天长街道第五安置小区i标段工程钢管(编辑修改稿)内容摘要:
不得使用,采用问责式制度,总监,专业监理工程师,项目经理,项目技术负责人,施工员进行检查验收,并且签字。 施工过程中加强管理,加大检查力度,将隐患消灭在初始状态,避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。 确保一次验收通过。 砼结构观感质量符合相关验收标准,少量的缺陷修补完善。 预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表: 项目 允许偏差 (mm) 预埋钢板中心线位 置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋 中心线位置 5 外露长度 +10, 0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10, 0 预留孔 中心线位置 10 尺寸 +10, 0 现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表: 项目 允许偏差( mm) 检查方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 177。 5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺 基础 177。 10 钢尺检查 16 寸 柱、墙、梁 +4,5 钢尺检查 层垂直高度 不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于 5m 8 经纬仪或 吊线、钢尺检查 相临两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ1302020 脚手架搭设的技术要求与允许偏差 序号 项目 一般质量要求 1 构架尺寸(立杆纵距、立杆 横距、步距)误差 177。 20mm 2 立杆的垂直偏差 架高 ≤25m 177。 50mm > 25m 177。 100mm 3 纵向水平杆的水平偏差 177。 20mm 4 横向水平杆的水平偏差 177。 10mm 5 节点处相交杆件的轴线距节 点中心距离 ≤150 mm 6 相邻立杆接头位置 相互错开,设在不同的步距内,相邻接头的高度差应> 500mm 7 上下相邻纵向水平杆接头位 置 相互错开,设在不同的立杆纵距内,相邻接头的水平距 离应> 500mm,接头距立杆应小于立杆纵距的 1/3 8 杆 件 搭 接 1)搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆,并与其连接(绑扎)固定 2)搭接长度和连接要求应符合以下要求: 类别 杆别 搭接长度 连接要求 扣件式钢管脚手架 立杆 > 1m 连接扣件数量依承载要求确定,且不少于 2个 纵向水平杆 不少于 2个连接扣件 9 节 点 连 接 扣件式钢管脚手架 拧紧扣件螺栓,其拧紧力矩应不小于 ,且不大于 65 其它脚手架 按相应的连接要求 采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时,还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查,抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ1302020的规定, 对梁底扣件进行 100%检查。 立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求,不得出现偏心荷载; 17 第五节、施工安全保证措施 一、组织保障 安全保证体系 18 二、技术措施 准备工作 (1) 模板拼装 模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。 (2) 模板的基准定位工作: 1) 首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前 5线必须到位,以便于模板的安装和校正; 2) 标高测量,利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置; 3) 竖向模板的 支设应根据模板支设图; 4) 已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用; 5) 支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。 模板支设 (1) 基础及地下工程模板: 1) 地面以下支模应先检查土壁的稳定情况,当有裂纹及塌方迹象时,应采取安全防范措施后,方可下人作业。 当深度超过 2m时,操作人员应扶梯上下; 2) 距基槽(坑)上口边缘 1m内不得堆放模板。 向基槽(坑)内运料应使用起重机、溜槽或绳索;运下的模板严禁立放在基槽(坑)土壁上; 3)斜支撑与侧模的夹角不应小于 45176。 ,支在土壁上的斜支撑应加设垫板,底部的对角楔木应与斜支撑连牢。 高大长脖基础若采用分层支模时,其上下模板应经就位校正并支撑稳固后,方可进行上一层模板的安装; 4) 在有斜支撑的位置,应在两侧模间采用水平撑连成整体。 (2) 楼梯模板 1) 梯模施工前,根据实际斜度放样,先安平台梁及基础模板,然后安梯外帮侧板。 外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线,划出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板的档木,在现场装钉侧板,梯高度要均匀一致,特别注意最下一步及最上一步的高度,必须考虑楼地面面层的粉刷厚度; 2) 楼梯模板支撑用 钢管架支设牢固; 3) 模板搭设后应组织验收工作,认真填写验收单,内容要数量化,验收合格后方可进入下道工序,并做好验收记录存档工作。 (3) 柱模板 1) 主要方法:基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线,并做好检查复核工作,柱、墙根部清理干净。 柱、梁接槎部位此处加垫海棉,柱子阳角接缝处必须加垫海棉条,为了保证柱子的截面尺寸,设置双钢管柱箍。 支撑杆与楼板支架连接; 2)角柱模板的支撑:预埋件置于砼板中,柱身同一标高处设置不少于 2根斜撑,如下图。 19 (4) 墙模板 1) 当采用拼装定性模板支撑时,应自下往上进行 ,必须在下层模板全部紧固后,方可进行上一层的安装。 当下层不能独立安装支撑件时,应采取临时固定措施; 2) 安装电梯井内墙模前,必须在板底下 200mm处牢固地满铺一层脚手板; 3) 对拉螺栓与墙模板应垂直,松紧应一直,墙厚尺寸应正确; 4) 墙模板内外支撑必须坚固、可靠,应确保模板的整体稳定。 当墙模板外面无法设置支撑时,应在里面设置能承受拉力和压力的支撑。 多排并别且间距不大的墙模板,当其与支撑互成一体时,应采取措施,防止浇筑混凝土时引起临近模板变形。 (5) 梁、板模板 1) 梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎, 积极为钢筋分项提供施工面; 2) 所有跨度≥ 4m的梁必须起拱 %,防止挠度过大,梁模板上口应有锁口杆拉紧,防止上口变形; 3) 所有≥ 2mm板缝必须用胶带纸封贴; 4) 梁模板铺排从梁两端往中间退,嵌木安排在梁中,梁的清扫口设在梁端; 5)梁高≥ 300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板,用方木固定钢管顶、夹牢;梁高 300的梁如用模板压条,则其抗剪强度必须能满足,浇砼时不能挤崩掉。 模板支架搭设的构造要求 (1)梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。 (2)木立柱底部应设垫木,顶部应设支撑头。 钢 管立杆底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托, U形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须顶紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于 3mm,安装时应保证上下同心。 (3)在立柱底距地面 200mm高处,沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。 可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。 扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。 当层高在 8~ 20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道 水平拉杆,当层高大于 20m时,在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。 无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 20 (4)木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用 40mm 50mm木条或 25mm 80mm的木板条与木立柱钉牢。 钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用 216。 48mm ,用扣件与钢管立柱扣牢。 钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于 500mm,并应采用 2个旋转扣件分别在离杆端不小于 100mm处进行 固定。 ( 5)对于高大模板支撑体系,其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统,应加设保证整体稳定的构造措施。 ( 6)高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求,支撑系统立柱接长严禁搭接;应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑,并与主体结构的墙、柱牢固拉接。 ( 7)搭设高度 2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。 作业面应按有关规定设置安全防护设施。 ( 8)模板支撑系统应为独立的系统,禁止与物。天长街道第五安置小区i标段工程钢管(编辑修改稿)
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