第四章流水生产组织(编辑修改稿)

第四章流水生产组织(编辑修改稿)内容摘要：

～１ .０５ 内 计算所得工作地数 实际采用工作地数 工序同期化是指通过各种可能的技术、组织措施来调整各工作地 的单件作业时间，使它们等于流水线的节拍或者与流水线节拍成倍比 关系。 实现工序同期化的措施 : (1)分解与合并工序 (2)经过改装机床、改变加工用量、改进工艺装备、合理布置工作地等错施，缩短工序机动时间和辅助时间。 通过工序同期化后，流水线的设备负荷系数达到 ０ .８５～１ .０５之间，一般可组织 连续流水线 ，在 ～ ０ .８５ 组织 间断流水线。 第四章 流水生产组织 第四章 流水生产组织 [例 ]假设某流水线的节拍为 8分钟 /件，由 13道小工序组成，单位产品的总装配时间为 44分钟，各工序之间的装配顺序和每道工序的单件作业时间如图。 1 12 4 10 9 11 8 5 3 13 7 6 2 2 5 8 2 3 2 7 2 4 3 1 2 3 [解 ] （ 1）计算装配流水线上的最少工作地数 SmiQ=[T/R]=[44/8]=[]=6 （ 2）工序同期化，由此确定流水线上实际采用的工作地数 工序同期化通过合并工步进行，即将工步分配到工作地 为工作地分配工步需满足的条件： ①保证各工序之间的先后顺序。 ②每个工作地的作业时间不能大于节拍。 ③每个工作地的作业时间应尽量相等和接近节拍。 ④应使工作地的数目最少。 分配和平衡方法：列举 —消去法 第四章 流水生产组织 第四章 流水生产组织 工作地 顺序号 工序号 工序单件 作业时间 工作地单件 作 业 时 间 工作地空闲 时 间 1 1 2 2 5 7 8 – 7 = 1 2 3 8 8 8 – 8 = 0 3 4 5 8 2 2 4 8 8 – 8 = 0 4 10 7 7 8 – 7 = 1 5 6 7 9 3 2 3 8 8 – 8 = 0 6 11 12 13 1 2 3 6 8 – 6 = 2 （ 3）计算装配流水线负荷系数 Ki = Si / Sei = 可以组织连续装配流水线 为流水线配备工人时，要保证各工作地都能正常工作，还要考虑缺勤率（病、事假等），为流水线准备一部分后备工人。 (1)以手工操作为主的生产线 Pi = Sei g Wi 其中： Pi —— 第 i道工序的工人人数 g —— 每日工作班次 Wi —— 第 i道工序每一工作地同时工作人数（人 /台班） (2)以设备加工为主的生产线 流水线工人总数 = 第四章 流水生产组织 ∑ 工序设备数 (台 ) 工人平均设备看管定额 (台 /人 ) (1+后备工人百分比 ) 班次 确定流水线节拍的性质 依据：工序同期化程度 强制节拍或自由节拍 设计运输工具 (1)强制节拍流水线 ， 由于连续程度较高 ， 一般采用传送带等机械化的运输装置 ， 有连续式或间歇式传送带。 [传送带参数确定 ] ①分区单位长度或跨步： 连续流水线的传送带上两相邻制品中 心之间的距离（ L0）。 ② 工作地长度： 一般情况下，工作地长度 Li = L0(ti / R) ③传送带速度： 传送带速度 =相邻两工作地中心距 /节拍（节奏） V = L0 / R ④传送带工作部分的总长度： L = ∑Li + Lg ( Lg是后备长度） (2)自由节拍流水线采用分配式传送带 、 滚道 、 滑道等运输工具装置。 (3)粗略节拍流水线或间断流水线 ， 由于连续程度低 ， 节拍由工人自己保证。 不要求运输装置保。