起，每边均不应小于 500MM，末端应有 90度弯钩。 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%。 砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为 10MM，但不应小于 8MM，也不应大于 12MM。 每层承重墙最上1皮砖， 240MM厚墙应是整砖丁砌层。 砖柱和宽度小于 1M的窗间墙，应选用整砖砌筑。 半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖体中心和墙心。 在墙上留置临时洞口，其侧边离交接处墙面不应小于 500MM。 砌体表面的平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行。 砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。 临时施工洞口顶部设置过梁，洞口净宽度不应超过 1M。 砌筑完每一楼层后应校核砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差可在楼面校正标高差宜通过调整上部灰缝厚度逐步校正。 砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许载值。 施工层进料楼板下，宜采取临时加撑措施。 搁置梁、板的砌体顶面应找平，并应在安装时座浆。 雨期施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过。 收工时，应采用防雨覆盖新砌体的表面。 水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。 砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，且不得含有草根等杂物。 砂中含泥量不应超过 5%。 砂浆的配合比应采用重量比，配合比应事先通过试配确定。 第 18 页 共 59 页 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下拌机出料口随机取样、制作。 一组试样应在同一盘砂浆中取样制，同盘砂浆只应制作一组试样。 竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 加固工程 粘钢施工工艺 : 流程 :粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备 (根据实际情况和设计要求，卸荷步骤有时省去 ) → 胶粘剂配制 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 → 检验 → 维护 ⑴ 粘贴面处理 ，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去 12mm厚表层，较大凹陷处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾丙酮拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用。 、除锈处理，直至打磨出现光泽，使用前若洁净仅用干布擦拭即可。 否则可用棉布沾丙酮拭净表面，待完全干燥后备用。 :护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、丙酮。 ⑵ 加压固定及卸荷系统准备 (根据实际情况和设计要求，卸荷步骤有时省去 、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。 、垫板、顶杆所组成的系统，该系统不仅能产生较大压力，而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载，能更好的使后粘钢板与原构件协同受力，加固效果最好， 施工效率较高。 、角钢、垫板所组成的系统，该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓，仅能产生较小压力，不能产生卸荷效果，适合侧面钢板的粘贴。 ⑶ 胶粘剂配制 A、 B 两组份，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约 510 分钟至色泽均匀为止。 搅拌时最好沿同一方向搅拌 ,尽量避免混入空气形成气泡，配置场所宜通风良好。 :搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。 ⑷ 涂胶和 粘贴 ，用腻刀涂抹在已处理好钢板面上 (或混凝土表面 )，胶断面宜成三角形，中间厚 3 毫米左右，边缘厚 1 毫米左右，然后将钢板粘贴 第 19 页 共 59 页 在混凝土表面，用准备好的固定加压系统固定，适当加压，以胶液刚从钢板边缝挤出为度。 :加压固定及卸荷系统，腻刀、手套。 ⑸ 固化、卸加压固定系统 :该工序所用主要物资 :扳手、手套、时钟、温度计。 ⑹ 检验 型结构胶操作性能极好，正常操作可达到 100%的饱满度。 检验时可用小锤轻击粘贴钢板，从音响判断粘贴效果，也可采用超 生仪检测。 若锚固区有效粘结面积少于 90%，非锚固区有效粘结面积少于 70%，应剥离钢板，重新粘贴。 ，一般采用分级加载至正常荷载的标准值，检测结果较直观、可靠，但费用较高，耗时也较长。 需要千斤顶或配重（常用沙袋、砖块）、百分表、裂缝显微镜、衡器。 ⑺ 维护 加固后钢板宜采用 20mm厚 M15水泥砂浆抹面保护 ,也可采用涂防锈漆保护，以避免钢材的腐蚀。 四 、装饰装修工程 施工方案 面砖面层 (1) 基层处理 : 把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉 ,再用扫帚将浮土 清扫干净。 (2) 找标高 : 根据水平标准线和设计厚度 ,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。 (3) 排砖 : 将房间依照砖的尺寸留缝大小 ,排出砖的放置位置 ,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。 排砖应符合设计要求 ,当设计无要求时 ,避免出现板块小于 1/4 边长的边角料。 (4) 铺设结合层砂浆 :铺设前应将基底湿润 ,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂 ,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 (5) 铺砖 :将砖放置在干拌料上 ,用橡皮锤找平 ,之后将砖拿起 ,在干拌料上浇适量素水泥浆 ,同时在砖背面涂厚度约 1mm 的素 水泥膏 , 再将砖放置在找过平的干拌料上 ,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 (6) 铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖 ,之后按照十字控制砖向四周铺设 ,并随时用 2m 靠尺和水平尺检查平整度。 大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 第 20 页 共 59 页 (7) 如设计有图案要求时 ,应按照设计图案弹出准确分格线 ,并做好标记 ,防止差错。 (8) 养护 : 当砖面层铺贴完 24h 内应开始浇水养护 ,养护时间不得小于 7d。 (9) 勾缝 : 当砖面层的强度达到可上人的时候 ,进行勾缝 ,用同种、同强度等级、同色的水泥膏或 1:1 水泥砂浆 ,要 求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致 ,缝应低于砖面 1mm。 (10) 冬季施工时 ,环境温度不应低于 5 ℃ O 内 装饰工程施工方案 抹灰工程 抹灰工程施工顺序，室内采用自下而上的顺序，室外采用自上而下的顺序，抹灰工程施工前对主体结构进行分段能验收 , 墙体脚手洞先用 1／ 2砖从里面赛孔，再在外面用细石砼堵塞密实，确保脚手架洞眼不漏水。 符合要求后开始抹灰。 基层表面凹凸不平的部位先凿平，并用 1： 2 水泥砂浆补平，表面太光的先凿毛并用 1： 1 纯水泥浆掺 107 胶薄薄刷一层，抹灰前找好方正，贴好灰饼，基层粉刷前 一天浇水湿润。 抹灰分二层进行，第一层粉刷用铁板压实，待初凝前用木蟹拉毛，确保粉刷层同墙面的粘结，并用二米刮尺刮平整；第二层粉刷在一层粉刷后终凝后即进行，第二层粉一定要注意不能太厚，并且要注意粉刷砂浆拌好后在二小时内用完，以确保砂浆的强度，不发生龟裂，表面用铁板压光。 柱面以及门洞口的阳角，用 1： 2 水泥砂浆做护角，高度为 2M，每侧宽度为 50MM。 坚持班组自检、互检和专业检的三检制度。 在班组自检的基础上，专业检查员每天跟踪检查，发现问题及时纠正。 拆架子前组织联合检查，把细部如阳角、窗台、泛水等部位存在的质量问题 加以改进，分层验收质量等级。 涂料工程 （一） 、 为确保本工程之涂料质量，根据我们以往的经验和产品的特性，对各工序的操作条件和要点进行严格控制。 （ 1）主体结束后将砼框架梁、柱与砌墙结合处的缝用 500 宽钢丝网覆盖，用钢钉固定。 