塑钢施工组织设计(编辑修改稿)

塑钢施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

第五章 劳动力、机械设备和主要材料投入计划 劳动力使用计划 1. 劳动力的组织 （ 1） 根据拟定的组织机构建立项目施工管理层，并选派高素质的施工作业队伍进行施工。 （ 2） 根 据施工进度计划的要求，制定各施工阶段的劳动力需用量计划。 （ 3） 对施工人员进行必要的技术、安全教育，树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工及安全的技术规范，遵守地方治安法规。 材料供应计划 建筑物的使用，长则百年，短也有几十年。 如何使建筑利于维护，历史常新，是一个长期保持建筑效果的重要问题。 我公司按照“安全可靠，质量上乘，外形美观，使用周期长”的原则进行选材。 根据本工程的施工总体进度安排，定时定量地采购优质的工程材料，以确保工期的实现。 根据招标文件及 设计方案图，本工程所用各种材料、五金配件、构件及组建的质量均符合设计要求及国家现行产品标准和技术规范的规定。 主要材料均选用知名企业、厂家的优质品牌，具有安全适用性和耐久性，满足建筑设计和使用功能要求。 机械设备投入计划 工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关。 针对本工程施工的实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机具设备，充分满足施工的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。 第六章 质量控制措施 为保证本工程的施工质量 ，我们将从设计、材料、加工制作、施工安装及成品保护等方面进行质量保证措施的实施。 根据本工程的特点 ，设计方案已经确定的前提下，我司将根据设计方案进行深化施工图设计，图纸的深化设计将保证设计符合国家有关行业标准、规范。 设计人员对完整的图纸、文件按设计要求进行自校，确认无误后提交相关设计人员或技术指导人员校对，部门职能室审核。 工程所用构件、材料应获得准用证，进场前必须进行严格检查，要符合设计要求，并应有产品合格证和检测报告。 进 场后要及时进行复试，复试合格后方可投入使用。 工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量。 二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。 对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。 现场安装的每道程序均在质量保证体系的受控范围内。 作为企业质量体系标准，现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质量控制措施。 通过执行程序文件，现场安装质量将得到保证。 第七章 季节性施工措施 本工程在施工期间可能会 遇到雨季天气，并有可能遭受到强风的袭击。 因此，施工时，我们将结合本工程的历史气候特征，采取有效措施，确保安全生产、施工进度和施工质量。 雨季施工措施 ，要检查整个工地的排水系统，检查水沟与出水管道是否畅通，并根据本地区往年的雨量和积水情况，做好排水准备。 ，防止地面雨水流入。 临时道路两边应挖明沟排水。 3．凡遇有中雨，露天施工的各工种应暂停施工，雨后复工。 对钢型材和相关零件用防雨布遮住，确保雨水不会进入。 在下雨天，严禁电焊。 雨后，电焊工施工脚下垫干燥木板，穿绝缘 鞋及带绝缘手套。 4．进入雨季各临时仓库要加强防范，地坪要高出该地区积水线 50 公分，工人宿舍、食堂屋面应做全面检查。 ，设排水沟，及时排水雨水。 层间封修尽量与同层板块同时安装，并进行密封处理，以防渗水，破坏棉类物资；注意做好面棉等物品的防潮防湿，严格执行成品保护方案。 ，应与主体防雷网连接。 、接地保护，电焊机、电闸箱做好防雨罩。 ，雨天时在室外施工点的上方和周围搭设遮盖。 ，应派人员做好机具、脚手架及未完工部分的加固工作。 ，并准备好抢险材料和人力，及时排除险情。 ，危险性较大的工序尽量安排在晴好的天气施工。 第八章 安全施工措施、文明施工措施 （一）安全施工措施 在施工期间，我司将严格执行有关规定和文件，进行安全施工管理考核，并指定相关的安全保证体系。 我司在现场设有专职安全负责人，专门负责与现场甲方、土建协调，落实有关安全生产的规章制度，并在进场前和在施工中不间断地为施工安装队员进行安 全教育。 具体措施如下： 现场设施安全措施 现场孔洞及楼梯 对预留孔洞，用盖板封堵，大洞口四周要支搭两道防护栏杆，中间平支安全网。 出入口应搭设头棚。 楼内应照明良好，安装护栏，要求护栏结实牢固。 脚手架 坚固、稳定，能满足施工应承受的荷载和气候条件，在荷载作用下不变形，倾斜、摇晃。 脚手板的铺设要严密、牢固，脚手板两端应固定，严禁存有探头板。 木制、钢制及竹制跳板施工前都必须检查，跳板本身有无不安全因素存在，如裂纹、残边等。 横杆卡扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼体拉接点要牢固。 凡 2m 以上脚手架加挂立封安全网且将网的下口封牢，每 6m用安全网做防护层。 在雷电季节，施工搭设的井字架等，独立架子高度超过 15m，必须安装避雷针，接地电阻不大于 4 欧姆。 采用钢管为立杆，其外径要用φ 48～ 51mm 的钢管，壁厚 3～。 立杆接长时，其搭接形式必须有足够强度，钢管搭接要使用 “ 一 ” 字型，对头卡口。 单排立杆离墙的距离最宽不得超过 ，立杆间距离最大不过 ，双排架外力杆距离一般在 2～ ，内皮距墙不小于400mm 不大于 600mm 立杆间距最大不过于 150mm。 脚手架的铺设要严密、 牢固，搭接板端要压过小横杆 150mm，脚手板两端应固定，严格存有探头板，板厚不得小于 60mm。 雨雾天施工要采取必要的防滑措施，如撒土、翻转跳板等，在交叉施工现场，施工人员上方要有硬防护。 脚手架未经安全员允许，不得随意改动。 在搭设满堂脚手架搭设时，应严格按施工组织设计要求搭设。 满堂脚手架的纵、横距不应大于 2m，满堂脚手架应设登高措施，保证操作人员上下安全，操作层应铺满竹笆，不得留有空洞。 必须留空洞者，应设围栏保护。 大型条形内脚手架，操作步层两侧，应设防护栏杆保护，满堂脚手架步距，应控制在 2m 内，必须高于 2m 者，应有技术措施保护，满堂脚手架的稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保护，满堂脚手架不准采用钢、竹混搭。 电线、照明设备、闸箱、配电盘的安全措施 按当地及总包单位的安全用电要求办理用电手续。 按总包单位允许的电源，由总包单位电工接电源红线。 电工必须持证上岗。 电工须经常对电气设备进行检查，巡视维护，严禁设备带病工作。 操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。