苏通大桥施工方案建议书(编辑修改稿)内容摘要:

图 63 小袋装砂护底抛填施工工艺流程图 施工船进点、定位 运输船系靠施工船舶 划分网格 定点施抛 移 船 验 收 小袋装砂灌装 装网兜 30 ( 4)分流咀袋装砂施工定位 分流咀袋装砂抛填施工利用 DGPS 定位系统进行施工定位。 ( 5)分流咀袋装砂施工 分流咀袋装砂施工,为提高抛填施工效率,预先将大袋装砂充灌成袋,并装在网兜内。 大砂袋充灌前将网兜铺在平板驳上,再将加工好的砂袋铺在网兜上,启动泥浆泵充灌砂袋,充灌完毕绑扎好袖口,如此循环作业至平板驳重载,由运输船运至 抛填工程船(吊机船)。 再由该船进行抛投施工。 如此循环作业,直至大袋装砂抛填至设计要求。 ( 6)分流咀袋装砂施工工艺流程 分流咀袋装砂施工工艺流程见图 64。 图 64 袋袋砂分流咀抛填施工工艺流程图 袋装碎石抛填施工 碎石袋由 300 g/m2的机织复合布做成,碎石规格为 40~80mm。 是 否 是 将网兜铺在平板上 砂袋、网兜加工运输 将砂袋铺在网兜上 取砂、运砂 启动泥浆泵充灌砂袋 重驳进档靠驳 砂袋是否充灌到位 空驳出档返航 绑扎袖口 GPS 定位(吊机船) 平板驳(重驳)靠吊机船 启动吊机,砂袋下水 平板驳(空驳)返航 吊机船是否移船 31 根据总体施工工艺流程,袋装砂分流咀以及小袋装砂施工结束后,在钢护筒沉设施工期间抛填袋装碎石。 当一处钢护筒施工结束,立即利用钢护筒施工船上的吊机,在桥墩处按设计要求,进行袋装碎 石抛填施工。 袋装碎石抛填施工工艺及施工流程同小袋装砂施工,碎石预先灌装成袋后,由运输船运至施工船舶,采用吊机网络抛袋法施工。 施工进度 施工效率 ( 1)软体排施工效率 本工程软体排铺设须安排一艘大型专业施工船,根据工程所在位置自然条件分析,影响软体排铺设的主要因素为水流,每潮水水流流速较小的时间约为 4~7 小时,每艘施工船每有效工作天可铺设 2 张软体排,根据本工程的工程量,一艘铺排船约需 40 个有效工作天可完成软体排铺设。 ( 2)小袋装砂护底施工效率 每艘施工船每天可抛填小袋装砂 20xxm3。 ( 3)袋装砂抛填施工效率 每艘施工船每天可抛投大袋装砂 20xxm3。 ( 4)袋装碎石护底施工效率 每艘施工船每天可抛填袋装碎石 1500m3。 施工进度控制 根据招标文件和甲方的委托要求,本工程计划 20xx 年 7 月 1 日开始进行软体排铺设,原则上 20xx 年 8 月 31 日之前完成软体排护底及小袋装砂、袋装砂抛投工程量。 但据委托单位要求,主墩和辅墩之间流水施工,辅墩的防护工程可适当推后。 袋装碎石的抛投与钢护筒的沉设同期进行,钢护筒沉设完成,袋装碎石的抛投施工也基本完成,钢护筒沉设施工时间大约是 20xx 年 10 月 10 日 ~20xx年 12 月 31 日。 详见施工进度表 65。 施工人员及船机配备 按一个标段的防护工程考虑,人员配备见表 66;主要施工船机配备见表67。 32 施 工 进 度 表 表 65 序号 工程项目 20xx 20xx 20xx 6 7 8 9 10 11 12 14 58 912 12 3 1 施工准备 2 软体排护底 3 袋装砂护底 4 袋装碎石施工 5 施工监测及维护 6 竣工验收 施工人员配备表 表 66 序 号 工 种 人 数 铺排船 施工员 2 质量员 1 铺排操作工人 2。
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