第二章焊接技术(编辑修改稿)

第二章焊接技术(编辑修改稿)内容摘要：

件的插装 （ 1） 卧式插装：卧式插装是将元器件紧贴印制电路板插装 ， 元器件与印制电路板的间距应大于 1mm。 卧式插装法元件的稳定性好 、 比较牢固 、 受振动时不易脱落。 （ 2） 立式插装：立式插装的特点是密度较大 、 占用印制板的面积少 、 拆卸方便。 电容 、 三极管 、 DIP系列集成电路多采用这种方法。 图 2－ 10 元器件的插装 第 2章 焊接技术 5 常用元器件的安装要求 ： （ 1） 、 晶体管的安装：在安装前一定要分清集电极 、 基极 、 发射极。 元件比较密集的地方应分别套上不同彩色的塑料套管 ，防止碰极短路。 对于一些大功率晶体管 ， 应先固定散热片 ，后插大功率晶体管再焊接。 （ 2） 、 集成电路的安装：集成电路在安装时一定要弄清其方向和引线脚的排列顺序 ， 不能插错。 现在多采用集成电路插座 ， 先焊好插座再安装集成块。 第 2章 焊接技术 （ 3）、变压器、电解电容器、磁棒的安装：对于较大的电源变压器，就要采用弹簧垫圈和螺钉固定；中小型变压器，将固定脚插入印制电路板的孔位，然后将屏蔽层的引线压倒再进行焊接；磁棒的安装，先将塑料支架插到印制电路板的支架孔位上，然后将支架固定，再将磁棒插入。 安装元器件时应注意：安装的元器件字符标记 方向一致，并符合阅读习惯，以便今后的检查 和维修。 穿过焊盘的引线待全部焊接完后再剪断。 图 2－ 11 元器件的标识 第 2章 焊接技术 二、 手工烙铁焊接技术 １、电烙铁的握法 为了人体安全一般烙铁离开鼻子的距离 通常以 30cm为宜。 电烙铁拿法有三种。 反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适合于大功率烙铁的操作。 正握法适合于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。 一般在工作台上焊印制板等焊件时，多采用握笔法。 （ a）反握法 （ b） 正握法 （ c）握笔法 图 2－ 12 电烙铁的握法 第 2章 焊接技术 ２、焊锡的基本拿法 焊锡丝一般有两种拿法。 焊接时，一般左手拿焊锡，右手拿电烙铁。 进行连续焊接时采用图（ a）的拿法，这种拿法可以连续向前送焊锡丝。 图（ b）所示的拿法在只焊接几个焊点或断续焊接时适用，不适合连续焊接。 （ a）连续焊接时 （ b）只焊几个焊点时 图 2－ 13 焊锡的基本拿法 第 2章 焊接技术 焊接步骤 五步焊接法： （ a）准备施焊：烙铁头和焊锡靠近被焊工件并认准位置，处于随时可以焊接的状态，此时保持烙铁头干净可沾上焊锡。 (b)加热焊件：将烙铁头放在工件上进行加热，烙铁头接触热容量较大的焊件。 (c)熔化焊锡：将焊锡丝放在工件上，熔化适量的焊锡，在送焊锡过程中，可以先将焊锡接触烙铁头，然后移动焊锡至与烙铁头相对的位置，这样做有利于焊锡的熔化和热量的传导。 此时注意焊锡一定要润湿被焊工件表面和整个焊盘。 (d)移开焊锡丝：待焊锡充满焊盘后，迅速拿开焊锡丝，待焊锡用量达到要求后，应立即将焊锡丝沿着元件引线的方向向上提起焊锡。 (e)移开烙铁：焊锡的扩展范围达到要求后，拿开烙铁，注意撤烙铁的速度要快，撤离方向要沿着元件引线的方向向上提起。 第 2章 焊接技术 三、特殊元件的焊接 ① 集成电路元件： MOS电路特别是绝缘栅型 ， 由于输入阻抗很高 ， 稍不慎即可能使内部击穿而失效。 为此 ， 在焊接集成电路时 ， 应注意下列事项： (1) 对 CMOS电路 ， 如果事先已将各引线短路 ， 焊前不要拿掉短路线。 (2) 焊接时间在保证浸润的前提下 ， 尽可能短 ， 每个焊点最好用 3s焊好 ， 连续焊接时间不要超过 10s。 (3) 使用烙铁最好是 20W内。