云塔广场工程模板工程施工方案(编辑修改稿)

云塔广场工程模板工程施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

177。 以下模板的 拆除顺序 混凝土浇筑完毕 10～ 12 小时后 ()→松开螺栓 →分部拆除 21 水平支撑→运出一侧模→→清运模板及垃圾。 177。 以上模板的拆除顺序 墙混凝土浇筑完毕 10～ 12小时 ()→ 按浇混凝土先后顺序拆除模板→模板拆除 . 楼板模板的拆除顺序 100%、 75%同条件试块试压通过→拆除支撑水平连接杆→逐根拆除模板支撑→逐块撬除顶板模板→支设楼板养护支撑 (上下设 50mm100mm 400mm 垫木 )→清运模板及垃圾。 侧模拆除的技 术要求 模板拆除时间应由同条件养护试块抗压强度试验结果确定和项目技术部发出的拆模通知单为准。 在常温条件下墙体混凝土强度必须达到 ，即能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，才允许拆除模板。 模板拆模的流向为先浇先拆，后浇后拆，与施工流水方向一致。 模板拆除的顺序，松开并拆 柱 杆，再松动支撑调整螺杆，使模板靠自重向后倾斜，并与 柱 体脱离，当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍撬动，但不得在 柱 上口晃动或用大锤砸板，拆下的穿 柱杆、垫片，应清点后放入工 具箱内，已备周转使用。 底模拆除的技术要求 模板拆除时间应由同条件养护试块抗压强度试验结果确定及以项目技术部发出的拆模通知单为准。 22 本工程梁、板结构跨度均在 2～ 8m 之间 ,故混凝土强度应达到 75%设计值才允许拆模；养护支撑要求保留 , 且上下支撑应对齐，待梁、板混凝土强度达到 100%后才能拆除，但施工层下层仍保持支撑。 阳台 及 悬挑板混凝土的强度应达到 100%设计值才允许拆模。 楼梯支撑必须在楼梯混凝土强度达到 100%以后才能拆 除。 梁板模板拆除时，应先拆除梁侧模、底模，再拆除楼板模板，楼板模板拆除时，先调节支撑头使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求。 当梁模加设拉杆螺栓时，应先拆掉拉杆和背楞之后，再拆除侧模和底模。 用钩子或扁铲撬棍将未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中运出并堆放指定地点。 分规格码放好。 模板的维护与修理 覆膜胶合板的维修 胶合 板面损伤时，可以在现场将局部损伤面进行修补，开口部位应封边补漆 无需改换板面。 当一面磨损 后，还可以翻转面板使用。 覆面多层胶合板在裁割或钻孔后，应在多层胶合板 裁口处或钻孔处进行封边漆保护，即用耐水酚醛系列油漆涂刷三次，以防止裁口处再生毛边膨胀松散变形；如发现模板板面有划痕、碰伤或其它较轻损伤，应补刷酚醛漆。 23 七 质量要求 本工程模板施工要求达到普通清水混凝土，制定模板安装的允许偏差标准。 在本分项工程中，除执行 《 混凝土结构工程施工质量验收规范 》 (GB 502042020)规定的项目外，在模板安装的一般项目中，模板安装的允许偏差按本方案内控标准实行。 模板安装 的允许偏差（表 71）。 模板安装的允许偏差及检验方法 表 71 项 目 允许偏差（ mm） 检验方法 验收规范 内控标准 轴线位置 5 3 钢尺检查 底模上表面标高 177。 5 177。 3 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部 尺寸 基础 177。 10 177。 5 钢尺检查 柱 、梁 +4， 5 +2， 3 钢尺检查 层高垂直度 不大于 5m 6 3 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于 5m 8 5 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 2 钢尺检查 表面平整度 5 2 2m 靠尺和塞尺检查 24 接缝宽度 ≤ 塞尺检查 阴阳角方正 2 角尺检查 阴阳角顺直 2 线尺检查 门窗洞口 中心线位移 3 拉线 尺量 预埋件和预留孔洞的允许偏差（表 72）。 预埋件和预留孔洞的允许偏差 表 72 项 目 允许偏差（ mm） 验收规范 内控标准 预埋钢板中心线位置 3 2 预埋管、预留孔中心线位置 3 3 插筋 中心线位置 5 5 外露长度 +10， 0 +10， 0 预 埋螺栓 中心线位置 2 2 外露长度 +10， 0 +5， 0 预留洞 中心线位置 10 5 尺寸 +10， 0 +5， 0 宽、高 177。 5 对角线 6 八 技术、质量保证措施 技术保证措施 在编制施工方案前，由主任工程师组织内业技术人员、工长、 25 质检员对图纸进行了解、熟悉、对照检查，找出的问题提交设计人员解决。 