主讲陈希(编辑修改稿)内容摘要:

骤: ▲ 调石膏浆:熟石膏 ( 又名半水石膏 ) 用清水充分水化石膏粉 ,要具有良好的流动性 , 减慢其凝固速度 , 以便操作并使模型表面光滑。 石膏与水的比: : 1 ( 石膏 ) ( 水 ) 一定要使其流动性能好 , 便于排出气泡 , 并保持凝固强度 调制石膏浆的操作程序:先将水分量准 , 倒入调浆桶中 , 并将称量好的石膏粉倒入水中 , 搅拌均匀 , 使水与石膏粉充分混合 , 搅拌时间约23分钟。 一经搅拌后就不宜再加石膏粉 ( 免生硬块 , 不便模种的切削车制 )。 为石膏浆过稠 , 可适当加水 , 但需要快搅拌。 石膏粉应在调制前过筛 ( 为粉质较粗 、 有杂质的话 ) 包 装 设 计 课 程 内 容 第二章 包装容器设计 ▲ 浇注石膏柱体 用油毡纸卷成圆筒,圆筒的直径要比车制的最大直径大 3040mm,然后用线绳(或铁夹)将油毡圆筒定位机制轮盘的同心圆周线上。 用少量调制较稠的石膏浆把圆筒底部固定,以防浇注时漏浆。 然后倒入石膏浆于油毡筒内,动作要快,并用木棒轻轻搅动圆筒内的石膏浆(或慢慢转动底座轮盘),使浆内气泡排出。 ▲ 车削修正模体:待石膏凝固后,即可把圆筒打开取下,粉石膏柱体尚未完全硬结,将柱体车削修正、修直。 然后从顶部向下,量出造型的高度,用铅笔画出有明显转折和最大直径的部位,以及口径,再对几个突出的部位进行车制(或手动切削),产生造型的粗轮廓。 车制(切削)时要留有余地,以便调整多部位关系,达到严格要求的尺寸和形象。 车制 ( 切削 ) 时运刀要稳 , 不可随意晃动。 特别是关键部位要集中精力 , 稳而轻地运刀 , 有时要屏住呼吸。 要保持造型线的流畅 , 切不可 “ 走刀 ”。 要先准备好卡尺 、 修刀等工具。 包 装 设 计 课 程 内 容 第二章 包装容器设计 2. 6. 2 用可塑泥料制模种 先将泥料仔细揉制,做成泥坨(不可曝晒或风晒),也不宜放在室温高的干燥室烘干,就以阴干(防模种变形)。 泥坨应保持一定的水分,即达到用手握不散(不沾手)的要求。 模种全制好后(车制与石膏模种方法一样),用软毛刷均匀地刷一遍水,然后用砑光刀把表面砑光(用力均匀,走刀慢,不留刀痕,要光洁连贯),并认真修整和处理好细部与整体的准确度,砑光是用泥料车制子型的最后重要工序,不可丝毫马虎草率。 包 装 设 计 课 程 内 容 第二章 包装容器设计 ① 人机工学的相关部分 ② 容器体积计算方法 ③ 膜剂:肥昆浓液 、 凡士林 、 苛性钾溶液等 ④ 瓶型塑出 的表面处理: a、 全干及用粗布 (或低 )沾石膏粉打磨 (石膏模种 );可塑泥模可有小纸打磨 , 以水用软毛笔刷光; b、 补缺 c、 涂乳白胶 d、 涂广告色 e、 刷油漆 ( 或喷硝基漆 ) 还可将色料先加调浆水中 , 或干粉色先加入石膏粉中可出现大理石类花纹。 ⑤ 围板上要染两次 膜剂 ⑥ 常用制作模工具:立式雕塑台、卷筒围壁(油毡)垫板、木锤、拍泥板、提桶、量杯、多类泥塑刀、划针盘、铁丝绳、钢盘夹子、搅拌木棍等等。 包 装 设 计 课 程 内 容 第二章 包装容器设计 2. 6. 3 体积计算公式 圆柱体 公式:底面积 A=πr2(即圆面积) 体积 V=Ah=πr2h 式中: r为半径 h为圆柱高度 π=≈ 鼓形体公式 公式: V=1/12πh(2D2+d) 式中: d为鼓形上、下圆的直径 D为鼓腰圆直径。
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