二级变速器设计_机械设计课程设计设计说明书(编辑修改稿)

二级变速器设计_机械设计课程设计设计说明书(编辑修改稿)内容摘要：

mm 板厚度 )(14mmc 腹板中心孔直径 )(1300 mmD  腹板孔直径 )(200 mmd  齿轮倒角 取 )(2mmn 齿轮工作图如下图所示 六 . 低速级齿轮的 设计 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 ，选用直齿圆柱齿轮传动，软齿轮面闭式传动。 ，速度不高，故选用 7 级精度 (GB1009588)。 由《机械设计》，选择小齿轮材料为 40Gr（调质），硬度为 280HBS，大齿轮为 45钢（调质），硬度为 240HBS，二者材料硬度差为 40HBS。 213z ，则大齿轮齿数   ziz 取 654z 2). 按齿轮面接触强度设计 1. 设计准则 :先由齿面接触疲劳强度计算，再按齿根弯曲疲劳强度校核。 2. 按齿面接触疲劳强度设计，即 23 33 )][(HEdtZuuKTd  1.确定公式内的各计算数值 tK。 mmNn PT    46.3 ，由《机械设计》选取齿宽系数 1d。 《机械设计》表 106查得材料的弹性影响系数 MP aZ E 。 《机械设计》图 1021d 按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限 MPaH 6001lim  ；大齿轮的接触疲劳强度极限 MPaH 5502lim 。 93 )1082365(   hjLnN 934 1020 iNN 《机械设计》图 1019取接触疲劳寿命系数 HNK ； HNK。 取安全系数 S=1 M P aM P aSK HHNH ][ 3lim33   M P aM P aSK HHNH ][ 4lim44   2.设计计算 1. 试算小齿轮分度圆直径 td3 ，代入 ][ H 中较小的值。 mmZuuKTdHEdt)][( 23 23   v。 smndv t 5 3 0 0 060 7 0 0 060 3/     b  td db b/h 模数 71  zdm tt 齿高  tmh hb K 查表 102得使用系数 AK =。 根据 smv  、由图 108 得动载系数 VK 直齿轮 1FKK ；由表 102 查的使用系数 1AK 查表 104 用插值法得 7 级精度查《机械设计》，小齿轮相对支承非对称布置   由 b/h=   由图 1013 得   故载荷系数 1 1 .1 0 1 1 .4 2 3 1 .5 6 5AVK K K KK       1d 由《机械设计》， mmmmKkdd tt  m mmzdm  设计，公式为  332 232 Fa SaFKT Y Ym dz  1.确定公式内的各参数值 《机械设计》图 1020c 查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限 MPaF 5003lim  ；大齿轮的弯曲强度极限 MPaF 3804lim  ； 《机械设计》图 1018取弯曲疲劳寿命系数 FNK ， FNK ； 取弯曲疲劳安全系数 S=，得 M P aSK FEFNF 2 ][ 333   M P aSK FEFNF 5 ][ 444   K 1 1 .1 0 1 1 .3 5 1 .4 8 5AV FFK K K KK       3FaY 、 4FaY 和应力修正系数 3SaY 、 4SaY 由《机械设计》表查得 FaY ； FaY ； SaY ； SaY 、小齿轮的 ][ FSaFaYY并加以比较； 01 31 ][ 3 33 F SaFa YY  01 56 ][ 4 44 F SaFa YY  大齿轮大 2 4  m 对比计算结果，由齿轮面接触疲劳强度计算的魔术 2m 大于由齿根弯 曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数 m的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，仅与齿轮直径（即模数与齿数的乘积）有关，可取由弯曲强度算得的模数 并就进圆整为标准值 2m =3mm 接触强度算得的分度圆直径 3d =，算出小齿轮齿数  mdz 大齿轮  ziz 取 624z 这样设计出的齿轮传动，即满足了齿面接触疲劳强度，又满足了齿根弯曲疲劳强度，并做到结构紧凑，避免浪费。 2.集合尺寸设计 1d 、 2d mmmzd 60320233  mmmzd 1 8 6362244  mmdda 1232 186602 43/  mmdb d 606013  取 mmB 704  ， mmB 753 。 3.轮的结构设计（未做） 大齿轮采用实心打孔式结构 大齿轮的有关尺寸计算如下： 轴孔直径 d 48mm 轮毂长度 l 与齿宽相等 轮毂长度 l 与齿宽相等 )(70mml 轮毂直径 )( mmdD  取 )(761 mmD  轮缘厚度 )(100 mm 腹板厚度 )(22mmc 腹板中心孔直径 )(1540 mmD  腹板孔直径 )(240 mmd  齿轮倒角 取 )(2mmn 齿轮工作图如下图所示 七 .齿轮传动参数表 名称 符 单位 高速级 低速级 号 小齿轮 大齿轮 小齿轮 大齿轮 中心距 a mm 125 160 传动比 i 模数 m mm 2 压力角 α 186。 20 20 齿数 Z 222 103 28 100 分度圆直径 d mm 44 206 670 250 齿顶圆直径 da mm 48 210 75 255 齿根圆直径 df mm 39 201 齿宽 b mm 50 45 75 70 旋向 左旋 右旋 右旋 左旋 材料 40Cr 45 40Cr 45 热处理状态 调质 调质 调质 调质 齿面硬度 HBS 280 240 280 240 八 .轴的结构设计 1） 求轴 I的功率 IP , 转速 In , 转矩 IT KwPI  , min/710rnI  , mmNTI  2）求作用在齿轮上的力 因已知高速级小齿轮的分度圆直径 mmd 401  则 NFFNdTFtrt33320t an915t an91540 411 3）初步确定轴的最小直径 按式 152初步估算轴的最小直径 .选取轴的材料为 40cr,调质处理 根据表 153,取 1120 A ,于是得 mmnPAd 1 1 2 33 110m in  考虑到该段有键槽，将计算值增大 3%，取 mmd 25min  4） 轴的结构设计 （ 1） 拟定轴上零件的装配方案。 方案如下图 （ 2） 根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 1. 1~2 要安装带轮取其长度为 mml 402~1  ，因为 1~2 段为轴径最小端所以mmd 252~1  2. 初步选择 滚动轴承。 因为轴承只受径向力和轴向力的作用，故选用单列圆锥滚子轴承。 参照工作要求 mmd 252~1  ，由轴类产品目录可知选用单列圆锥滚子轴承 30206，其尺寸为  TDd 因为 2~3段和 6~7。