我国重防腐涂料发展现状(编辑修改稿)

我国重防腐涂料发展现状(编辑修改稿)内容摘要：

举例 行业 工程 建筑钢结构 上海世博会场馆、广州亚运会体育馆、上海中心等十大高层建筑、虹桥枢纽工程 石油化工 石油储备库二期工程、西气东输二期工程（东） 9 480km、天津 100万吨乙烯装置工程、三千米深水半潜式石油钻井平台 铁道 重庆长征重工公司年产 2020台铁路车辆、京沪高铁混凝土墩基、西部、中东部 10 000 km铁路电气化工程 桥梁 港珠澳大桥全长 50 km；嘉绍跨海大桥；安徽铜陵铁路长江大桥全长 44 km；黄河公铁两用桥 9 km 电力 浙江三门核电二号机组核岛工程、西藏藏木 50万 kw水电厂、新疆哈密海装风电设备公司（ ）徐州茅村电厂两台 100万 kw烟塔合一发电机组 南水北调 预应力管、河北天津段共 260 km、河南段 3 000 km ③ 开发研制了许多高性能重防腐涂料新品种见表八： 表八 重防腐涂料品种及用途举例表 序号 类别 用途 1 高性能面漆、自洁型氟碳面漆、聚硅氧烷面漆 可用于钢材、混凝土表面 2★ 压力钢管内壁涂料、环氧耐磨涂料 水力发电厂等 3 高性能风能发电塔叶片涂料、聚氨酯等叶片专用涂料 风能发电设备 4 脱硫装置专用涂料、乙烯、环氧树脂玻璃磷片涂料等 火电厂等 5 高性能、耐高温纳米陶瓷涂料、环氧、乙烯树脂等纳米陶瓷涂料 用于脱硫装置、化工厂冷排系统 6 高性能聚脲弹性涂料 可用于钢材、混凝土表面 7 水性无机富锌底漆已占建筑钢结构底漆用量的 30%；其他水性配套系列：环氧富锌底漆 +环氧磷酸锌中层漆 +聚氨酯面漆（氟碳）丙烯酸底面漆、醇酸底面漆等 用于钢材表面 8 海洋工程、潮差区专用涂料、湿面环氧涂料、部分可水下固化 用于混凝土、钢管桩等 9 低表面处理涂料主要为环氧树脂系列涂料，亦有聚氨酯、醇酸、丙烯酸等低表面处理涂料 钢材表面处理等级 ISO 85011 St2允许带微锈、允许在潮湿表面施工，允许在大部分旧漆表面施工 10★ 第三代车间底漆、水性无机富锌车间底漆、醇溶性无机富锌车间底漆 足够的保护能力，高耐热800℃ 低锌的车间底漆 加强重防腐涂料的环保、节能工作 ① 环保型树脂的改性与替代 根据蒙德利尔法规 ： 淘汰氯化橡胶涂料，用丙烯酸涂料替代； 淘汰有毒无机锡防污漆； 逐步淘汰内含苯丙芘致癌物质的环氧沥青 ② 提高固体分含量，推广无溶剂涂料 每年共有 120万吨有机溶剂散发到大气中，价值 126亿元 2020年重防腐涂料类型组成图： • 提高固体分含量是目前重防腐涂料环保工作的主攻方向 以环氧云铁中层漆（ MIO）为例加以说明，固体分含量高， VOC值低（见表九） 表九 各种环氧云铁中层漆固含量及 VOC值 种类 固含量 % VOC/gL1 MIO① 54 420 MIO② 65 380 MIO③ 80 175 无溶剂涂料优点：具有一次成膜厚，便于无气喷涂，常温固化、边缘复盖性好，防腐性能优异。 施工过程中无有机溶剂挥发，安全环保。 ③无公害高性能防锈颜料的使用 淘汰有毒重金属颜料（ Pb、 Cr、 Hg、 Cd等）的防锈漆； 推广无毒的新型防锈颜料（磷酸锌、三聚磷酸铝 …）的底漆。 如环氧磷酸锌涂料： 优点： 高固含量 VOC低 无毒防锈颜料 用途 环保 底漆（是防火涂料的最好底层） 中层漆 室内钢结构底面两用漆 配套性好 ④ 水性重防腐涂料，分三个方面： • 水性无机富锌底漆 —建筑钢结构行业应用最多  发展早： 1995年美国 IC531水性无机富锌底漆引入中国后开展发展 第一个工程：浦东国际机场一号航站楼  产量高： 2020年总产量约 ~，占建筑钢结构涂料的 13%左右，占建筑钢结构底漆的 35%左右  生产厂家多：约 50家 产量最高的是上海门普来新材料公司，产值 8000万 廊坊中科远迪、常州新时空、上海喧洋、江阴。