青岛农业大学毕业论文现代化蛋鸡场蛋品清洗分级加工工艺流程分析(编辑修改稿)内容摘要:

油附着到蛋品表面,形成保护膜,隔绝环境中有害微生物的侵袭,延长蛋品保质日期。 最后进行包装,按规格进行分级包装,进入超市,流入每个家庭的餐桌。 经过这一系列的加工,我们 吃的鸡蛋才是真正的放心蛋。 我国蛋品清洗加工的历史起于 20xx 年。 深圳市振野蛋品机械设备有限公司 6 作为国内首家蛋品清洗加工设备的生产制造商,开创了中国蛋品行业的新纪元。 振野在国内发展迅速,在 20xx 年振野推出了一款重量分级机这种设 备极大的提高了效率,节省了人工,可 以说我国蛋品科技的革命就是从这一台设备开始的。 如今已经是中国蛋品机械企业的龙头,而中国蛋品机械行业的发展也是百花齐放,福建闽台,行业的后起之秀,如今也在不断的挑战着振野的地位。 有这样的竞争,是蛋品行业之幸。 我国将来的蛋品加工设备将会从简单的机械设备组合逐渐向大型生产线,数字化方向发展,蛋品的利用也将不仅仅停留在壳蛋加工的层面,蛋粉,疫苗,化妆品,营养品等都将大量使用到蛋品。 这都是值得我们期待的。 欧美国家对带壳鲜蛋的出口有一系列的标准,有些已成为世界上通用的标准,而我国一直 未采用相关的标准以指导生产,从而出现了 “绿色壁垒 ”[6]。 这样一来,国外的蛋产品很容易不断地流入我国市场,而我国的鲜蛋产品无法进入国外市场,导致国内市场供大于求,而国外市场又供不应求高 [7]。 最近几年,我国鲜蛋出口相对较低,当务之急,我国应沿用国外通用的标准,以克服绿色壁垒,迅速打开国外市场,提高出口销售额。 我国与发达国家禽蛋消费存在着很大的差异,迫切需要我国政府引起高度重视,密切关注鲜蛋的国际化问题,采取相关的措施,急速扭转目前我国鲜蛋市场供过于求的局面。 在我国大力宣传洁蛋工程,使广大的消费者更多的意识到 脏蛋直接消费对他们可能造成的危害,使消费者了解洁蛋的重要性,接受洁蛋的消费模式,这也有助于促进蛋品生产厂商引进国外先进设备,严格按照规定生产出符合蛋品卫生要求的鲜壳蛋 [8]。 近些年来,由于食用带壳鲜蛋或使用带壳鲜蛋加工产品的安全事件屡屡发生,已受到国家相关部门的关注,各禽蛋加工企业为了提高企业的形象,为了生产出更多的安全的食品,对鲜蛋的安全有更高的要求,国内一些企业从国外引进相关设备投资生产包装洁蛋 [9]。 这必将在市场普及。 1试验地点、设备和材料 浙江大咯大农业科技有限公司蛋品清洗加工车间。 浙江大咯大农业科技有限公司是一家大规模、智能化、标准化蛋鸡养殖企业,十多年来,该企业专注于传统养殖模式的创新,将普通的鲜鸡蛋做成一个名牌产品。 “大咯大 ”保洁蛋已经达 7 到生鲜食品的顶级标准, “大咯大 ”获得了国家 “华东十大绿色食品 ”、 “无公害产品 ”和 “浙江名牌 ”、 “浙江著名商标 ”。 如今大咯大品牌鲜鸡蛋已经得到了国家出口资格,近些年开始出口香港。 设计 图 1 车间布局 设计 本车间使用的是闽台 MT1002全自动蛋品清洗分级机:该机器有不锈钢制成,具有很强的抗腐蚀性,适合生产需要。 其主要可以对鸡蛋进行光检、清洗、消毒、毛刷洗刷、烘干、雾化、分级包装 图 2 蛋品清洗分级机 8 处理,如需要还可配备喷码机。 这条生产线的特点配有可以调整大小头的装置,可以使喷印出来的效果更加美观。 