钢丝网必须平整，棱角用木条锤子整平，以确保粉刷横平竖直，墙面测点冲筋后进行刮糙和粉面，确保墙面平整和垂直。 （ 2）在刷涂料之前将粉刷进行处理（即基层处理：包括清理除污、粉尘土、 第 21 页 共 59 页 墙面抹灰修补、满批嵌腻子、打砂纸修补腻子，对于木材面的接缝或砂浆抹灰面龟裂较大时，在嵌腻子时还需贴棉布带，钉子帽 点防锈漆）。 （ 3）在粉刷层完全干燥后方可进行批腻子工序，批腻子工序分二层进行，二层批腻子的方向成 90 度，第一层腻子批完并且干燥后，用砂纸打平，并用排笔清扫粉尘，第二层腻子特别要注意刮的要同一方向。 打磨的一定要用力均匀，对批腻子的起边要打掉，打完后用排笔清扫干净。 （ 4）涂刷涂料必须待作业基本结束和墙面完全干燥，门窗框及其它木制配件安装完毕、予埋铁件位置及标高准确无误。 室内顶棚、地面装饰完毕并保护好，电器配件安装完毕。 踢脚线、窗台等收头活全部完毕，确保涂料一次粉刷完成。 （ 5）具体涂刷时根据不同涂料的特点和 产品的施工要求进行操作，一船涂刷 2－ 3 遍，第二遍应在第一遍干燥后进行（视温度湿度不同而变化，一般为－ 1），一面墙一次成活。 （ 6）涂刷工具一般用细刷、排毛和小桶，滚涂施工用长毛辊子和中号料桶。 喷涂施工时用最高气压为 1MPA，排气量 、喷斗、喷嘴、高压气管油刷、压辊、塑料及胶带。 （ 7）涂料工程要求做到不掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色、喷点均匀、通顺，无流坠、疙瘩、溅沫、颜色一致，无砂眼，各种分色线平直，门窗灯具洁净。 （二） 、施工程序 清理墙面→修整墙面门窗护角→满刮腻子一层→ 砂磨→找补腻子→砂磨→打补腻子→罩面。 （三） 、施工要点 清理墙面 : 为了适应施工作业 ,在施工前应对墙体表面的浮尘、斑迹、蜂窝、孔洞、凸块进行处理 ,使其表面达到平整干燥 ,顺色的基本要求。 修整墙面 : 对墙面的细部边、角进行修理、顺理 ,使其线条顺直表面无缺损现象。 刮腻子 :对墙体表面平整度进行加强处理 ,闭合墙面孔隙 ,一般为满刮和局部找刮两种。 砂磨 :对墙面刮好的腻子进行砂磨处理 ,使其表面光滑 ,并将墙面线、角 第 22 页 共 59 页 部位清理干净 ,使其满足下一工序的施工要求。 底涂 :一般在墙的基层处 理完毕后进行 ,底涂又称为封闭剂 ,一般是为阻止墙面吸收 ,防止泛碱 ,增强面层涂料附着力 ,涂刷均匀 ,不得漏刷。 骨料 :操作人员在操作过程中 ,应具有一定的控制能力和技术水平 , 该工序应在底涂完成 12h后方可进行。 喷枪与墙面的距离应根据施工时的气压而控制 ,一般为 60080Omm,喷点要求均匀一致 ,喷点为中点 ,其点径为 1015mm。 滚压 : 该道施工应在墙面骨料喷成形后 23min 进行 ,使其与墙面结合牢固 ,凹凸点表面平整 ,以便于表面处理。 水泥油漆施工 :在涂刷过程中 ,面涂应涂刷均匀 ,使用材料必须搅拌均 匀 ,防止泛色或色影不一。 外墙 面砖 工程 材料要求：所用的外墙 面砖 应由承包商提供样品交业主或监理审核同意后方可使用， 面砖 应有出厂合格证书、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计与业主 要求。 主要机具： 墨斗、线、灰刀、泥桶 等。 作业条件：基层抹灰经过全面检查验收合格，含水率低于 10%， PH 值小于。 提前做好 面砖 样板，并经建设单位、设计单位检查鉴定，达到设计及规范要求后，方可开始全面 面砖 施工。 工艺流程：原则是先上后下，清理基层 → 贴面砖 → 填补缝隙。 具体施 工 工 艺 ： A、外脚手 先要进行整修，脚手板上的剩余物全部清理干净。 B、外墙基层面上灰尘、污垢清理干净，缺棱角处用水泥砂浆补好，表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液 1 水泥 5 水 1 调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比腻子进行局部刮平，干后用砂纸磨平。 C、分格缝：根据设计、业主的要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。 此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙 面砖。 工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须吊直，不能用尺量。 缝格必须是平直、光滑、粗细一致。 D、完成一分格或一步架 子。 另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查。 E、成品保护 ： 进行操作。