中油青海贵德郭拉加油站土建工程维修改造施工组织设计(编辑修改稿)

中油青海贵德郭拉加油站土建工程维修改造施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

均匀、 光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。 尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。 待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。 注意操作要平衡，保 护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净； 第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。 然后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍，用 300W 太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。 （ 3）底层涂料：施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。 （ 4）中层涂料施工： 涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。 涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。 如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。 然后将涂料倒入托盘 ，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。 滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。 滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。 要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。 滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。 要随时剔除沾在墙上的滚子毛。 一面墙要一气呵成。 避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。 第一遍中层涂料施工后，一般需干燥 4H 以上，才能进行下道磨光工序。 如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。 然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍 中层涂产刷与第一遍相同，但不再磨光。 涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求。 （ 5）乳胶漆面层喷涂： 由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同，应预先在局部墙面上进行试喷，以确定基层与涂料的相容情况，并同时确定合适的涂布量；乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器，使其充分混合均匀，然后打开容器，用 木棍充分搅拌；喷涂时，嘴应始终保持与装饰表垂直（尤其在阴角处），距离约为 (根据装修面大小调整 )，喷嘴压力为 Z字形向前推进，横纵交叉进行。 喷枪移动要平衡涂布量要一致，不得时停时移，跳 跃前进，以免发生堆料、流挂或漏喷现象； （ 6）清扫：清除遮挡物，清扫飞溅物料。 五、花坛 砖墙砌筑 （ 1）、工艺流程 作业准备→砖浇水→拌制砂浆→砌砖墙→验收。 （ 2）操作工艺 组砌方法 砌体采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。 ②、选砖 砌混水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹均匀，规格基础一致的砖。 ③、盘角 砌砖前应先盘角，每次盘角不应超过五皮，新盘的大角，及时进行吊、靠。 如有偏差要及时修整。 盘角时应仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。 大角盘好后再复查一次，平整和 垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 ④、挂线 砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。 