嫩江县小石砬子村养殖专业合作社大型沼气工程施工组织(编辑修改稿)

嫩江县小石砬子村养殖专业合作社大型沼气工程施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

将垫层混凝土表面抹平压光一次成型。 可避免找平层空鼓、起砂等现象，节约资金。 标高控制采用自动安平水准仪跟踪检查。 振捣采用平板振捣器拖振，然后用钢滚筒滚压平整垫层面刮平后用木抹子抹平，最后用铁抹子抹压，终凝前不少于 2 遍。 达到表面光滑、平整、密实，无起皮起砂。 混凝土振捣先要选择有经验的振捣手，并配备与浇筑构件相适宜的振捣棒，快插慢拔，掌握好振捣时间，每点的振捣时间应使混凝土表面呈现泛浆和不再沉落，一般为 20s～ 30s。 每层混凝土振捣密实后，再浇筑上层混凝土并避免过振。 每根柱子设振捣工 2 人，振捣棒上做出尺寸标记，用以控制下棒高度。 振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于 50mm，防止模板位移，预留洞位置要作好标记。 ：墙拆模后，浇水养护。 施工要点 1) 标高控制采用自动安平水准仪跟踪检查。 2) 振捣混凝土时，应避免振捣棒直接触碰钢筋，并安排专人观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 混凝土振捣采用平板式和插入式相结合振捣，具体为：先用插入式振捣器振捣，要求直 上直下，快插慢拔，插点均匀；然后用平板振捣器振捣，前后两行的重叠区不少于 100mm，提高混凝土的密实度和表面平整度。 3) 振捣结束后，用木抹子抹平一遍，待表面收水后，人踩有轻微印时（下陷 5mm～ 10mm），开始第二遍抹压，在人员安排上，每人 2m～ 范围后退抹平 ,随之用塑料薄膜覆盖，洒水养护。 洒水养护不少于 7 d。 现场取样、试块留置 现场坍落度试验在出料口取样；混凝土抗压试块在入模处取样。 试块留量：同部位、同一工作班、同一配合比混凝土每 100m179。 ，取样不得少于一次；一次连续浇筑超过1000 m179。 时，同一配合比的混凝土每 200m179。 取样不得少于一次。 每次取样至少留置一组标养试块，同条件养护试块的留置组数根据实际需要确定，每次浇筑留置一组～三组备用试块；冬期施工留四组，一组为 28 d 标养试块，一组为同条件养护检查受冻临界强度，一组为同条件养护转常温养护 28 d 试块，一组为同条件养护拆模用试块 (1) 预埋管均应焊防水环， 或加法兰套管。 (2) 底、板与墙板之间的施工缝应避免留设在剪力较大的地方， 如底板留设在底板上300cm 的墙板上， 中间设钢板止水带。 (3) 防水砼保养不少于 14 昼夜。 十、 工艺管道安装工程施工方案、技术措施 工艺管道系统说明 安装工程施工与验收执行的标准和规范（但不限于此）： 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB502422020 《建筑中水设计规范》 GBJXX2020 《工业金属管道工程工程施工及验收规范》 GB5023597 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB5027598 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB5023198 《建筑给水 排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB502422020 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB5026897 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》 CJJ/T2998 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149－ 90 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150－ 91 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168－ 92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169－ 92 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50170－ 92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB50171－ 92 《电气装置安装工程 1kV 及以下配线工程施工及验收规范》 GB50258－ 96 《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 GB50259－ 96 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB503032020 厌氧罐安装 根据图纸的尺寸，对基础进行核实，如果基础的尺寸和位置与设计的偏差在设计及规范允许的范围之内，可以进行下一步的安装，如果基础与设计及规范的偏差较大，须对基础重新进 行处理，然后才能开始安装。 （ 1） 厌氧罐 罐体采用搪瓷钢板，板与板间用螺栓连接 并用专用密封胶密封，每隔 2400mm做一加固圈，加固圈采用∠ 80 8热镀锌角钢加工而成。 （ 2）罐体安装采用倒装法，先做最上部圈板、顶板及顶部附属部件，然后用 8台螺杆式顶升机将罐体徐徐顶高，逐层安装。 （ 3）在厌氧罐上安装爬梯，罐顶设防护栏，做防雷接地系统；设安全阀、压 力表、远传温度计，设置一根 DN150的通气水封管。 （ 4）管道敷设：厌氧罐内安装进、出料管、喷淋管、出渣管和溢流管，除罐 外出料管和溢流管 为 UPVC材质外其余全部是热镀锌管，并作防腐处理。 （ 5）罐体安装完毕后，用专用密封胶将罐体与基础密封，并用钢筋混凝土做 内外加固，以达到罐体的稳定性。 罐壁的严密性及强度试验是通过对罐内充水来实现的。 （ 1）充水试验的规定 充水试验前，所有附件及其与罐体联接的构件应全部完工。 充水试验应采用淡水，水温不应低于 5℃ ，且试验用水不应有腐蚀作用。 （ 2） 试验方法 1)在向罐内充水过程中，应对逐层壁板和逐条缝进行外观检查。 充水到最高操作液位后，应持压 48h，如无异常变形和渗漏，罐壁的严密性 和强度试验即为合格。 2)试验中罐壁上若有渗漏，应立即修复，修复时应将水位降至渗漏处 300mm 以下。 对于有大量渗漏及显著变形的部位，修复后应重新作充水试验。 （ 3）注意事项 1)试验时，要注意由于气温骤变而造成罐内压力的波动，应随时注意控制压力，确保试验的安全。 2)放水时，应打开罐顶透气孔自流排水，注意不要使基础浸水。 基础沉降观测 基础沉降观测一般与充水试验（强度试验、严密性试验）同步进行。 基础沉降观测是通过向罐内逐级充水而实现的。 在充水前应将各观测点的标高使用水准仪测量出来，并填入基础沉降观测记录中。 从事测量工作的人员应持证上岗。 测量时应注意天气、风力及温度的变化。 对于坚实地基一般沉降量较小，可先充水到罐高的 1/2，用水准仪测量各测点的标高，并应与充水前观测到的标高进行对照，计算出实际不均匀沉降量。 当未超 过允许值时，可继续充水到罐高的 3/4进行观测，当仍未超过允许值时，可继续充水 到 最高操作液位，进行观测。 充水保持 48h后再进行一次观测，当沉降量无明显变化，即可放水。 当沉降量有明显变化时，则应保持最高操作液位，进行每天的定期观测，直至沉降稳定为止。 对于不均匀沉降超过允许偏差时，应进行处理。 管道系统安装技术措施 安装准备 材料检验 支架预制 防腐除锈 设备配管 其他装置配管 管道焊接 试压 冲洗 防腐 系统试压 动力配管 2. 质量控制点及控制措施 表 61 分项工程 质量控制点 质量控制措施 安装准备 孔洞预留 位置、标高准确 绘制管道留洞图、洞口检查表 套管安装 套管类型正确 套管水平度、垂直度准确 套管类型根据使用部位进行明确 立管套管管道完成后再固定套管 管道安装 位置、标高、坡度正确 消除管道交叉和矛盾 分系统编制专项施工方案 绘制 综合图解决施工交叉问题 防腐处理 除锈、防腐处理砌底 认真检查 填堵孔洞 根据工艺确定填堵方法 套管与管道的间隙。