银海冷轧车间施工组织设计(编辑修改稿)

银海冷轧车间施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

5mm； （ 5）日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修； （ 6）灯具固定应牢固可靠。 每个灯具 固定用的螺栓不应少于 2 个，当绝缘台直径为 75mm及以下时，可采用 1 个螺钉或螺栓固定。 （ 7）灯具安装前应先做下点亮试验，无故障后再行安装。 同一区域内的同型号灯在安装完毕后应点亮一段时间做试运行。 （ 8）防爆照明灯具、开关和管路的安装，应采用专门的具备防爆物品资质厂家生产的防爆灯具、照明箱、开关，安装时要保证管路、灯具与安装环境之间的气密性，管子连接时宜采用管接头套丝连接。 插座的接线应符合下列要求： （ 1）单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面 对插座的右孔与相线相接，在孔与零线相接； （ 2）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。 插座的接地端子不应与零线端子直接连接； （ 3）同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。 暗装的插座应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，且盖板应安装平整，并紧贴墙面。 在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。 安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系统的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。 开关安装的位置应便于操作，开关边缘距 门框的距离宜为 ~；开关距地面高度宜为。 并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于 1mm，同一室内安装的开关高度差不应大于 5mm。 照明配电箱（板）应安装牢固，其垂直偏差不应大于 3mm，暗装时，照明配电箱（板）四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。 照明配电箱底边距地面高度宜为 照明配电板底边距地面高度不宜小于。 照明配电箱（板）内，应分别设 零线和保护地线（ PE 线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。 照明配电箱（板）上应标明用电回路名称。 安全措施。 照明安装主要的安全措施是在高空作业时，戴好安全带并系紧帽带；系好安全带并挂好挂钩，高挂低用。 变压器安装工程 变压器 安装工艺流程： 如果变压器为油浸式变压器则其施工工艺为： 本体就位→抽芯检查→附件检查安装→补充油 如果变压器为干式变压器则其施工工艺为： 基础处理→本体就位→内部检查及附件安装 变 压器安装 施工工艺 ㈠ 本体就位。 检查变压器底座预埋钢槽钢平整度、中心间距是否符合设计要求。 符合设计要求后，即可将变压器吊至设计的中心位置上，然后按要求的坡度进行调节固定即可。 ㈡ 抽芯检查 1）变压器本体就位后 按照规范要求结合厂家要求先决定是否 需 要 进行抽芯检查。 必须需要进行抽芯检查的， 检查宜在晴天进行，环境温度应在 0℃以上，相对湿度不超过 75％，检查应在 16 小时之内完成。 2）动力变压器的抽芯检查，可以用三脚架与手动葫芦相配合进行。 起吊前，应将变压器 油枕 内的变压器油放出，使 变压器内 油面低于上盖，拆开上部芯盖与器 身的所有连接件，起吊时，钢丝绳与吊点中心的夹角应保持在 30 度之内，且要稳步向上，外壳与线圈及附件不得相碰。 超出箱身后用缠雨布的枕木垫好，开始检查。 3）铁芯检查：检查铁芯应无变形，无损伤，用 2500V 摇表测铁轭螺杆与铁芯，方铁与铁芯，螺杆与夹件之间的绝缘应符合要求。 测量时应将铁芯的连接片打开，测量完毕后恢复接地。 检查各紧固点应牢固，无松动现象。 4）绕组检查：绕组绝缘层应完整，无缺损、移位现象；各绕组应排列整齐，间隙均匀；绕组压钉应紧固；防松螺母应锁紧。 用 2500V 摇表测绕组对绕组之间、绕组对地之间的绝缘情 况，应符合要求。 引出线绝缘包扎应牢固无破损、拧弯现象，绝缘距离应合格，固定要牢固，裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好，引出线与套管的连接应牢固，接线正确。 