外保温施工方案齐全(编辑修改稿)

外保温施工方案齐全(编辑修改稿)内容摘要：

饼分遍抹灰到所需厚度，门窗洞口需预先留出所需尺寸。 2)外墙穿墙孔洞处理 处理范围 :外墙面的爬架孔洞、对拉螺杆、临时用脚手架穿墙孔洞、外墙穿墙螺栓套管孔洞及空调洞。 ①在挂网、抹灰之前，用大于孔洞 12mm 的冲击钻对准孔洞钻拉，清除孔洞内塑料管及杂物。 ②再于孔洞外侧凿出大于孔洞直径 1 倍以上，深度 20mm 的喇叭口。 ③ 水冲洗干净后以 1： 2 防水砂浆加入膨胀剂填塞全孔洞至浆溢出抹平。 ④ 迎水面做成 凸圆形 ,涂抹外墙防水材料 (JS 水泥基防水材料 厚 )。 3） 弹控制线 根据建筑立面设计要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。 在建筑物外墙阴阳角及其它必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线 ； 需要安装铝合金嵌固带处 也需弹出水平 控制 线。 施工过程中每层均应适当挂线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。 13 4） 其它构件安装 ① 部分 铝板预埋件、空调机冷凝水管卡、套管、百页埋件 、伸缩缝内的保温板及缝口处的铁皮 等 由各专业 安装固定到位，并 需 留出外墙保温层和饰面层的厚度。 ② 楼层超过 7 层时，层间应设置铝合金工字型金属嵌固 托架 带连同锚栓辅助固定。 安装位置尽量与楼层分格线条避开。 在需要安装嵌固 托架 带处，先在墙面弹出横向 控制线，再按线定出膨胀螺栓位置，需在工字型材的固定 边固定一 个φ 6 膨胀栓，横向 间距 400， 钻孔 后从一头起逐渐固定嵌固带，直到全部完成。 嵌固 托架样式详见附图 . 5)配制专用胶粘剂 根据生产厂家提供的使用说明书 和配合比派专人负责 ， 严格计量 ， 机械搅拌 ， 确保搅拌均匀 ， 必要时需多 次搅拌才能使用 ， 配好的材料注意防晒避风 ， 以免水分蒸发过快 ， 一次配制量应在可操作时间 (一般 2~4h)内用完 ，尽量做到随拌随用。 6）粘贴翻包网格布 凡在粘贴的保温板侧边外露处（如门窗洞口及突出的阳角部位、管道及其它设备穿墙洞口部位、勒脚、阳台、雨蓬等系统的尽端部位、变形缝等需要终止系统的部位）都应做网格布翻包处理； 应涂抹上砂浆，宽度为 100mm，厚度为 2mm。 将 网格布的一端 100mm 压入粘结砂浆内，余下的甩出备用，并保持清洁。 7)粘贴保温板 排 版应按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处保温板应交错互锁 ，板与板之间应严密， 缝隙不大于 2mm，缝内 无粘结剂 ,如缝隙超过 2 mm 的 ,应注入聚氨脂发泡填充密实 ； 保温板的下料根据 整体 墙面尺寸 合理确定 ， 锯子切割加工， 但必须注意切口与板面垂直。 整块墙面的边角处应用最小尺寸不小于 300mm 保温板粘贴 ,保温板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处，门窗洞口四周处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成形，保温板接缝处应离开角部至少 200mm。 固定保温板时 ,应 从 首层起 全部 采用条 粘法 ； 粘板时不得在保温板侧面涂抹粘结剂 ，使板与板之间 无“碰头灰”。 满粘时，先在保温板上满批粘贴砂浆，用带齿的灰板抹出纹路，再沿基准线紧密地粘贴在墙面上， 保温板周围挤出的砂浆 立即刮掉，用橡皮锤敲打保温板，保证粘接下块保温板时板缝中不会嵌入砂浆 ，粘结面积不小于 70%。 14 粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压保温板，随时用 2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度。 所有板缝用 小保温板条及 聚氨脂发泡填塞，拼缝处平整度不大于。 保温板与铝板埋件的节点采取挤压拼接，在位置 处按埋件形状 切除保温板，板与埋 件 之间 挤压不留缝隙，采用条 粘法时在埋件处必须涂满 粘结 砂浆，保证埋件处没有空隙。 伸缩缝的处理（ 200 宽）：保温板在伸缩缝处断开，预贴 250mm 的包底网格布，在伸缩缝处单独粘贴保温板，面层施工时，玻纤网在缝处断开，伸缩缝单独设置，与大面墙相交处留设 5mm宽的缝，打设密封胶。 