超过 10m 的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 ⑤、砌砖 砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。 砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。 砌砖应跟线“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平。 ” 水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10 ㎜，但不应小于 8㎜，也不应大 于12 ㎜。 为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔为 2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分面控制游丁走缝。 在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。 砌筑砂浆应随搅拌随使用。 ⑥、施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。 ⑦、变形缝按设计要求和基础作法留置。 压顶浇筑 （ 1）、工艺流程 模板安装→钢筋制作及安装→砼运输→浇筑砼→模板拆除→验收。 ①、按围墙砌筑实际落差分阶安装好模板，模板与墙体接缝严密，用 4060 方木固定模板。 ②、现 场制作好钢筋，按图纸设计要求绑扎好放置在墙体上、用砂浆垫块每隔 米设置一道，垫块为保护层厚度。 ③、每盘用料严格严实验室配合比进行搅拌，首先按实验室给定的配合比，用台称称好砂子、石子重量倒进翻斗车上，再在翻斗车上划上刻划线，每盘上料严格按翻斗车上刻划线标准执行，且须严格控制水灰比和坍落度。 ④、在场地中央安装一台 350 搅拌机拌料，用两台机动翻斗车水平运输到位。 搅拌机旁应明示配合比，操作人必须持证上岗。 ⑤、浇筑砼 砼必须振捣密实，浇筑时设专人看模、护筋，防止钢筋移位及胀模漏浆。 ⑥模板拆除 模板拆除时 砼浇筑完成时间不小于 6 小时，砼强度达到 ，保证其表面及棱角不因拆模而受损。 并及时养护，养护时间不少于 7 天。 六、减速带 减速带为设置与车道上行驶车辆的速度。 适当的铺设减速带可以让车辆产生适度颠簸而大道让驾驶人提高注意力及将降低行车速度。 减速带按照国际交通标志规范，采用标准黄黑相间。 色彩鲜明，易于识别。 产品高度为 50mm，一黄一黑为一套，长度为 500mm，宽度为 350mm。 减速路拱采用“内膨胀锚固技术”。 安装方式：定位后，用冲击电锤打孔，然后把高强度内六角螺钉穿入路拱，用金属膨胀把螺钉拧紧， 将其敲入孔内，用内六角扳手将螺钉拧紧，通过螺钉一端的垫圈产生的预紧力将路拱固定。 五、 水电改造 （一）管道改造 管道改造工艺流程： 定位、划线→开槽→落料、敷设固定→增压试验→封墙→待油漆结束后，清理管道、安装水龙头及配件→作通水试验 ⑪ 定位、划线：是指对洁具、水槽等用水、用气设备的定位、以确定管道终端位置，并根据管道端口的位置在墙上、地上划出管道走向的线路。 ⑫ 管道一般均采用暗敷形式、（燃气管道除外）划线后沿线开出管槽，管槽的宽深尺寸一般为管直径的 倍左右，原结构是浇铸墙体没有抹灰层时，管 槽深度不得大于 1cm，管槽内做防水。 保温墙开槽处用铁网弯出 U字型嵌入进开槽 处在用水泥砂浆在铁网表面抹出 U 型槽，槽内水泥 48小时后内做防水。 ⑬ 开槽后根据所需长度下料、管子的切割必须采用机械加工法进行。 敷设必须遵守“横平、竖直”的原则，墙管固定可采用钩钉固定，地管可采用水泥固定。 ⑭ 增压试验。 ⑮ 增压试验合格后对管槽用泥砂浆封平（略底于墙平面）。 ⑯ 油漆工作结束后，拆除闷头、安装龙头、阀件及其他配件。 ⑰ 作通水试验、检查龙头、阀件开启是否灵活、出水是否畅通、连接处是否渗漏。 给水管路 安装工艺要求： ⑪ 室内给水管路安装顺序：“先引入管、后干立管、先大径管后小径管、先地下、后地上”。 ⑫ 给水管暗敷时尽量减少接头，如管道需穿越吊平顶不得有可拆接头。 ⑬ 给水管安装要做到“横平、竖直”减少虚弯头，减少绕道走向。 ⑭ 给水管通过房或厅至阳台，必须在可操作处安装截止阀以便切断。 ⑮ 给水管安装不得靠近电源，发防渗漏造成电气短路。 ⑯ 热水管的敷设要充分考虑到热冷缩而产生的温差奕力对管路的破坏性，可采用线补偿的方法加以克服。 ⑰ 给水管不得从地板下敷设（特殊情况根据现场情况协调解决 ）。 排水管路安装工艺要求： ⑪ 排水管在施工前应对原有的管道端口、地漏临时进行封堵以免杂物进入下水管道，排水管材料应采用硬质管材，严禁采用软管连接。 ⑫ 排水管铺设在地面的横管必须有一定坡度，坡度大小视现场情况而定，洗涤水下水管不得和污水管（坑管）连接。 ⑬ 二路不同高差的排水管不能并路连接，以防返水。 二路相同高差的排水管并路，三通管及汇入总管管径必须放大一档。 PVC 管放大、缩小必须用专用异径接管。 ⑭ 排水管接入地漏必须在进入地漏客子端品设有向下弯头或下斜口。 ⑮ 不得随意改变原排水立 管、地漏、坑管位置，不得随意增设卫、浴设施。 