土木施工组织设计论文1(编辑修改稿)

土木施工组织设计论文1(编辑修改稿)内容摘要：

机 3 3 3 17 钢筋调直机 3 3 3 18 钢筋切断机 3 3 3 19 电焊机 30 30 30 5． 5． 3 测量试验仪器配备表 序号 设备名称 型 号 需用数量 配备情况 合 计 自有 需采购 1 压力机 DYE200 1 1 1 2 养护式全自动控制仪 BYS 1 1 1 3 泥浆 3 件套 NB1 1 1 1 4 电子天枰 JM2KG 1 1 1 5 针片状规准仪 1 1 1 6 石子筛 1 1 1 7 砂石筛 1 1 1 8 干燥箱 HG1012 1 1 1 9 震击式标准震摆仪 ZBSX92A 1 1 1 1 混凝土强制式搅拌 1 1 1 14 0 机 11 电子台秤 TCS100KG 1 1 1 12 水泥细度负压筛析仪 1 1 1 13 标准养护箱 40 1 1 1 14 水泥胶砂搅拌机 JJ5 1 1 1 15 水泥净浆搅拌机 NJ160A 1 1 1 16 雷氏夹测定仪 1 1 1 17 水泥标准稠度测定仪 1 1 1 18 电动抗折试验机 DKZ5000 1 1 1 19 水泥胶砂震实台 ZS15 1 1 1 20 沸煮箱 FZ31A 1 1 1 21 水泥比表面积测定仪 FBT9 1 1 1 22 坍落度桶 6 6 6 23 回弹仪 1 1 1 24 弹性模量测定仪 1 1 1 25 容积升 1 1 1 15 5． 6 主材使用计划 根据本标段交通运输道路具体情况，第一营地交通运输道路情况较好，运输方便，第二营地交通运输道路情况不好， 需对林区通村土路进行维护，长度约 22 公里， 运输不方便，项目部考虑按场地容量进行备料。 表 5． 6． 1 主要材料备料计划表 序号 材料 名称 数量 2020年 4月 2020年 6月 2020年 8月 2020年 4月 1 水泥 9000t 2020t 3000t 3500t 500t 2 碎石 18000m3 6000m3 4000m3 7000m3 1000m3 3 砂 9000m3 2020m3 3000m3 3500m3 500m3 4 钢筋 1715t 400t 700t 550t 65t 5 钢绞线 146t 60t 60t 26t 表 主要周转材料配置计划表 序号 材料 名称 单 位 配置数量 合 计 备 注 1 墩柱模板 套 9 9 2 预制梁模 板 套 10 10 3 盖梁侧模 套 4 4 4 盖梁底模 套 8 8 5 钢护筒 套 8 8 6 脚手架 T 100 100 16 表 资金使用计划 2020 年资金使用计划 序号 单位 2020年 合 计 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 1 万元 501 280 500 730 650 330 150 3141 2020 年资金使用计划 序号 单位 2020年 合 计 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 1 万元 280 200 50 43 573 第 6 章 施工总体布置及临时工程 施工总体布置原则 本工程施工总 平面布置，将直接关系到施工总进度计划的实施及安全文明管理水平的高低，为保证现场施工顺序进行，将按以下原则进行平面布置： 在满足施工要求的前提下，尽量节约施工用地，减少临建设施的布置。 在保证场内交通运输畅通和满足施工对原材料和半成品堆放要求的前提下，尽量减少场内运输，特别是减少二次倒运。 施工总平面布置应符合现场卫生环保及安全技术要求，并满足施工防火要求。 与居住区保持一定距离，将施工干扰降到最低点。 污水及垃圾处理 污水处理采用污水处理池，通过排水沟流入池中。 对池中污水采用沉淀及无害的 化学试剂进行净化处理。 净化后的污水经水质检测达标后排放。 具体布置分区明确，便于文明施工布置。 17 施工总体布置管理 6． 2． 1 施工总平面管理原则 根据施工总平面设计及各分阶段布置，以充分保证阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用，进退场计划，主材及周转料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划，对施工平面实行科学、文明管理。 6． 2． 2 施工总平面管理体系 由一名项目副经理负责总平面的使用管理，并专人对现场平面进行分区管理。 现场实施总平面 使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对现场总平面的使用进行协调与调整。 6． 2． 3 施工总平面管理计划的制定 施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。 在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场，垂直运输，布设网络计划，以确保工程进度。 充分均衡利用平面为目标，制定出符合实际情况的平面管理实施计划，同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。 6． 2． 4 施工平面管理计划的实施 根据工程计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划。 在执行中，根据各分项进场与作业计划，利用工地例会和工程 调度会，充分协调、协商，及时发布计划调整书，并定期进行检查监督，确保平面管理计划的实施。 施工总体布置方案 临时设施的布置以方便施工、少占耕地、利于管理、安全生产、文明施工、美化驻地环境为原则，并能确保施工人员安全和防洪防火要求，做到水通、电通、道路通、场地平整、生活就绪。 