8）锚固件安装 采用锚固件辅助固定保温板， 安装应至少在保温板粘贴 24 小时后进行， 涂料饰面处保温板 锚固 钉 采用φ 8 长 150 的配套产品； 定位线经验收合格后打孔，应用电锤（冲击锤）在保温板表面向内打孔 ， 孔径为 8mm，进墙深度为 50mm；敲入锚固件，钉头和圆盘不得超出板面，锚固件数量：七层以上 400mm 间距 /个，七层以下 500mm 间距 /个，呈梅花状布置，锚入基体深度不小于 30mm，锚固件与基层边缘的距离不小于60mm； 胀管圆盘不得高于板面，局部可采取打磨的措施。 锚固件 及玻纤网 安装完成后方可进行隐检报验，隐检验收合格后进行抹面施工。 9）薄抹面层 保温板安装完毕检查验收合格后进行薄抹层 施工。 薄抹面层分两道，总厚度应控制在 3mm 左右。 第一道保温板薄抹面层厚度控制在 左右 ，同时将翻包网格布压入，门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随抹随压入。 门窗口处增强网格布长为 400mm，宽为 200mm，呈 45176。 铺贴 完成； 然后再压入 标准网格布；阴阳角处网格布这一面应先压到另一面不少于 200 mm，然后再把另一面的网格布反过来压到这一面上不少于 200 mm； 在铝合金嵌固带外 侧 也 需 贴增强网 200mm 宽。 第一道抹面凝结前进行第二道面层 罩面， 厚度也是控制在 左右 ,仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。 面层切忌反复揉搓，以免形成空鼓。 砂浆抹面施工间隙应在自然断开处，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位，便于后续施工的搭接。 在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与 15 网格布、底层砂浆呈台阶形坡槎，留槎间距不小于 150mm，以免 网格布搭接处平整度超出偏差。 10）压入网格布 施工时应边抹砂浆边埋设网格布，以保证砂浆在具有良好的工作性的时间范围内； 将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把 网格布压入砂浆的表层。 大面网格布搭接在门窗洞口周边的 加强 网格布之上。 对于窗口、门口及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住。 将大面网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下边将网格布抹平，使其紧贴底层砂浆。 网格布左、右搭接宽度不小于 100mm， 上 、下搭接宽度不小于 80mm, 布边应对齐； 标准网格 布铺设至转角处应连续，包转宽度应大于等于 200mm，严禁网格布在阴阳角处对接，搭接部位距离阴阳角不小于 200MM，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干铺。 局部搭接处可用砂浆补充原砂浆不足处 ,网格布不得褶皱 、 空鼓 、 起边 ； 若有裸露的网格布应用适量的抹面砂浆进行修补。 保证全部网格布均埋入砂浆之后，应养护 24h。 防止雨水浸渗和冲刷 ；下列部位应贴加强网格布： 窗洞口、管道及其它设备穿墙洞口部分，勒脚等 ； 网格布出现破损时，需加补网格布，网格布伸进完好边不得小于 100 mm。 门窗洞口侧面应按设计要求、用胶粉 聚苯颗粒进行处理 , 在与外墙保温板的接槎处应先 用 界面剂进行结浆再抹压聚苯颗粒。 详见胶粉聚苯颗粒保温操作工艺。 11)加强层做法 在 B 区 首层 西侧及南侧局部 及其它需加强 部位为满足抗冲击的要求，应在标准做法的基础上加铺一层网格布，并再 抹一道抹面 抗裂 砂浆罩面，以提高抗冲击强度。 在这种双层网格布做法中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。 加强部位抹面砂浆总厚度宜为 6mm~7mm。 在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。 在第一层网格布铺贴完 成后，安装 穿孔 金属护角，并用抹子在护角孔处拍出抗裂砂浆，再抹 第二道抗裂砂浆铺设加强型玻纤网格布包裹住护角，保证护角安装牢固。 12） 损坏墙面的修补 因工序穿插、操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行 16 修补。 （ 1） 用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积大于破损处面积，形状大致整齐。 注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布及挤塑板。 清除干净残余的粘接砂浆。 （ 2） 切割一块规格、形状完全相同的挤塑板，在背面涂抹厚度适当的粘结砂浆，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围挤塑板平齐。 （ 3） 仔细把破损部位四周约 100mm 宽度范 围内的涂料和面层抹面砂浆磨掉。 注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹灰砂浆。 如果不小心切断网格布，打磨面积应继续扩大。 如果造成底层抹面砂浆破碎，应立即抠出碎块。 （ 4） 在修补部位四周粘贴不干胶纸带，以防造成污染。 （ 5） 用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。 对没有新抹面砂浆的修补部位作界面处理。 （ 6） 剪一块面积小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接不小于 80mm。 （ 7） 从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与四周层顺平。 （ 8） 待抹面砂浆干燥后，在修补部位补做 外饰面，其纹路、色泽尽量与四周装饰面一致。 待外饰面干燥后，撕去不干胶纸带。 13) 腻子 涂料施工 应使用配套的专用腻子、涂料和其它与外保温系统相容的材料。 工艺流程 :基层修整 — 刮腻子 — 底层涂料 — 面层涂料 ① 、 基层应修整平整，用抗裂砂浆，对部分外露网纹及抹痕处，进行找补。 ② 、 对部分阴阳角处应粘网格布：为防止阳角开裂，用白乳胶将玻璃丝网格带贴在阴阳角处，每边不得小于 100mm，包贴时要拉平，拉直。 干燥后方可满刮腻子。 ③ 、 刮耐水腻子：操作时要分遍进行，每遍腻子控制在 1mm为宜，操作时要往返刮平 ,注意上下 左右接茬。 两刮板间刮净，不能留有腻子。 尽量保持批同一厚度，避免有薄有厚，每遍要干透后才能批下一遍，最后一遍收板时，方向要一致，接茬处用美纹纸截止批完的腻子，干燥后用 1 号砂纸轻轻打磨，保证腻子表面光滑一致即可。 厚度控制在 23mm。 ④ 、 底层涂料施工，采用滚涂工艺施工，应从上向下进行，滚涂时需保持一个方 17 向，涂刷均匀。 待干后，检查一遍，对部分露底或不平处，再次用耐水腻子找补到位，滚上涂料。 ⑤两度高弹丙稀酸外墙涂料 滚涂第一道面漆应在腻子干燥 24 小时后进行。 要均匀一致，不得漏涂，也应从上向下进行，滚涂时保持一个 方向。 滚涂第二道面涂前应先检查一遍，发现有损坏或不到位处先进行处理，可以进行打磨或补刷涂料，然后在第一道面涂干燥 12 小时后进行，避免第一道未干燥而粘坏。 面砖保温外墙做法 (1)、 设计做法 20 厚 1： 3 水泥砂浆 10 厚 1： 1 水泥专用胶粘剂刮于板背面 70 厚聚苯乙烯泡沫板加压粘牢 胀管锚固件固定 专用胶粘加强钢丝网于需加强 的部位 3mm 专用胶粘标准 钢丝 网于整个墙面，并用抹刀将网压入胶泥中 基层修整平整，不露网纹及抹痕 饰面 砖粘贴 ,专用 瓷砖 粘贴 剂粘结 与勾缝。 （ 2） 、 面砖粘贴相关要求 使用饰面砖时，保温板外侧需用镀锌电焊网进行保护，采用胶粘剂满粘与锚栓结合施工，锚栓 采用 φ 8 长 150 的配套产品，配金属垫片，锚入基体不少于 50mm， 400mm间距 /个。 饰面砖应符合相关要求 ,单块面积小于 ，并采用耐冻隔性能好的专用粘结剂粘贴，面砖与抹面层的粘接强度不小于 ，勾缝应采用具有抗渗性的柔性材料，且以上材料都符合《外墙饰面砖工程施工及验收规范》 JGJ126 及《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》 JGJ110 的要求。 粘贴饰 面砖及勾缝砂浆必须采用与保温面层砂浆相容的粘结砂浆，在边角部位必须采取有效的防水措施。 外墙涂料及面砖施工详见装饰施工组织设计。 EPS 板薄抹灰外墙外保温系统面砖施工要点：保温板粘结面积至少 70%，抗裂砂浆抹面层厚度 5~10mm；按照面砖粘结性能选配粘结砂浆；应选用不透水的面砖和勾缝材料；粘面砖前基层应干 透；应采用双涂法（墙面括涂和瓷砖背 涂），面砖粘结层厚度 3~5mm，勾缝胶用量 ~； 面砖接缝的宽度不应小。