管路的增压试验、气密试验： ⑪ 增压试验： ① 管路内充满水后关闭总阀，用水设备必须和管路切断，对管路缓慢升压，在升压过程中打开最高处闷头释放空气，升压时间 10mm。 ② 试验压力为多层房（ ~1。 MPa）、高层房（ ~1。 MPa）。 压力升至规定数值后稳压 30~60min，观察压力是否下降，接头是否渗漏。 ③ 30~60min 后压力无下降，在规定试验压力数值标准内， min 内压力下降下超过 即为合格。 ⑫ 气密试验：（燃气管 ） ① U 型表注水 700~900mm接通燃气总阀。 ② 打开总阀， U型表水柱稳定后关闭总阀， 15min后 U型表水注无变化即为合格。 ③ 如燃气未通时，可用吹气方法进行测试。 （二）电工施工工艺 工艺流程： ⑪ 进场时必须查验原漏电保护器工作是否可靠，检查原空气开关的数量及容量是否能满足使用要求，检查 TV，电话进户点及路数。 ⑫ 电气定位：根据设计与客户的要求确定开关、插座、灯具的位置。 ⑬ 凿线槽及开关、插座、线盒孔、排管穿线固定线盒及连接导线，检查 各支路线的绝缘电阻。 ⑭ 安装灯具和开 关、插座面板，对各支路线进行通电试验。 强电系统施工的技术要求： ⑪ 配电箱安装位置：应安装在通风易操作的位置，便于日常的操用及维修，箱体的底边离地高度宜为。 原配电箱位置一般不可移位，若需移位要加装过渡盒并由设计、施工员确定方案，在施工员指导下施工。 ⑫ 检查漏电保护器和空气开关：对漏电保护开关进行检查，漏电 30mA能动作切断电源，动作时间应≤。 对空气开关的数量及容量进行检查，如不能满足使用要求的必须更换或增加。 ⑬ 分路： 空调的电源线为 6mm2,插座为 16A。 每台空调单独排放 一路相应截面积的电源线。 照明支路线为 ，灯头线为 多股线。 ⑭ 凿线槽、开关、插座、线盒孔，排管穿线的施工要求： ① 暗管布线的原则：横平竖直，凿好管线槽排入专用 PVC 阻燃型电线管，管壁 8。 线管在线槽中必须用木榫进行固定，线盒线线管相接，应使用活接头。 导线必须待线管敷设好后穿入，不得将导线穿管后进行线管敷设，以保证今后导线能进行更换。 ② 线管敷设尽可能减少弯曲次数，管路超长必须加设过渡线盒。 弯管必须用弹簧现弯，不得使用 900 弯头及三通，线管连接采用束节胶粘进行连接。 ③ 严禁线管直接敷设在复合地板下及卫生间的地砖下。 敷设在地板下的线管必须有固定措施。 ④ 穿入线管导线的总截面不应大于线管孔有效面积的 40%，管内导线不得有扣接及接头。 不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。 ⑤ 导线进入线盒必须保证留有一定的长度，不得 150mm 以便进行开关、插座 的安装维修及今后的导线更换。 ⑥ 导线色标：配电箱及各回路配线均需按规范要求进行分色。 L1 相为黄色、 L2相为绿色、 L3 相为红色、中性线（ N）为淡兰色、接地线（ PE）为黄绿双色线、灯头线为白色、 ⑦ 单相 220V 供电路导线分色为： 相线为黄、绿、红中的任意一种，中性线为淡兰色，接地线为黄绿双色线，灯头线为白色。 ⑧ 三相五线制供电线路导线分色为：（与 要求相同） ⑨ 接地线（ PE）截面的要求：相线截面积在 16mm2以下的 PE线截面积与相线截面积相同。 ⑩ 配电箱内空气开关上桩头线径与地户线线径匹配。 弱电系统施工的技术要求： ⑪ 电话线必须使用专用电话线 穿管进行敷设，不能与其他线路混穿一管。 进户路数必须要求≥ 2路线，不足 2路线应予补足。 ⑫ 有线电视闭路线必须采用符合要求的同轴电缆线（宽频 ），并严禁对接。 注意：有线网络线的弯曲半径必须≥ 8D。 （ R为 64mm） ⑬ 四终端以下的安装，应采用分频器（分配器）。 分配器必须安装在 120型的大方线盒中，发增加闭路线弯曲半径及减少电平信号的损失，同时也便于今后的维修。 ⑭ 四终端（含四终端）以上的安装，线盒为 120 型方盒，采用网络终端分配放大器。 该放大器能有解决多终端引起的电平低信号差的问题。 弱电与强电暗 盒间距不得 500mm。 ⑮ 网络终端分配放大器连接方式应用范围： 分配式连接：应用于一户四终端。 分支式连接：应用于一户六终端。 吊平顶内的线路排放要求： ⑪ 吊平顶内的各种强、弱电线严禁裸露，必须穿管排放。 应将线管固定在吊架及木龙骨上。 ⑫ 必须做到一只灯配一只接线盒，接线盒的设置位置应便于维修，并加盖板。 导线穿软管接至灯位，其长度不得超过 1m。 相线进开关，零线进灯头。 应注意的其他事项： ⑪ 严禁将导线直接敷设在水泥层内。 （除顶部灯移位外，但必须用软塑料管护套后敷设）。 ⑫ 严禁不 同电压的电源线混穿同一管内及同一接线盒内。 ⑬ 电气线路敷设完成后，须经电工施工员验收合格后才能进行吊顶覆面、墙面封闭和地板铺设施工。 ⑭ 油漆施工结束后，进行开关、插座面板及灯具的安装，用户配电箱内导线的连接。 ⑮ 进行通电试验，检查所有电器元件的工作状态、功能是否正常。 ⑯ 电气完工后由电工施工员绘制出电路图（电气排列平面图、系统图、图例）。 ⑰ 电气施工人员必须。