设备配备的毛刷 是进口产品,更加耐磨,使使用持久。 另外其研究的电子重量分级技术,解放了更多的劳动力,并且分级更加准确。 KGKCCSR连续式喷码机:可以准确喷码蛋品名称、生产日期、绿色食品等图标。 海兰褐、海兰灰 450日龄出产鸡蛋;洁净消毒水;可食用矿物油;各规格包装材料。 将原 料蛋运至机头处,由两名工作人员对原料蛋进行人工分拣。 从原料蛋中挑出双黄蛋、畸形蛋、严重血污蛋、严重鸡粪蛋。 将合格鸡蛋摆满机器运输部位,由此进入清洗设备。 原料蛋被摆放好后进入光检程序,光检由一 个工作人员站在光检箱内,鸡蛋传输进来在传送装置下方是灯箱,光穿过鸡蛋可以清晰的看到鸡蛋蛋壳的整个结构。 通过肉眼观察将其中的裂纹蛋,坏蛋挑拣出。 之后便可以进入下一环节。 图 3 光检设备 在加工之前需要提前配置好喷淋用水,采用洁净消毒水 1:1000 准备好 2 吨左右的水。 机器运转,喷淋用水通过自吸泵由水箱进入加热装置,通过加热装置将水温到 70 度左右,最后由喷头对经过的鸡蛋进行喷淋。 在高压高温配以消毒药品的作用下,鸡蛋表面的 鸡粪、血污、有害微生物被清除大部分。 鸡蛋变得更加安全放心 经过喷淋消毒后,鸡蛋进入毛刷系统。 鸡蛋进入其中, 通过两道高位一道低 9 位用毛刷对蛋壳进行全方位快速洗刷除污,彻底清除蛋壳上残留的羽毛、粪便等脏物。 鸡蛋经过清洗过后通过烘干区,烘干区是通过电热原理对空气加热,由热气管道直接吹在鸡蛋表面。 并在顶部由电扇进行配合对其吹干。 在此过程中由于处在高热干燥环境中,可以对有害微生物进一步杀灭。 通过此处清洗过程基本完成了。 本车间采用 KGKCCSR连续式喷码机;由机身和喷 头组成,机身处可以设置喷码内容、日期等。 该喷码机还可以编辑图形,这样绿色食品标志也可以印在每一个鸡蛋上,让消费者对每一枚鸡蛋都一目了然。 喷印前需要调节好喷头高度,先用一个鸡蛋试一下,在保证最佳喷印效果时就可以工作了。 喷头下方对应一个红外线感应探头,每一个鸡 图 4 喷码 成品鸡蛋 蛋经过探头都会反馈给设备,紧接着喷头射出油墨,喷印出需要的字符。 这样的鸡蛋来源、生产日期、鸡蛋类别便一清二楚,来源均可追溯。 喷码完成后鸡蛋进入雾化系统,雾化系统为鸡蛋表面穿上一层保护衣。 这层保护衣由可 食用矿物油作为原料。 将矿物油灌注进设备油箱,通过喷油泵打入雾化系统,在雾化系统中矿物油是以油雾的形式出现,每一个鸡蛋进入雾化系统都会在鸡蛋表面附着一层矿物油。 由于清洗加工作用,鸡蛋表面原本的保护膜已经被破坏,这样鸡蛋本身就没了保护。 而矿物油的作用便是为鸡蛋重新穿上一件保护衣。 有了矿物油的保护,可以隔绝环境中的大部分有害微生物,使鸡蛋延长保质期,使鸡蛋不被再度污染。 鸡蛋经过雾化系统整个便进入加工尾声了,为了满足不同消费者的需求,和 10 各类包装的要求,鸡蛋通过电 子重量分级系统进行分级。 整套系统拥有 5个分级称,分级称的额定重量由大到小。 在每一个分级称的前方都有一个机械感应装置,鸡蛋经过感应装置,当蛋重达到该称额定重量时,鸡蛋会被系统弹出进入包装区。 鸡蛋产出大小重量不等,分级称的出现代替了原有人工分级的步骤,极大提高了生产效率。 鸡蛋的清洗加工最终走到了最后一步,在这里工作人员根据不同的。
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