5）用手电筒沿箱体检查箱体内是否有杂物，并用直杆加磁铁检查是否有铁屑等杂物。 6）检查完后，缓慢放下芯体，在落下的过程中防止线圈与箱体相碰，落稳后进行螺栓的紧固，应沿一定的方向进行紧固，防止把箱体紧固变形。 ㈢ 附件安装：检查附件的完好性，并按说明书中的要求进行各种附件的安装。 ㈣ 补油：最后进行油的补充，使油面和油的刻度相一致， 24h 后检查各个紧固点，应无渗、漏油现象。 母线安装 母线如果由供货商配套带来，母线到现场后应根据图纸资料核对型号、长度、尺寸，是否与盘柜相吻合，核查无误后妥善保管。 母线安装前，应将连接处接触面用平锉打磨平整光滑，去掉表面污渍，并将螺栓孔周边毛刺清理干净。 应根据盘柜特点确定母线是从侧面穿入，还是从柜顶进入。 若从侧面穿入，应在盘柜安装时最后一台盘柜安装到位前，将母线穿入。 安装时应分清 A、 B、 C 三相母线的区别。 母线连接用螺栓连接，接触面 涂以导电膏，固定用力矩扳手的力矩值应符合规范规定。 螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于 3mm 的间隙。 螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。 螺栓应受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。 母线在绝缘子上安装时应符合下列要求： （ 1）金具与绝缘子间的固定平整牢固，不使母线受额外应力； （ 2）交流母线的固定金具或其他支持金属不形成闭合铁磁回路； （ 3）除固定点外，当母线平置时，母线支持夹板的上部压板与母线间有 1～ 的间隙；当母线立置时，上部压板与母线间有 ～ 2mm 的间隙； （ 4）母线的固定 点，每段设置 1 个，设置在全长或两母线伸缩节的中点； （ 5）母线用螺栓搭接时，搭接长度及钻孔直径应符合规范要求，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于 50mm。 绝缘子的底座、套管和法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导体应用镀锌扁钢（ 40 4）直接与接地干线连接，焊接的搭接长度不小于扁钢宽度的两倍 , 三面施焊。 母线的最小安全距离应符合规范要求。 母线相间及距接地体最小安全距离：电压 为 20mm，电压 10KV 为 125mm。 铜母线平弯最小弯曲半径＞ 2δ，立弯最小 弯曲半径＞ ，允许偏差 5mm。 变压器室的高低压母线采用铜母排进行实际现场下料弯制。 母线安装完成后，应刷相色漆，距离支持及连接处 10mm 内不刷漆。 母线涂敷醇酸瓷漆颜色为： A 相，黄色； B 相，绿色； C 相，红色； N 排淡蓝色或黑色。 并摇测绝缘电阻。 安全事项 （ 1）母线安装时应注意安全，防止螺丝、垫片等掉入开关电器内； （ 2）刷相色漆时应防止油漆污染盘柜和变压器。 （ 3）母线安装时，对螺丝孔要严格采用撬杠对孔，严禁采用手指插入不同的两片母线进行对 接、穿螺栓。 通风管道施工方法 施工准备 1．施工前，应有完整的施工图，并按设计要求，备好有关的标准图集、国家标准及其它有关资料。 2．施工图必须经设计技术交底和图纸会审，方能施工。 3 .熟悉土建工程的施工图，确定风管走向，管件方位。 、电气、水暖等专业及时预留孔洞，妥善处理与其他管线的交叉。 ，铺设必要的施工道路，建立独立作业场所，按施工平面图的要求，布置 暂设、料库等设施。 、醒目的安全 标志和完善的消防设施。 、程序化管理、坚持文明施工。 ： 各种材料应按品种、规格分类堆放整齐，并做好标识。 作业场地通风良好，工作环境温度不宜低于 5℃。 施工工艺 金属风管与管件制作 风管及部件制作有两大要求，一是对原材料质量要求，二是按施工验收规范施工的要求。 1)风管加工 风管各管段的连接应采用可拆卸的形式，每段管段加工长度一般 ，风管边长＞500 时，管段长应＜ 3m。 )风管金属板咬口连接或范围如下表 31 表 31 板厚 薄钢板 热镀锌板 δ≤ 咬口 咬口、铆接 δ＞ 焊接 )风管咬口形式及应用范围，见表 32 表 32 型式 名称 适用范围 单咬口 用于板材的拼接和园形风管的闭合口 转角咬口 较多用于矩形管的咬缝，和净化要求高的空调系统， 有时也用于弯管三通管的转角咬口 立 咬口 用于园形弯管或直管的管节咬口 联合角咬口 用于矩形风管、弯头、三通、四通管咬口 按扣式咬口 现在矩形风管大多采用此咬口，有时也用于弯管、 三通、四通咬口 )风管的咬宽度见表 3。