高边岭跨线桥梁场建设施工方案(编辑修改稿)

高边岭跨线桥梁场建设施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

图 钢筋制作与安装 桥梁墩台钢筋由加工厂统一下料加工，运至现场绑扎安装。 钢筋的制作和安装必须符合现行规范和验标要求。 钢筋基本要求：运到现场的钢筋具有出厂合格证，表面洁净。 使用前将表面杂物清除干净。 钢筋平直，无局部弯折。 各种钢筋下料尺寸符合设计 及规范要求。 成型安装要求：桩顶锚固筋与承台或墩台基础锚固筋按规范和设计要求连接牢固，形成一体；基底预埋钢筋位置准确，满足钢筋保护层的要求；钢筋骨架绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。 为保证浇注混凝土时钢筋保护层厚度，且必须保证在混凝土表面看不到垫块痕迹，因此侧模安装可采用的塑料垫块或钢筋骨架外侧绑扎特殊造型的同级砼垫块。 以增加混凝土表面的美观性。 钢筋接头应设置在钢筋承受钢筋加工时应采用采用闪光对焊或电弧连接，并以闪光对焊为主；以承受静力荷载为主的直径为 2832MM 带肋钢筋，可采 用冷挤压套筒连接；现场钢筋连接也可采用螺丝套筒连接。 混凝土浇筑 混凝土拌和在搅拌站集中进行，拌制过程中用电子计量系统控制混凝土各原材料的计量，混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，严格控制混凝土的坍落度，确保混凝土可泵性强，和易性好。 输送车运输，泵送入模，插入式振捣器振捣。 高性能耐久性混凝土，整个截面内分层浇筑，连续进行，在下层砼初凝前或能重塑前浇筑完成上层砼。 浇筑前，对支架、模板、钢筋、预埋件及支承垫石及锚栓孔位置进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板缝隙填塞严密；砼入 模前，检查混凝土的温度、坍落度、含气量和泌水率等指标，符合要求后方可入模浇筑。 墩台身混凝土浇筑时，混凝土经串筒将混凝土输送到模板底部，控制混凝土自由落体高度不大于 2m。 混凝土浇注采用分层法，每层厚度不大于 30cm。 混凝土振捣棒振捣混凝土时，移动间距不超过振捣器作用半径的 倍，均匀分布，与侧模保持 5~10cm 的间距，插入下层砼 5~10cm，每一振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免碰撞模板、钢筋及其它预埋件。 对每一振动部位，必须振动 到该部位砼密实为止，以砼停止下沉、不再冒出气泡、表面平坦、泛浆为准。 浇筑时混凝土的出口管口应随浇筑的面移动而移动，不得用振动棒拖动混凝土的方法而代替挪动管口，在泵管出口处，用彩条布对侧模板进行遮挡，防止灰浆溅到模板上，如果有灰浆溅到模板上，及时派人清理干净。 在每次浇筑混凝土之前，将结合面仔细清理干净，并用清水将结合面的老混凝土充分润湿。 为保证墩台身混凝土水平施工缝的平直、美观，在每次混凝土浇筑到位时，用一通长的顺直压条靠模板边上，压住混凝土，浇注混凝土标高比压条稍高 2cm。 进行顶节墩台身混凝土施工时，支座垫石分开浇筑。 在支座垫石施工时就根据该转点进行支座垫石标高的控制。 支座垫石浇筑完毕后结合天气情况加以覆盖养护，防止支座垫石出现裂缝。 在混凝土浇筑过程中，随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动，若发现移位时及时校正；预留孔的成型设备及时抽拔或松动；在浇筑过程中注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。 结构混凝土浇筑完成后，及时用塑料薄膜包裹洒水养护。 混凝土养护 当混凝土强度满足拆模要求，混凝 土内部开始降温，且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均≯ 15℃时，方可拆模。 当气温低于 5℃时，覆盖保温，不得向砼面洒水。 砼浇注初凝后，在墩顶覆盖无纺土工布保水，拆模后墩台身外贴隔水塑料薄膜，并从墩顶浇水不间断保湿养护，保湿养护 7 天，在不拆除塑料薄膜状态下自然养护。 养护期间，混凝土强度未达到 之前，不得承受各种外加荷载。 在夏季高温混凝土施工时，为确保混凝土施工质量，满足墩台混凝土施工要求，宜采用如下措施进行高温养护。 混凝土浇筑完成后，可以采用毛毡、草甸覆盖模板表面，并对模 板上撒水进行降温养护；为避免大阳光直射混凝土表面，降低表面温度，减少混凝土表面水分蒸发，宜进行凉棚搭设；黑色塑胶布覆盖混凝土后，塑胶布应有凝结水，并需经常检查；混凝土拆模后，应立即用黑色塑料布进行覆盖、包裹养生，以免表面水分过度流失，塑料布外裹一层毛毡，来保护塑料布起 到恒温、保湿提高养护效果；另外在四周洒水，达到整体降温效果。 模板拆除 墩台身混凝土强度达到 以上，混凝土芯部与表层、表层与环境之间的温差不大于 20℃，混凝土内部开始降温后方可进行墩台身模板的拆除。 墩身高度大于 15m 的桥 墩，分节施工时，为确保每节段墩身混凝土浇注接缝不发生错台、漏浆，节段混凝土浇注后，保留上段模板不拆除，以便对接下节段模板。 桥 墩施工 工艺框图 四、机械设备及人员配置 桥台突击队 机械设备 配置 主要设备配置表 墩身平面放样 基础 顶凿毛 模板底垫层 辅助脚手搭设 墩身钢筋绑扎 墩身模板安装 垂直度、平面位置检查 安设漏斗、串筒等 混凝土浇筑 混凝土养护 模板拆除 底垫层高度计算 钢筋加工 混凝土试件制作 模板设计 模板精加工 模板。