对于设计图纸中的质量控制难点，应采取相应专门的技术措施，组织项目技术、生产骨干和质检人员进行深入分析、研究，收集相关资料，编制适应工程 需要的模板施工方案。 项目技术部根据模板工程施工方案，对相应的质量目标要求、关键工艺流程、控制重点、难点等向项目施工管理人员，特别是施工工长、质监人员进行施工方案交底；施工工长向班组进行模板分项工程技术交底，并将技术交底单内容制作成“技术交底牌”张挂在分项工程作业现场，直接指导、监督现场各项操作。 工长必须全面熟悉图纸、施工方案和技术交底；工长在向操作人员进行作业前交底时，首先明确分项工程的质量目标，让工人了解分项工程的图纸要求、施工流程和进度，要强调抓住施工难点、重要环节的控制。 为保证本工程混凝土质量达到普通清水混凝土的效果，从模板选型、设计、加工等方面采取以下技术措施： 对 模板设计、加工必须有详细的技术要求。 梁板模板面板选用覆面多层胶合板。 楼板模板采用硬拼缝施工。 质量保证措施 严格执行工程质量检查程序和质量检查控制程序。 严格按照“一案三工序”法组织施工，严格按照图纸要求 、 26 工艺标准、施工质量验收规范施工，并坚持“自检、互检、专检”三检制度。 测量放 线必须保证结构施工中墙边线位置、标高位置及门、窗洞位置的准确。 模板安装位置线必须准确无误。 楼板模板起拱时，应坚持中间起拱，四周不起拱但应交圈的原则。 模板接缝处应加粘海绵条 ,施工时注意不可将海棉条挤入模内。 各种现浇混凝土构件的模板拆除时间，根据同条件养护试块抗压强度试验结果及项目技术部发出的拆模通知单确定为准。 关鍵部位模板的质量控制措施 柱 体根部、顶板与 柱 体的接缝防漏浆处理 楼板混凝土浇筑完毕后 ,用 3m刮杠找平 ,在墙体两侧 100mm宽范围内用木抹子抹平标高一致，误差不超过 3mm。 支模前 ,若发现模板与墙体根部缝隙较大（超过 5mm），可在模板根部用 1: 水泥砂浆封堵模板底部 ,以免漏浆。 顶板模板支设时在 柱 上口四周靠墙处 50mm 100mm 木方侧面、覆膜胶合板侧面贴海棉条（ 5mm 18mm）并紧靠墙体 ,被粘贴的木方侧面和多层板侧面必须刨直、刨光。 外 围住 上下层间接缝处防漏浆、防错台构造处理 顶板处外 围住 支模采用木 模板及利用下层外墙顶部穿墙螺栓固定模板。 为防止层间接缝处漏浆，在施工上一层墙体时，在下一层外 27 住 上口外侧面贴海绵条。 楼板模板的标高和板面平整度的控制 控制模板标高时，一要按平线严格控制，二要支好模板后用水平仪或拉线检验。 对模板表面平整度用 2m 靠尺检查控制。 九 成品保护措施 模板上操作面前，模板上的隔离剂不得有流坠，以防污染结构成品。 模板与 柱 体粘连时 ,禁止用 吊车 吊拉模板 ,防止将 柱 面拉裂。 楼梯踏步、 柱 模拆除后，应对其阳角用覆 膜板护角，护角高度1500mm。 模拆除时严禁用重锤击打、钢管硬撬等野蛮施工方法。 顶板模板施工时，绘好平面布置图，各层的留洞统一布置以防不必要的切割。 顶板模板拆除时，配置专用的撬除工具，模板落地时注意角部保护，防止模板破损变形。 顶板模板上施工时，严禁重物击打并注意与尖锐物体的接触。 十 保证安全措施 一般要求 现场施工人员必须戴好安全帽。 登高作业时，要系挂安全带。 高度超过 2m 时 ,应支设登高脚手架，架子工应持证上岗；脚手板应绑扎牢固，不能出现探头板和飞 28 跳板。 不能抛掷模板及扣件等物品，违者重罚。 五级以上大风，不得安装和拆除模板。 模板上支设的电线和使用的电动工具，应采用 36V 的低压电源或采取其它有效的安全措施。 登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不 得掉落。 装拆施工时 ,除操作人员外 ,下面不得站人。 外挂架受力前混凝土强度不应低于。 木工机械的电器转动和传动部分，必须设置安全防护罩，电动机必须接地并可靠，不得戴手套操作。 十一 文明施工、消防、环保措施 施工现场地面要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并存放进指定垃圾站，木工棚和作业面必须保持清洁。 木模板堆放应加垫木，底层模板离地不小于 10cm，模板与垫木均应上下对齐。 模板加工棚严禁吸烟，刨 花木屑等应及时清运，附近应设置可靠的消防设施。 夜间 22： 00～ 6： 00 之间现场停止模板加工和其它模板作业。 29 梁模板 ( 扣件钢管架 ) 计算书 高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（ J G J 1 3 0 2 0 0 1 ）、《混凝土结构设计规范》 GB50010 2 0 0 2 、《建筑结构荷载规范》 ( G B 5 0 0 0 9 2 0 0 1 ) 、《钢结构设计规范》 (GB 5001 7 2 0 0 3 ) 等规范编制。 梁段 :L1。 一、参数信息 1. 模板支撑及构造参数 梁截面宽度 B ( m ) : 0 . 2 0 ； 梁截面高度 D ( m ) : 0 . 7 0。