施工营地 项目经理部生活区和生产区主要布设在 K121+ 乌尔其嫩林铁路分离式立交桥北侧 400 米左右乌尔其村，其中生活区一处，占地 1875m2；生产区主要包括箱 18 （板）梁预制厂一处；砼拌和站两座（ JS750 型搅拌机两台） ；实验室、材料库及施工作业场，其中预制厂占地 4800 m2，内设 10 个（每种）箱梁底座，预计贮梁 250片；两座砼拌和站均为电子自动计量系统，拌和能力为 60m3/h 以上，占地 4700 m2；另在 K94+800路线方向右侧设置生活区一处和砼拌和站两座（ JS500型搅拌机两台）；实验室、材料库及施工作业场，占地 9800 m2 作为 K82+416 至 K99+684 八座小桥施工场地。 使用完成后进行复耕。 详见《施工平面布置图》。 材料厂 施工营地靠混凝土拌合站一侧，与加工厂综合布置，以便就近取材加工。 周围设排水设施 ，以防钢筋锈蚀。 上设钢屋架防雨棚，同时满足林区防火要求。 混凝土拌合站 本标段共设置 2 个砼拌合站。 拌合站四周设置排水沟，便于清洗机械和排除污水，避免造成现场积水。 砂、石料场设在拌合站旁，并考虑运输及卸料方便。 砂、石料因用量较大，在保证施工进度与连续施工的前提下，砂、石料考虑分期分批进场以减少所需面积，达到降低损耗、节约施工费用的目的。 拌合站设置已考虑保温设施，鉴于混凝土试件制作方便，在拌合站旁设有临时试验室。 拌合站生产能力为60m3/h。 拌合站场地进行硬化，先用砂砾填筑碾压，顶面浇筑 10 厘米厚砼。 试验室建设 按要求建设：力学试验室，水泥试验室，样品室，砼试块标准养生室。 力学试验室，水泥试验室，样品室建设彩钢房，配备相应试验设备。 砼试块标准养生室建设砖结构房屋，配备空调及温度和湿度控制仪，同时配备喷淋养生设备。 预制场建设 工程在 K121+ 路线右侧场地内设置预制梁场，本合同段共有预制梁 250片，其中 30 米箱梁 56 片， 20 米箱梁 56 片， 13 米空心板梁 90 片， 8 米空心板 48片，根据不同型号梁板数量及施工计划工期，预制场内设置了 30米箱梁台座 10 个，20米箱梁台座 10 个， 13 米空心 板梁台座 10 个， 8米空心板梁台座 10 个。 污水、垃圾等处理设施 营地内设一个污水净化池及配套的污水净化处理系统，在营地污水净化后达标排放，建筑、生活垃圾专人打扫，集中堆放，定期运至指定地点按环保要求进行处理。 便 道 ： 本工程公路运输主要依托 110 国道、地方道路及为满足施工需要修筑的场内施工便道，施工便道主线预计长 620 米，采用渗水性的材料填筑，保证雨季施工不翻 19 浆，不沉陷。 同时第二营地必要时需对林区通村土路进行维护，长度约 22 公里。 临时用电 本工程生产、生活两个营地用电采用动力电， 由最近的高压电网引出。 架设输电线路到桥位自设的变电室，经变电设施变压后输送到生活区及生产区。 变电室配有发电机组等自发电设备，以保证停电后能维持正常生产、生活。 K82+416 至K99+684 八座小桥施工场地生产、生活用电采用柴油发电机组供电。 临时用水 生活用水自行打井抽取井水使用。 设置储水装置并进行净化。 生产用水自行打井抽取井水使用，水样送有关部门作水质鉴定，合格后方可使用。 通讯 项目经理部安装网络宽带设施，与各方单位联系工作。 施工队之间以无线通讯方式取得联系。 20 图 施工平面布置图 21 图 施工横道图 22 第 7 章 施工工期安排 总体工期安排 本项目工期为 22 个月，施工准备从 2020 年 11月开始，计划开工时间为 2020年 4 月 5 日，交工时间为 2020 年 10 月 31 日。 B3合同段沿线全长 ，本合同段共计主线中桥 2 座、分离立交桥 1座、通道 1座、小桥 5座。 桥梁全长 ，砼总量 19255m3，钢筋总量 1715t，钢绞线总量 146T，钻孔桩 96 根，墩台 86 座，盖梁、台帽 60 座， 梁板 250 片。 该项工程设立 2 个混凝土搅拌站， K121+ 路线右侧，场地内设置预制梁场，本合同段共有预制梁 250 片，其中 30米箱梁 56 片， 20 米箱梁 56 片， 13米空心板梁 90 片， 8 米空心板 48 片，根据不同型号梁板数量及施工计划工期，预制场内设置了 30 米箱梁台座 10 个， 20 米箱梁台座 10 个， 13 米空心板梁台座 10个， 8米空心板梁台座 8 个。 项目部下设 4 个施工队，负责全部工程的施工任务。 该项工程计划进场 4 台钻机，全部为冲击钻。 计划 3 月 30 日前全部进场。 该工程共 96 根钻孔桩 ,总工期 3个月 ,按照冲击钻平均 4 天灌注一根桩考虑 ,可满足施工需要。 该工程预计加工盖梁底模 8 套，侧模 4套， 5 月 25日前进场。 墩柱模板共计 9 套， 5月 1日前进场。 箱梁模板共计 4 套，空心板梁模板 6套， 4 月 25日前进场。 本合同段预制梁共计 250 片 ,总工期 130 天 ,按照平均每天 2片梁 ,可满足施工需要 . 预制梁架设在路基施工满足要求时展开，今年冬季前架设完毕。 本工程在完成 “ 三通一平 ” 准备工作后，项目部立即组织有条件的工作面同时施工，以 K121+ 乌尔其嫩林铁路分离式立交桥桥梁施工为重点，同时安排预应力 混凝土箱梁、预应力混凝土空心板梁预制。 同时在第二施工点 K87+645 和 K95+000 两座小桥开工，其他小桥根据现场条件逐渐开工，根据业主的要求桥梁基础及下部工程在 2020 年内完成 100％，预制梁完成 100％，冬季安装上部预制梁。 2020 年 10月交工。 施工进度表见表 ，双代号网络图见图。 ： ：。